பாறைத் துளையிடும் தூசி முத்திரை: முன் தலையை எவ்வாறு பாதுகாக்கிறது மற்றும் மாற்று முத்திரையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஒரு இயற்றுமுறை பாறை துளையிடும் கருவியின் முன் தலை, இரண்டு முற்றிலும் வேறுபட்ட விஷயங்களை ஒரே நேரத்தில் சரியான இடத்தில் வைத்திருக்க வேண்டும்: கழுவும் நீரும், திரவ எண்ணெயும் உள்ளே இருக்க வேண்டும்; அதே நேரத்தில், துளையிடும் தூசியும், துகள்களும் வெளியே இருக்க வேண்டும். இதன் கப் சீல் முதல் பணியைச் செய்கிறது. தூசி மூடி இரண்டாவது பணியைச் செய்கிறது, மேலும் அது இயந்திரத்தின் எந்த பகுதியிலும் காணப்படும் மிகவும் அழுக்கான சூழ்நிலைகளில் அந்தப் பணியைச் செய்கிறது. இந்தக் கட்டுரை, தூசி மூடி எங்கு அமைந்துள்ளது, சுழலும் மற்றும் அடித்துக் கொண்டே இருக்கும் ஒரு பாகத்திலிருந்து மாசுகளை எவ்வாறு தடுக்கிறது, தோல்வியின் அறிகுறிகள் என்ன, மாற்று பாகத்தை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் என்பனவற்றை விளக்குகிறது.

ஹைட்ராலிக் ராக் டிரில் ஒன்றில் டஸ்ட் சீல் என்றால் என்ன?

டஸ்ட் சீல், சில சமயங்களில் wiper seal , என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ராக் டிரில்லின் முன் தலைப்பில் உள்ள வெளிப்புற முழு சீலிங் உறுப்பாகும்; இது ஷாங்க் அடாப்டர் டிரில் ராட் மற்றும் பிட்டின் நோக்கி இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேறும் இடத்தில் அமைந்துள்ளது. அதன் பின்னால் உள்ள கப் சீல் போலல்லாமல், இது அழுத்தத்தில் உள்ள ஃப்ளஷிங் திரவத்தைத் தடுக்கிறது, டஸ்ட் சீலின் பணி தடுப்பு ஆகும்: ஷாங்க் அடாப்டர் சுழலும் மற்றும் முன்னும் பின்னும் நகரும் போது, பாறைத் துகள்கள், டிரில் வெட்டுதல்கள் மற்றும் தீவிரமான துகள்கள் முன் தலைப்பிற்குள் பின்னோக்கி நுழைவதைத் தடுப்பது.

தயாரிப்பாளரைப் பொறுத்து, இந்த பாகம் வைப்பர் சீல், ஸ்கிராப்பர் சீல் அல்லது முன் மூடி சீல் என்றும் பட்டியலிடப்படலாம். இந்த அனைத்து பெயர்களும் ஒரே அடிப்படைச் செயல்பாட்டை விளக்குகின்றன: ஷாங்க் அடாப்டரின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் உராயும் ஒரு லிப் அல்லது வைப்பர், அது அழுத்தத்தில் உள்ள திரவத்தைத் தடுப்பதற்காக அல்ல, மாறாக மாசுக்களை வெளியேற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

டஸ்ட் சீல் எங்கு அமைந்துள்ளது, மேலும் அது எதைப் பாதுகாக்கிறது?

தூசிப் பாதுகாப்பு முன் தலை கூறமைப்பின் மிக முன்புறத்தில், கப் பாதுகாப்பு மற்றும் ஏதேனும் துணை ஆதரவு புஷிங்குகளுக்கு வெளியே அமைந்துள்ளது; இது சாங்க் சேர்க்கையின் வெளிப்புறச் சூழலுக்கு மிகவும் வெளிப்படுத்தப்பட்ட பகுதியில் உள்ளது. இந்த இடத்திலிருந்து, அது அதன் பின்னால் உள்ள அனைத்திற்கும் முதல் பாதுகாப்பு வரிசையாகச் செயல்படுகிறது: கப் பாதுகாப்பின் முடக்கும் பரப்பு, துணை ஆதரவு புஷிங்குகள், மேலும் இறுதியில் இயந்திரத்தின் உள்ளே எண்ணெயிடப்பட்ட சுழற்சி மற்றும் தட்டுதல் இயக்கம்.

இந்த அடுக்கு அமைப்பு நோக்கம் கொண்டதே. அழுத்தத்தில் உள்ள சுத்திகரிப்பு திரவத்தைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட கப் பாதுகாப்பு, வறண்ட, தீவிரமான தூசியைத் தடுக்க நன்றாக இருக்காது; மேலும் தூசியை இழுத்தெறிய வடிவமைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு, அழுத்தத்தைத் தாங்க வடிவமைக்கப்படவில்லை. தூசிப் பாதுகாப்பு மற்றும் கப் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டு பணிகளையும் பிரித்து, ஒவ்வொன்றையும் அதன் உண்மையான பணிக்கு ஏற்றவாறு மிகச் சிறப்பாக வடிவமைக்க முடிகிறது.

தூசிப் பாதுகாப்பு எவ்வாறு மாசுக்களை உள்ளே நுழைய விடாமல் தடுக்கிறது?

ஒரு தூசிப் பாதுகாப்பு வழக்கமாக சங்கிலி இணைப்பின் வெளியளவுடன் சுழலும் போதும், அச்சு வழியில் நகரும் போதும் இலேசான, தொடர்ச்சியான தொடர்பை பராமரிக்கும் உதடு அல்லது துடைப்பானாகச் செயல்படுகிறது. இணைப்பு ஒவ்வொரு திரும்பும் நகர்வின் போதும் சிறிது பின்னோக்கி இழுக்கப்படும்போது, அந்த உதடு தூசி மற்றும் துகள்களை அதன் மேற்பரப்பிலிருந்து சுத்தம் செய்து, அவை கப் பாதுகாப்பு மற்றும் புஷிங்களை நோக்கி உள்நோக்கி நகரும் முன்னரே அகற்றுகிறது.

தூசி முத்திரை குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தைத் தடுக்கவில்லை என்பதால், அதன் விளிம்பு வடிவமைப்பும் தொடர்பு விசையும் திரவ-கச்சிட முத்திரைக்கு விட வெளியே தடுப்பதற்காகவே முக்கியமாக திறன்பெறுகின்றன. இது அதன் பின்னால் உள்ள கப் முத்திரையின் வடிவமைப்பு இலக்கிலிருந்து முக்கியமான வேறுபாடுடையது, இரு பாகங்களும் மேற்பரப்பளவில் ஒத்திருப்பினும். மற்ற அழுத்தம் தக்கவைக்கும் உபகரணங்களுக்கான தூசி முத்திரைகளின் வெளியிடப்பட்ட வடிவமைப்பு ஆய்வுகள் இந்த வேறுபாட்டை எண்ணில் குறிப்பிடுகின்றன: ஒரு தூசி முத்திரை பொதுவாக தோராயமாக 0.1 எம்பிஏ (MPa) வரை மட்டுமே அழுத்தத்தைத் தடுக்க எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது உண்மையான அழுத்த முத்திரை பணிக்கு விட சிறிய தடுப்பு பணியாகும்; இதன் முக்கிய இயந்திர விளைவு என்பது அது இயங்கும் மேற்பரப்பில் சிறிய அளவு உராய்வை ஏற்படுத்துவதாகும்.

கப் முத்திரைக்கு அப்பால் ஒரு பாறைத் துளையிடும் கருவிக்கு ஏன் தூசி முத்திரை தேவை?

தனிப்பயன் தூசு மூடி இல்லாத நிலையில், முன் தலைப்பிற்கு வரும் துகள்கள் கப் சீலையையும், ஷாங்க் அடாப்டரின் சீலிங் பரப்பையும் நேரடியாகத் தாக்கும்; இந்தப் பரப்பே கப் சீல் சுருள் மென்மையான, குறைந்த தேய்வு தொடர்பை ஏற்படுத்த நம்பியுள்ளது. பாறைத் தூசும், துளையிடும் துகள்களும் கடினமானவை, கோண வடிவில் உள்ளன, மேலும் ஷாங்க் அடாப்டர் இயந்திரத்தில் நுழையும் இடத்தில் அதிக அளவில் காணப்படுகின்றன — எனவே இது பிற துளையிடும் சீல்களை விட மிகவும் கடுமையான வெளிப்படுத்தலாகும்.

• இது ஷாங்க் அடாப்டரின் கப் சீல் சீலிங் பரப்பைத் துளையிடும் தேய்விலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இல்லையெனில் கப் சீல் தேய்வு நேரடியாக அதிகரிக்கும்.
• இது தூசு மற்றும் துகள்களை துணை புஷிங்களில் இருந்து தடுக்கிறது, இதனால் அடாப்டரில் நேரடியாக கதிர் வட்ட விடுபட்டு (radial play) காலப்போக்கில் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது.
• கப் சீல் ஒரு காலத்தில் சேதமடைந்தால், எண்ணெயிடப்பட்ட இயந்திரத்திற்குள் கலப்படம் ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது; இது உண்மையில் இரண்டாவது பாதுகாப்பு வரிசையாகச் செயல்படுகிறது.

சுருக்கமாகக் கூறுவதாயின், துளையிடும் சூழலில், அது பொதுவாக அரிக்கும் தூளால் நிரம்பியிருப்பதால், கப் சீல் மற்றும் அதன் பின்னால் உள்ள புஷிங்குகள் எதிர்பார்த்த சேவை ஆயுளை அடைய வைக்கும் பொருளே தூள் சீல் ஆகும்.

பாறை துளையிடும் கருவியின் தூள் சீல் செயலிழந்தால் என்ன நடக்கும்?

தூள் சீல் அழுத்தத்தைத் தடுக்கவில்லை என்பதால், அதன் செயலிழப்பு பொதுவாக கப் சீல் செயலிழப்பைப் போல கண்ணுக்குத் தெரியும் விதத்தில் ஒரு கசிவை ஏற்படுத்தாது. பதிலாக, அரிக்கப்பட்ட அல்லது கிழிந்த தூள் சீல் தனது பணியை மௌனமாக நிறுத்துகிறது: அரிக்கும் தூள் மற்றும் துண்டுகள் அதனால் பாதுகாக்கப்பட வேண்டிய கப் சீல் மற்றும் புஷிங்குகளை அடையத் தொடங்குகின்றன, அவற்றின் அரிப்பு அப்போதிலிருந்து வேகமாக அதிகரிக்கிறது.

இதனால் தூள் சீல் செயலிழப்பை எளிதில் புறக்கணிக்க முடியும். முன் தலைப்பு எந்த வெளிப்படையான அறிகுறியையும் காட்டாமல் இருக்கலாம், அது பாதுகாத்த கப் சீல் அல்லது புஷிங்குகளில் வேகமான அரிப்பு அல்லது அவற்றின் செயலிழப்பின் ஆரம்ப அறிகுறிகள் தெரியத் தொடங்கும் வரை; அப்போது தூள் சீல் பொதுவாக அடிப்படைக் காரணத்தின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும், சும்மா ஒரு சமகால அரிப்புப் பொருள் அல்ல.

மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், எளிதில் அதிகரிக்கும் தேய்மானத்தை விட அதிகமாகச் சேர்ந்துகொள்ளும் மாசுபடுதல் முற்றிலும் வேறுவிதமான பிரச்சினையை ஏற்படுத்தும். மற்ற சரியாக நழுவும்-சுழலும் உபகரணங்களுக்கான தூசு அடைப்புகளின் பொறியியல் ஆய்வுகளில், இடம்பெயர்ந்த படிமங்களும் துகள்களும் செயல்முறை திரவங்களுடன் வினைபுரிந்து அல்லது நேரத்துடன் இடத்திலேயே கடினமடைந்து, இயக்கத்திற்கான இடைவெளியை முற்றிலும் மூடிவிடும் என்பதை ஆவணப்படுத்தியுள்ளன. இதனால் பாகம் சுதந்திரமாக இயங்காமல் ஒட்டிக்கொள்ளவோ அல்லது சிக்கிக்கொள்ளவோ செய்யும். ஒரு பாறைத் துளையிடும் முன்புற தலை வேறொரு பயன்பாடு ஆகும்; ஆனால் அடிப்படையிலான கற்றுக்கொள்ள வேண்டிய பாடம் அதே போன்றது: தூசு அடைப்பின் பணி என்பது தேய்மானத்தை மட்டும் குறைப்பது அல்ல, அது இயக்கத்தை முற்றிலும் தடுக்கக்கூடிய இடத்தில் மாசுபடுதல் சேர்வதைத் தடுப்பதும் ஆகும்.

உங்கள் பாறைத் துளையிடும் கருவியின் தூசு அடைப்பு தவறியுள்ளது என்பதை எவ்வாறு அறிந்துகொள்ளலாம்?

தவறியுள்ள தூசு அடைப்பு பெரும்பாலும் அதன் கீழ்த்தட்டு விளைவுகள் மூலம் மறைமுகமாகக் கண்டறியப்படுகிறது; ஆனால் சில நேரடி அறிகுறிகளை சரிபார்க்க முயற்சிக்க வேண்டும்:

• முன்புற தலையை வேறு எந்த பராமரிப்பு நோக்கத்திற்காகவும் திறக்கும்போது, தூசு அடைப்பின் மேற்பரப்பில் காணப்படும் தெளிவான பிளவுகள், கிழிவுகள் அல்லது கடினமாகவும் பிரிட்டிளாகவும் மாறிய விளிம்பு.
• தூசி அல்லது மிக நுண்ணிய துகள்கள், தூசி மூடி மற்றும் அதன் பின்னால் உள்ள கப் மூடிக்கு இடையில் காட்சிக்கு தெளிவாகத் தெரியும் வகையில் அழுத்தப்பட்டுள்ளன.
• வழக்கமான பரிசோதனையின் போது, கப் மூடி அல்லது ஷாங்க் மாற்றி முடிச்சு மேற்பரப்பில் எதிர்பார்த்ததை விட வேகமாக அரிமானம் ஏற்படுவது; வேறு எந்த தெளிவான காரணமும் இல்லை.
• ஷாங்க் மாற்றியில் அதிகரித்த வட்ட விளைவு (radial play), இது மாசுபடுதலால் ஏற்பட்ட புஷிங் அரிமானத்தைக் குறிக்கிறது, இது முன்கூட்டியே தடுக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

கீழே உள்ள அட்டவணை இந்த அறிகுறிகளை அவற்றின் பொதுவான காரணங்களுடன் இணைக்கிறது, மேலும் அடுத்து செய்ய வேண்டிய பரிசோதனையையும் பரிந்துரைக்கிறது.

தூசி சீல் முறையில்லாமல் விரைவில் அரிமானமடைவதற்கு என்ன காரணம்?

தூசிப் பாதுகாப்பு முழுமையின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும் பல நிலைமைகள்:

• கடின பாறை மற்றும் சிலிக்கா-கொண்ட படிவங்களில் பொதுவாகக் காணப்படும் மிகவும் தீவிரமான தூசி, இது பொது நோக்க பொருளை தாங்கக்கூடியதை விட விரைவாக உதட்டை அரிக்கிறது.
• நீடித்த இயக்கம் அல்லது சூடான காலநிலையிலிருந்து ஏற்படும் வெப்பம், இது எலாஸ்டோமர் உதட்டை நேரத்துடன் கடினமாக்கி, பிளவுகளை ஏற்படுத்தும், குறிப்பாக இயந்திரத்தின் முன்புறத்தில், இங்கு குளிரூட்டுதல் குறைவாக உள்ளது.
• சூரிய ஒளி மற்றும் சூழ்நிலை காற்றிலிருந்து ஏற்படும் ஓசோன் மற்றும் யுவி வெளிப்பாடு, இவை வெளியில் பல மாதங்கள் சேவையில் இருக்கும் சில ரப்பர் கலவைகளை வெளிப்புறமாக்கும் என அறியப்பட்டுள்ளன.
• சாங்க் அடாப்டர் மேற்பரப்பிலேயே ஏற்படும் கீறல்கள் அல்லது துளைகள், இவை தூசிப் பாதுகாப்பு உதட்டிற்கு சமமான மேற்பரப்பை வழங்காமல், இரு பாகங்களின் அரிப்பையும் விரைவுபடுத்துகின்றன.
• பொருத்தும் போது உதடு மடிந்து அல்லது குத்தப்பட்டு ஏற்படும் பொருத்துதல் சேதம், இது முதல் நாளிலிருந்தே மாசுப்படுத்தலுக்கான கசிவு பாதையை உருவாக்குகிறது.

சாங்க் அடாப்டரின் சொந்த மேற்பரப்பு விறைப்பு இந்தப் பட்டியலில் நேரடியாக சேர்க்கப்படுகிறது, அதே பொதுவான அரிப்பு அரிப்பு பொறியியல் தொடர்பான பொதுவான அரிப்பு தொடர்பைப் பின்பற்றுகிறது:

W = K / H ⁿ (1)

இங்கு W என்பது அரிமான கனஅளவு, H என்பது கடினமான அரிமான பகுதியின் மேற்பரப்பு விறைப்பு, K என்பது பொருள் இணைப்பு மற்றும் தொடர்பு நிலைகளுடன் தொடர்புடைய ஒரு மாறிலி, மேலும் n என்பது பொதுவாக 1 முதல் 2 வரை உள்ள அரிமான குறியீடு. பாறைத் துளையிடும் கைப்பிடி வால் பொருளின் வெப்பச் சிகிச்சை குறித்த ஆய்வுகள் இந்த தொடர்பின் செயல்பாட்டு அம்சத்தை உறுதிப்படுத்துகின்றன: மேற்பரப்பு விறைப்பை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் அதிகரிக்கும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் அரிமான எதிருத்துத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் போதுமான வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்படாத அல்லது அதிகமாக வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட அமைப்புகள் மீதமுள்ள வலுவை அல்லது தடிமனான துகள் அமைப்பை ஏற்படுத்தி அதனை குறைக்கின்றன. சரியாக விறைப்பு அடைந்த, சேதமில்லாத மேற்பரப்புடன் கூடிய ஒரு கைப்பிடி இணைப்பான், தூசு அடைப்பு மற்றும் அதன் பின்னால் உள்ள கிண்ண அடைப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும், வேதியியல் சீர்கேடு அல்லது முன்னரே ஏற்பட்ட அரிமானத்தால் அந்த விறைப்பில் சில இழப்பு ஏற்பட்டுவிட்ட ஒன்றை விட குறிப்பிடத்தக்க அளவில் எளிதான பணியை வழங்குகிறது.

துளையிடும் சூழல் (உலர்ந்த தூசு எதிர் ஈரமான களிமண்) தூசு அடைப்பு தேவைகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ஒவ்வொரு பாறைத் துளையிடும் கருவியும் ஒரே வகையான மாசுப்படுதலைச் சந்திப்பதில்லை. பல மேற்பரப்பு மற்றும் அடித்தள கடின-பாறை செயல்பாடுகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் உலர்ந்த, தூள் நிறைந்த சூழ்நிலைகள் தேய்மான எதிர்ப்புத்தன்மையையும், மிக மெல்லிய, உலர்ந்த துகள்களை திறம்பட வெளியேற்றக்கூடிய உதடு வடிவமைப்பையும் மிகவும் முக்கியத்துவம் கொடுக்கின்றன. சில இடங்களில் சுத்திகரிப்பு நீர் மெல்லிய பாறைத் துகளுடன் கலந்து முன்புற தலையிலேயே தேய்மான களிமண் போன்ற கலவையை உருவாக்கும் ஈரப்பதமான அல்லது களிமண் நிறைந்த சூழ்நிலைகள் வேறொரு தேவையை ஏற்படுத்துகின்றன: தூள் அடைப்பு ஈரமான, களிமண் போன்ற மாசுப்பொருளை வெளியேற்ற வேண்டும், அது உதட்டுப் பகுதியில் அடைப்பாக ஒட்டிக்கொள்ளும், எளிதில் வீசித் தள்ளப்படுவது போல அல்ல.

இந்த இரண்டு சூழ்நிலைகளும் தூள் அடைப்பை வெவ்வேறு விதமாக வலியுறுத்துவதால், ஒரே பாறைத் துளையிடும் மாதிரியில் உலர்ந்த அல்லது ஈரமான சூழ்நிலையில் பொதுவாக துளையிடப்படும் என்பதைப் பொறுத்து வெவ்வேறு தூள் அடைப்பு பொருள்கள் அல்லது உதடு வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். இது தூள் அடைப்பு பொருள்கள் குறித்த தொடர்புடைய கட்டுரையில் மேலும் விரிவாக விளக்கப்பட்டுள்ளது.

சரியான மாற்றுத் தூள் அடைப்பை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

தேய்மான பொருள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டு, முன்புற தலை திறந்த நிலையில், சரியான மாற்றுப் பொருளைத் தீர்மானிக்கும் மூன்று காரணிகள்:

• ஓஇஎம் பாகத்துடன் சரியான அளவு மற்றும் விளிம்பு-வடிவமைப்பு பொருத்தம், ஏனெனில் தூசு அடைப்பு குழியின் அளவுகள் பாறைத் துளையிடும் இயந்திர மாதிரிக்கு குறிப்பிட்டவை.
• தளத்தில் உண்மையில் காணப்படும் மாசுப்பாட்டு வகைக்கு — உலர்ந்த துடைக்கும் தூசு அல்லது ஈரமான துடைக்கும் களிமண் — ஏற்ற பொருள் மற்றும் விளிம்பு வடிவமைப்பு, பொதுவான இயல்புநிலை வடிவமைப்பு அல்ல.
• தூசு அடைப்பின் தொடர்பு புள்ளியில் ஷாங்க் மாற்றியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு கீறல் அல்லது துளைகளின்றி இருப்பதை உறுதிப்படுத்துதல், ஏனெனில் புதிய தூசு அடைப்பு பாதிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் இயங்கினால் அதன் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுளை அடையாது.

நம்பகமான மாற்றுத் தூசு அடைப்பை எங்கு பெறலாம்?

தூசு அடைப்பின் அளவுகள் மற்றும் விளிம்பு வடிவங்கள் ஒவ்வொரு பாறைத் துளையிடும் இயந்திர மாதிரிக்கும் குறிப்பிட்டவை என்பதால், வழங்குநரைத் தேடும்போது பொதுவான “தூசு அடைப்பு” என்ற விளக்கத்தை விட, உங்கள் இயந்திரத்தின் சரியான பாக எண்ணை பொருத்தும் வழங்குநரைக் கண்டறிவதே முக்கியம்.

நாஞ்சிங் ஹோவூ இயந்திரவியல் தொழில்நுட்ப நிறுவனம் (ஹோவூ), 2013-இல் நிறுவப்பட்ட ஒரு சீன சீல் தயாரிப்பு நிறுவனம், ஹைட்ராலிக் பாறைத் துளையிடும் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர்களுக்கான PU, ரப்பர் மற்றும் PTFE சீலிங் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது. இவை அட்லாஸ் கோப்கோ, எபிராக் ஃபுருகாவா, மொன்டாபெர்ட், சாண்ட்விக் மற்றும் டாம்ராக் போன்ற முக்கிய பிராண்டுகளுடன் ஒத்திசைவு பெற்றுள்ளன. மேலும், ஒரு குறிப்பிட்ட பாறைத் துளையிடும் இயந்திர மாதிரிக்கு சரியான பாக எண், அளவுகள் மற்றும் பொருள் தரத்தை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன்பாக இலவச தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குவதாக நிறுவனம் கூறுகிறது.

உங்கள் இயந்திரத்திற்கு எந்த தூசி மூடி தேவைப்படுகிறது என்று உங்களுக்குத் தெரியவில்லை எனில், ஒரு விற்பனையாளருக்கு உங்கள் பாறை துளையிடும் இயந்திரத்தின் மாதிரியையும், முன் தலைப் பாகத்தின் பாக எண்ணையும், மேலும் உங்கள் பொதுவான துளையிடும் நிலைமைகளைப் பற்றிய குறிப்பையும் (வறண்டதும் தூசியுள்ளதுமானது அல்லது ஈரமானதும் பழுப்பு மண்ணுள்ளதுமானது) வழங்குவது, ஓஇஎம் தன்மைகளுடன் ஒப்பிட்டு சரிபார்க்கக்கூடிய வழியாகும். இது உண்மையில் பொருத்தமானதும், நீடித்த உயிருள்ளதுமான மூடியைப் பெறுவதற்கான மிக நம்பகமான வழியாகும்.

1. சாவோ எஸ்., ஹுவோ எச்., பாங் சி., செங் வை., வாங் டி., வெய் ஆர். “பாதுகாப்பு வால்வுகளுக்கான சேதமடைவு-மற்றும் அதிக வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு தூசி மூடியின் உருவாக்கம் மற்றும் பயன்பாடு.” கருவிகள் மேலாண்மை மற்றும் பராமரிப்பு, 2026 (04).
2. ஹான் சி. “வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்களின் விளைவுகளை ராக் டிரில் ஷாங்க் வால்களின் விறைப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத்தன்மையில் பகுப்பாய்வு.” சீஜியாங் புலாங்கா டிரில்லிங் டூல்ஸ் கோ., லிட்., தொழில்நுட்பக் கட்டுரை, 2026.