ஹைட்ராலிக் பம்ப் துறையில் ஏற்படும் தவறுகள் பெரும்பாலும் அவை முறிவை ஏற்படுத்துவதற்கு 80–200 மணி நேரத்திற்கு முன்பாகவே சத்தம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் அல்லது எண்ணெயின் நிலை மாற்றங்கள் மூலம் தம்மை அறிவித்துக் கொள்ளும் — இவை அமைப்பு சார்ந்த ஆய்வு முறையால் கண்டறியப்படும். பிரச்சனை என்னவென்றால், ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அடிப்படை மதிப்பு (baseline) இல்லாமல், அந்த எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் சாதாரண மாறுபாடுகளாகவே தோன்றும். கடந்த மாதத்தின் அளவீட்டை விட 2 பார் குறைவாக காட்டும் அழுத்த கேஜ், பம்பின் தேய்மானம், விடுபடும் வால்வின் விலகல், சுற்று வழியில் ஏற்பட்ட தடை அல்லது வெறுமனே வேறொரு இயக்கியால் வழங்கப்படும் வேறுபட்ட துடிப்பு நிலை ஆகியவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றைக் குறிக்கலாம். முக்கியமான முடிவுரை தனிப்பட்ட அளவீட்டில் இல்லை, அது போக்கில் (trend) தான் உள்ளது. பதிவு செய்யப்பட்ட அடிப்படை மதிப்புகள் இல்லாத இயந்திரங்கள் ‘திடீர்’ முறிவுகளை ஏற்படுத்தும்; ஆனால் அவை ஒருபோதும் திடீர் அல்ல — அவை கவனிக்கப்படாமல் போனவை மட்டுமே.

கேவிடேஷன் (Cavitation) என்பது பம்புகளை வேகமாக அழிக்கும் தவறு ஆகும்; மேலும் இது மிகவும் தடுக்கக்கூடியது. ஒரு டான்ஃபாஸ் அசியல் பிஸ்டன் பம்ப் ஒன்று உள்ளீட்டு துளையில் கேவிடேஷன் (குழியாக்கம்) ஏற்படுத்தும்போது, சிலிண்டர் பாரல் போர் மற்றும் பிஸ்டன் ஷூக்களில் வெடிப்பு விசைகளை உருவாக்குகிறது; இது 80–150 மணி நேரத்திற்குள் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது — இந்த சேதம் பிரித்தெடுக்கும்போது தேய்மான அரிப்பு போலவே தோற்றமளிக்கிறது, ஆனால் அதற்கு முற்றிலும் வேறுபட்ட காரணமும், தடுப்பு முறையும் உள்ளன. அசியல் பிஸ்டன் பம்ப்பில் ஏற்படும் கேவிடேஷன், ஷாஃப்ட் வேகத்துடன் அதிர்வெண் மாறும் தனித்துவமான உயர்-அதிர்வெண் டிக்-டிக் அல்லது ராட்டிளிங் ஒலியை உருவாக்குகிறது; இது கியர் பம்ப் ஒலியிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது, ஏனெனில் கியர் பம்ப் ஒலி குறிப்பிட்ட வேகத்தில் மாறாத அதிர்வெண்ணில் இருக்கும். கேவிடேஷனை 80 மணி நேரத்தில் ஒலியின் மூலம் கண்டறிந்து, உள்ளீட்டு தடையைச் சரிசெய்வது புதிய உள்ளீட்டு வடிகட்டியின் விலை மற்றும் பைப்பிங் சரிபார்ப்பு மட்டுமே செலவாகும். அதை தவறவிட்டால், சிலிண்டர் பாரல், பிஸ்டன் ஷூ கட்டம் மற்றும் வால்வ் தகடு ஆகியவற்றை மாற்ற வேண்டியிருக்கும் — இதன் பாகங்களுக்கு மட்டுமே $2,400–6,800 செலவாகும்.
5 பொதுவான பம்பு தவறுகள்: அடையாளம் காணுதல் மற்றும் விரைவான தீர்வு
தோல்வி முறை |
முதல் எச்சரிக்கை அறிகுறி |
கண்டறிவதற்கான சோதனை |
மூல காரணம் மற்றும் தீர்வு |
1. பம்பின் இன்லெட்டில் கேவிடேஷன் |
இன்லெட்டில் உயர்-அதிர்வெண் டிக்கிங்/ரேட்டிளிங் — வேகத்துடன் மாறும் |
உள்ளீட்டு வெற்றிடத்தை அளவிடவும்: 0.2 பார் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட (−0.8 பார் கேஜ்) மதிப்புக்கு மேல் காற்றுக் குழைவு (கேவிடேஷன்) நிகழ்வதை உறுதிப்படுத்துகிறது |
மூடப்பட்ட உள்ளீட்டு வடிகட்டி, அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட குளிர்ந்த எண்ணெய், சிறிய அளவு கொண்ட உறிஞ்சும் குழாய் — இந்தத் தடையை நீக்கவும் |
2. உள் வழிமாற்று — தேய்ந்த பிஸ்டன் சீல்கள் |
அடிப்படை அழுத்தத்திலிருந்து 3 வாரங்களில் அழுத்தம் 8–12 பார் வரை குறைகிறது; ஓட்ட வேகம் குறைவு |
அதிகபட்ச இயக்க திறனில் கேஸ் டிரெயின் ஓட்டம், பம்பின் தரப்பட்ட வெளியீட்டின் 3% ஐ விட அதிகம் |
துளையின் விட்டம் மற்றும் piston Seal தேய்மானம் — அழுத்த சோதனை உறுதிப்படுத்துகிறது; கிட் மாற்றம் அல்லது பம்ப் மறுசீரமைப்பு |
3. ஷாஃப்ட் சீல் கசிவு — கேஸ் அழுத்தம் மிக அதிகம் |
ஷாஃப்ட் சீல் பகுதியில் எண்ணெய் கசிவு; ஃபிட்டிங்கள் அல்லது ஹவுசிங் இணைப்புகளில் இல்லை |
கேஸ் டிரெயின் அழுத்தத்தை அளவிடவும்: 3.5 பார் ஐ விட அதிகமான அழுத்தம் ஷாஃப்ட் சீல் வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும் |
கேஸ் டிரெயின் தடை அல்லது பின்னடைவு அழுத்தம் — கேஸ் டிரெயின் குழாயை சுத்தம் செய்யவும்; டிரெயின் துளை வடிகட்டியை சரிபார்க்கவும் |
4. தாங்கியின் செயலிழப்பு — மாசுபட்ட எண்ணெய் |
சாஃப்ட் வேகத்திற்கு கீழே குறைந்த அதிர்வெண் இரைச்சல்; தாங்கியின் உறையில் அதிர்வு |
தாங்கியின் அதிர்வெண்ணில் அதிர்வு பகுப்பாய்வு; உலோக துகள்களுக்கான எண்ணெய் மாதிரி |
ISO சுத்திகரிப்பு 18/16/13க்கு மேல் — ISO 16/14/11 வரை கழுவவும்; தாங்கிகளை மாற்றவும் |
5. ஸ்வாஷ்பிளேட் கட்டுப்பாட்டு விலகல் — மாறும் பம்ப் |
நிலையான கட்டுப்பாட்டு உள்ளீட்டில் ஓட்ட வெளியீடு மாறுபடுகிறது; பகுதி சுமையில் அதிர்வு |
இயக்க அளவு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சிக்னலை அளவிடவும் — நேரியலற்ற பதில் கட்டுப்பாட்டு தேய்வை உறுதிப்படுத்துகிறது |
கட்டுப்பாட்டு ஸ்பூல் அல்லது சர்வோ பிஸ்டன் தேய்வு — சர்வோ கட்டுப்பாட்டை மறுசீரமைக்கவும்; பைலட் எண்ணெய் விநியோக அழுத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும் |
தினசரி 10 நிமிட சரிபார்ப்பு — உள்ளே வரும் வெற்றிட கேஜ், கேஸ் டிரெய்ன் ஓட்ட மதிப்பீடு, அடிப்படையுடன் ஒப்பிடப்பட்ட வெளியே செல்லும் அழுத்தம், ஒலியின் பண்பு, எண்ணெய் மாதிரியின் நிறம் — மேலே பட்டியலிடப்பட்ட ஐந்து தவறு வகைகளில் நான்கை முதல் எச்சரிக்கை கட்டத்தில் கண்டறிகிறது. தவறு வகை 5 (சுவாஷ்பிளேட் விலகல்) அடையாளம் காண கலிப்ரேட் செய்யப்பட்ட சிக்னல்-இடப்பெயர்ச்சி சோதனை தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அது மெதுவாகவே வளரும் என்பதால் மாதாந்திர கலிப்ரேஷன் சோதனைகள் அது உற்பத்தியில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கின்றன. HOVOO வழங்குகிறது டான்ஃபாஸ் பம்ப் மறுசீரமைப்பு சில் கிட்ஸ் மற்றும் சீரிஸ் 45, H1 மற்றும் 90-தொடர் தளங்களுக்கான முறையான கருவிகள். முழு குறிப்புகள் hovooseal.com இல்.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY