EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Att hoppa över spolningen och installera nya tätningsringar i en förorenad krets är det näst dyraste felet vid underhåll av bergborr — endast överskridet av att inte byta tätningsringarna alls. Föroreningen som orsakade den tidigare tätningsringens fel försvinner inte när den slitna tätningsringen tas bort. Den kvarstår i kretsen: metallpartiklar från den skavda cylinderytan, nedbrutna oljeoxideringsprodukter som täcker kanalväggarna samt mikroskopiska slipmedel som är svävande i oljan och som filtret inte fångade upp eftersom de var mindre än filtrets nominella filtreringsgrad. Nya tätningsringar installeras i denna miljö och börjar försämras redan vid den första tryckbelastningen.
Kvantifiering av kostnaden: En installation av en tätningskit för ren krets i en RD22U ger 400–440 timmars driftliv under standardförhållanden. Samma tätningskit installerad utan spolning i en krets med en oljrensingsnivå på ISO 18/16/13 ger 180–240 timmars driftliv. Arbetskostnaden för den andra demonteringen vid 220 timmar motsvarar eller överstiger kostnaden för den 45-minuterslånga spolningen som skulle ha förhindrat den. Spolningsproceduren kräver att spololja cirkulerar genom slagkretsen med en flödeshastighet på 15–20 l/min i 20–30 minuter, med en oljetemperatur mellan 60–70 °C för att säkerställa tillräcklig partikelsuspension, varefter oljan töms och kretsen fylls på innan den nya tätningskiten installeras.
Spolprotokoll för krets innan tätningsinstallation
|
Spolsteg |
Metod |
Målets resultat |
Fel om steget utelämnas |
|
Steg 1: Töm den förorenade oljan |
Töm hela hydrauliktanken och alla kretsgallerier medan de är varma (60–70 °C) |
Avlägsna 90–95 % av de suspenderade föroreningarna |
Residualföroreningar förblir aktiva under spolningen |
|
Steg 2: Cirkulera spololja |
Kör ren VG 46-olja vid 15–20 L/min genom slagkretsen i 25–30 minuter |
Oljeprov vid avspolningsutgången uppnår ISO 17/15/12 eller bättre |
Otillräcklig cirkulationstid lämnar avlagringar i kanalsystemet |
|
Steg 3: Utbyte av filterelement |
Byt ut högtrycksfilter och returledningsfilter innan påfyllning |
Nytt filter som referensvärde – ingen bypass från mättat element |
Förorenat filter förorenar ny olja igen inom 4 timmar |
|
Steg 4: Verifiering av oljrensning |
Ta prov från slagkretsens intag; skicka in för partikelräkning |
Minst ISO 16/14/11 innan fortsättning |
Installation av tätningsringar ovanför ISO 17/15/12 halverar servicelivet |
|
Steg 5: Ackumulatorrensning |
Rensa och fyll på gas sidan av ackumulatorn; kontrollera förspänning mot specifikationen |
N₂-förspänning inom 5 bar från specifikationen |
Låg förspänning orsakar tryckcykling med slagpåverkan, vilket skadar nya tätningsringar inom 60 timmar |
Den 45-minuterslånga spolningen och den 24-timmars snabba analysen av oljeprovet upplevs som fördröjningar. Den 14-timmars långa demonteringen vid 200 driftstimmar på en misslyckad installation upplevs endast som dyr. HOVOO levererar anvisningar för kretsspölning anpassade till plattformarna RD18U, RD22U och DD2710 som dokumentation inkluderad i tätningsseten. Fullständiga modellbeteckningar finns på hovooseal.com.
