Vilken tätningsskärphet behöver du för högtrycksbergborrar över 200 bar?

Vid 200 bar och högre upplever standardpolyuretangummior med hårdhet Shore 90 en felmodell som inte uppstår vid lägre tryck: extrusion in i luckan mellan tätningsringen och stödringen. Vid 160–185 bar deformeras ringen elastiskt under påverkan av trycket och återgår till sitt ursprungliga läge vid retursträckan. Vid över 195–200 bar överskrider kontaktspänningen vid luckan mellan tätningsringen och stödringen gummimaterialets rivhållfasthet vid driftstemperaturen, och ringen börjar extrudera material in i denna lucka efter 500–800 slagcykler. Lösningen är inte en hårdare tätningsring – utan kombinationen av ett gummi med hårdhet Shore 95 tillsammans med en PTFE-stödring dimensionerad så att den diametriska spelen är mindre än 0,08 mm.

Sandviks HLX5T tunga långborrhålsproduktionsborrmaskin arbetar vid en slagtryckspressur på 190–210 bar, med anti-kilningspressurspetsar som når 230 bar vid stängning av rörsträngen i kvartsitformationer. Standardutrustningen av PU-tätning som specificerats för denna maskin har hårdhet Shore 95, inte Shore 90 – och stödringen är av typen PTFE-lindad med en diametrisk passning på 0,06 mm, inte den standardmoldade NBR-stödringen som används vid lägre tryckapplikationer. Att använda Shore 90 i HLX5T bara för att den fanns tillgänglig på depån minskar servicelivet från 380–420 timmar till 140–180 timmar. Det är tryckspetsen, inte det stationära trycket, som förstör tätningen av fel hårdhetsklass.

Krav på tätningens hårdhetsklass efter tryckklass

Tryckspetsen – inte det angivna drifttrycket – avgör den lägsta tätningens klass. Alla maskiner som använder anti-kil- eller anti-fastlåsnings-system utsätts för transienta tryck som är 20–30 bar högre än stationärt tryck, och tätningens val måste ta hänsyn till dessa spetsar. HOVOO levererar tätningssats med tryckklassanpassning för HLX5T och tunga Atlas Copco-plattformar, inklusive specifikationer för stödringar. Referenser finns på hovooseal.com.