EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Smörjmedlet som används vid montering av tätningsringar är inte bara en bekvämlighet vid monteringen – det är den första vätskan som kommer i kontakt med tätningsmaterialet, och om fel smörjmedel används försämras tätningsringens egenskaper innan den ens utsätts för en enda slagcykel. Petroleumbaserade fettmedel får NBR-gummi att svälla med 8–14 % i volym inom 2–4 timmar efter kontakt. Denna svällning förvränger läppens geometri, pressar tätningsringens tvärsnitt utanför dess spår-tolerans och orsakar extrusion förbi stödringen vid första tryckbelastningen. Felaktigheten som uppstår efter 40–60 timmar ser ut som ett dåligt sett när det egentliga orsakande felet är monteringssmörjen.
De korrekta smörjmedlen: silikongrej (Dow Corning DC-111 eller motsvarande) för NBR- och HNBR-tätningar i mineraloljekretsar; ren hydraulikvätska för systemet (samma typ som kretsvätskan) för PU-tätningar i högtryckspercussionsapplikationer. PU-sammansättningen har utmärkt kompatibilitet med petroleumbaserad hydraulikvätska – att använda kretsoljan direkt som monteringssmörjmedel säkerställer noll interaktion mellan sammansättningarna och noll kontaminering från en annan substans som kommer in i kretsen. Använd aldrig silikongrej på PU-percussionstätningar i mineraloljekretsar; silikons låga ytspänning orsakar mikrokanaler längs kontaktzonen mot bockytan, vilket leder till initialt läckage vid uppstart.
Guide för tätningssmörjningskompatibilitet
|
Tätmassa |
Korrekt monteringssmörjmedel |
Felaktiga smörjmedel (använd aldrig) |
Varför felaktiga smörjmedel misslyckas |
|
Standard-NBR-ringar och läpp-tätningar |
Silikongrej DC-111 eller motsvarande, tunn film |
Petroleumgrej, motorolja, WD-40, kopparpasta |
Kontakt med petroleum orsakar svullnad av NBR med 8–14 % – extrusion ur spåret |
|
PU Shore 90–95 slagtätningar |
Rent systemhydraulikolja (VG 46, samma som i kretsen) |
Silikonfett, petroleumfett, vatten |
Silikon orsakar mikrokanaler i cylinderytan; vatten orsakar korrosion vid läppkontakt |
|
HNBR-tätningar (för högtemperaturanvändning i kretsen) |
Tunn silikonfettsfilm eller ren systemolja |
Petroleumfett – resistenta mot HNBR men svällning sker ändå |
Använd silikon för säkerhet; petroleum orsakar svällning av HNBR med 4–6 % – mindre än hos NBR men mätbar |
|
FKM-tätningar (Viton) |
Endast silikonfett eller systemkompatibel olja |
Petroleumfett, ketonbaserade rengöringsmedel, starka syror |
Ketonlösningsmedel angriper FKM-sammansättningen; petroleum orsakar 3–5 % svällning |
|
PTFE-försedda läppackningar (torkare, fördelningscylinder) |
Montering utan fett eller minimal mängd silikongrej på NBR-energiseringen endast |
Inget smörjmedel på PTFE-ytan – PTFE är självsmörjande |
Smörjmedel på PTFE-ytan minskar den initiala kontakttrycket – tidig bypass |
En enda tub silikongrej (8–12 USD) och korrekt appliceringsteknik eliminerar en av de mest undvikbara orsakerna till för tidig packningsskada i fält. HOVOO inkluderar särskilda smörjmedelspåsar anpassade till respektive packningsmaterial tillsammans med slagpackningskit för Atlas Copco- och Sandvik-borrhammare. Fullständiga specifikationer finns på hovooseal.com.
