Frågan är felaktig – och det felaktiga svaret kostar pengar. NBR och FKM är inte konkurrenter för samma applikation; de används i olika temperatur- och kemikalieområden. NBR håller längre i standardkretsar med mineralolja under 100 °C. FKM håller längre i miljöer över 120 °C vid kontinuerlig drift eller i applikationer med vatten-glykol, fosfatestersmörjmedel eller surt gruvvatten. Att välja FKM för en standardunderjordisk drifter som kör vid en oljetemperatur på 75 °C ger ingen ökad livslängd, men kostar 3–4 gånger mer i materialpris jämfört med NBR – utan någon fördel.
Tillämpningen där FKM betalar sig själv är kemiska miljöer. Nyrstars zinksmältverk i Odda, Norge, använder hydraulisk bergutrustning i en atmosfär med omgivande svaveldioxidkoncentrationer som försämrar standard-NBR-tätningsskrapare inom 120–180 timmar. FKM:s överlägsna motstånd mot aromatiska kolväten och sura ångor utvidgar servicelivet i denna miljö till 380–420 timmar – en förbättring med en faktor 3. HNBR ligger mitt emellan: 40 % bättre värmebeständighet än standard-NBR (godkänt för kontinuerlig drift upp till 150 °C), acceptabel kemisk beständighet och ungefär 1,5–2 gånger högre kostnad än NBR. För verksamheter som drivs konsekvent mellan 90–120 °C är HNBR vanligtvis det rätta valet.
Matris för val av tätningmaterial efter driftförhållanden
|
Skick |
Rekommenderad sammansättning |
Uppskattat serviceliv |
Kostnad jämfört med NBR-baslinje |
|
Standardmineralolja, returtemperatur 70–85 °C |
NBR Shore 90–92 |
380–480 timmar i ren krets |
1× Baslinje |
|
Mineralolja, hållen returtemperatur 85–110 °C |
HNBR Shore 90–95 |
340–420 timmar vid höjd temperatur i kretsen |
1,5–2,0× utgångsvärdet |
|
Ovanför 110 °C eller syntetiskt esterfluid |
FKM (Viton) Shore 70–80 |
400–500 timmar vid höjd temperatur |
3,0–4,0× utgångsvärdet |
|
Vatten-glykol-HFC-fluid eller fosfatester-HFD |
FKM – NBR är inte kompatibelt |
Motsvarar standard-NBR:s livslängd i jämförbara förhållanden |
3,5–4,5× utgångsvärdet |
|
Miljö med surt gruvvatten (pH under 6,8) vid torktätning |
PTFE-förstärkt FKM-torktätning |
220–300 timmar (platsberoende pH) |
2,5–3,0× referensvärde för torktätning endast |

Valet av gummiyta bör baseras på den specifika kretsens termiska och kemiska profil, inte på en allmän preferens. Att använda HNBR som standardupgradering i en ren krets på 75 °C är pengar bortkastade. HOVOO levererar gummispecifika tätningskit för alla större driftplattformar, inklusive dokumentation om temperatur- och kemikaliekompatibilitet. Fullständiga specifikationer finns på hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY