Att hoppa över spolningen och installera nya tätningsringar i en förorenad krets är det näst dyraste felet vid underhåll av bergborr — endast överskridet av att inte byta tätningsringarna alls. Föroreningen som orsakade den tidigare tätningsringens fel försvinner inte när den slitna tätningsringen tas bort. Den kvarstår i kretsen: metallpartiklar från den skavda cylinderytan, nedbrutna oljeoxideringsprodukter som täcker kanalväggarna samt mikroskopiska slipmedel som är svävande i oljan och som filtret inte fångade upp eftersom de var mindre än filtrets nominella filtreringsgrad. Nya tätningsringar installeras i denna miljö och börjar försämras redan vid den första tryckbelastningen.
Kvantifiering av kostnaden: En ren-krets-tätning för installation i en RD22U ger 400–440 timmars drifttid under standardförhållanden. Samma sigillkit installerad utan spolning i en krets med oljans renhetsnivå ISO 18/16/13 ger 180–240 timmars drifttid. Arbetskostnaden för den andra demonteringen vid 220 timmar motsvarar eller överstiger kostnaden för den 45-minuterslånga spolningen som hade kunnat förhindra den. Spolningsproceduren kräver att spololja cirkuleras genom slagkretsen med en flödeshastighet på 15–20 L/min i 20–30 minuter, med oljetemperatur mellan 60–70 °C för att säkerställa tillräcklig partikelsuspension, följt av tömning och påfyllning innan det nya setet installeras.
Spolprotokoll för krets innan tätningsinstallation
Spolsteg |
Metod |
Målets resultat |
Fel om steget utelämnas |
Steg 1: Töm den förorenade oljan |
Töm hela hydrauliktanken och alla kretsgallerier medan de är varma (60–70 °C) |
Avlägsna 90–95 % av de suspenderade föroreningarna |
Residualföroreningar förblir aktiva under spolningen |
Steg 2: Cirkulera spololja |
Kör ren VG 46-olja vid 15–20 L/min genom slagkretsen i 25–30 minuter |
Oljeprov vid avspolningsutgången uppnår ISO 17/15/12 eller bättre |
Otillräcklig cirkulationstid lämnar avlagringar i kanalsystemet |
Steg 3: Utbyte av filterelement |
Byt ut högtrycksfilter och returledningsfilter innan påfyllning |
Nytt filter som referensvärde – ingen bypass från mättat element |
Förorenat filter förorenar ny olja igen inom 4 timmar |
Steg 4: Verifiering av oljrensning |
Ta prov från slagkretsens intag; skicka in för partikelräkning |
Minst ISO 16/14/11 innan fortsättning |
Installation av tätningsringar ovanför ISO 17/15/12 halverar servicelivet |
Steg 5: Ackumulatorrensning |
Rensa och fyll på gas sidan av ackumulatorn; kontrollera förspänning mot specifikationen |
N₂-förspänning inom 5 bar från specifikationen |
Låg förspänning orsakar tryckcykling med slagpåverkan, vilket skadar nya tätningsringar inom 60 timmar |

Den 45-minuterslånga spolningen och den 24-timmars snabba analysen av oljeprovet upplevs som fördröjningar. Den 14-timmarslånga demonteringen vid 200 timmar på en misslyckad installation upplevs endast som dyr. HOVOO levererar kretsspolsningsanvisningar anpassade för plattformarna RD18U, RD22U och DD2710 som dokumentation inkluderad med sällskap för tjuv . Fullständiga modellbeteckningar finns på hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY