แหล่งแร่คาราจาส์ของบริษัทวาเล่ (Vale) ตั้งอยู่ในรัฐปาราตอนเหนือของบราซิล มีปัญหาเกี่ยวกับแบริ่งของเครื่องเจาะที่ไม่ปรากฏให้เห็นบนผิวดิน และไม่ชัดเจนจนกว่าจะเริ่มมีกรณีแบริ่งเสียหายเป็นกลุ่มๆ ที่ความลึกของการเจาะเฉพาะจุด แหล่งแร่คาราจาส์เป็นโครงสร้างหินเหล็กแบนด์ (banded iron formation: BIF) ซึ่ง 80% ชั้นบนของสำรองแร่มีลักษณะเป็นลิโมไนต์ที่นุ่มและเปราะพรุน รวมทั้งเฮมาไทต์ที่ผ่านการเสริมความเข้มข้นแล้ว—สามารถเจาะได้ง่าย แรงบิดในการหมุนต่ำ และแรงที่กระทำต่อแบริ่งอยู่ภายในขอบเขตการออกแบบอย่างปลอดภัย แต่เมื่อลงลึกถึงระดับ 150–200 เมตร ลิโมไนต์จะเปลี่ยนเป็นเฮมาไทต์ที่มีซิลิกาแข็งมากขึ้น โดยปริมาณ SiO₂ เพิ่มขึ้นจากต่ำกว่า 1% เป็น 8–12% ค่าความแข็งแรงอัดแบบไม่ถูกจำกัด (UCS) เพิ่มขึ้นจาก 40 MPa ไปสู่ประมาณ 160 MPa และอนุภาคซิลิกาที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะเสียดสีกับพื้นผิวแบริ่งทุกจุดที่สายเจาะสัมผัส เครื่องเจาะแบบ RD18U ที่สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลา 1,200 ชั่วโมงในโซนชั้นบนที่นุ่มนั้น อาจใช้เวลาเพียง 600 ชั่วโมงเท่านั้นในการสึกหรอแบริ่งแบบเข็มจนหมดอายุการใช้งาน เมื่อโปรแกรมการเจาะเข้าสู่โซนการเปลี่ยนผ่านที่มีความแข็งมากขึ้นและมีซิลิกาสูง—โดยใช้อุปกรณ์ชุดเดียวกัน แต่เจาะที่ระดับความลึกต่างกัน จึงส่งผลให้อายุการใช้งานของแบริ่งต่างกัน
ตลับลูกปืนเข็มใน Atlas Copco มอเตอร์หมุน RD18U รับแรงโหลดแบบรัศมีจากฟันเฟืองขณะที่เพลาส่งแรงบิดไปยังผู้ขับขี่ ในโซนนุ่มคาราจาส แรงโหลดแบบรัศมีมีค่าต่ำและตลับลูกปืนทำงานที่อุณหภูมิต่ำ ในโซนเฮมาไทต์ซิลิเซียส ความต้องการแรงบิดในการหมุนเพิ่มขึ้น 40–60% เนื่องจากชั้นหินที่กัดกร่อนต้านทานการเจาะของดอกเจาะ ทำให้แรงโหลดแบบรัศมีที่กระทำต่อตลับลูกปืนเพิ่มขึ้นตามสัดส่วน และอนุภาคซิลิกาขนาดเล็กที่แทรกเข้าสู่วงจรหล่อลื่นของส่วนก้านผ่านซีลล้างที่สึกหรอ จะเคลื่อนย้ายเข้าสู่กรงตลับลูกปืนผ่านทางระบายน้ำของโครงมอเตอร์หมุน
วิธีที่การเปลี่ยนแปลงความลึกส่งผลต่อการรับโหลดของตลับลูกปืน
โซนความลึก |
การจัดตั้ง |
UCS |
แรงบิดการหมุน |
แรงรัศมีที่ตลับลูกปืนรับ |
อายุการใช้งานของตลับลูกปืนที่สังเกตได้ |
0–150 ม. |
ไลโมไนต์/เฮมาไทต์นิ่ม |
30–60 เมกะปาสคาล |
ระดับพื้นฐานต่ำ |
ช่วงดีไซน์ |
1,000–1,400 ชม. |
ระยะเปลี่ยนผ่าน 150–300 เมตร |
หินเหล็กซิลิกาผสม |
60–120 เมกะพาสคัล |
ปานกลาง |
สูงกว่าค่าพื้นฐาน 25–40% |
700–1,000 ชั่วโมง |
ซิลิเซียส 300 เมตร |
หินเหล็กซิลิกาที่มีความแข็งสูง |
120–170 เมกะพาสคัล |
สูงอย่างต่อเนื่อง |
สูงกว่าค่าพื้นฐาน 50–70% |
500–700 ชั่วโมง |
เส้นทางการปนเปื้อนที่ทำให้อายุการใช้งานของตลับลูกปืนสั้นลง
อนุภาคซิลิกาขนาดเล็กจากโซนเฮมาไทต์ที่มีซิลิกาไม่สามารถเดินทางเข้าสู่แบริ่งเข็มได้ด้วยน้ำมันไฮดรอลิกเพียงอย่างเดียว — เส้นทางการปนเปื้อนนี้ถูกกรองออกไปแล้ว อนุภาคเหล่านั้นเดินทางเข้ามาผ่านวงจรระบายน้ำของปลอกหมุน: ท่อระบายน้ำที่ใช้ขจัดน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้แล้วออกจากปลอกจะนำอนุภาคกัดกร่อนขนาดเล็กที่ตกค้างบนพื้นผิวอะแดปเตอร์ของชานก์ และถูกฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นพัดพาเข้ากลับไปยังภายในปลอกด้วย ในโซนบนที่มีความนุ่ม ผิวชานก์รับอนุภาคกัดกร่อนเพียงเล็กน้อย และท่อระบายน้ำจะส่งน้ำมันที่สะอาดออกไป ในขณะที่ในโซนซิลิกา ชานก์เคลื่อนที่ผ่านชั้นหินที่สร้างเศษหินควอตซ์ละเอียด ซึ่งบางส่วนสามารถเล็ดลอดผ่าน ซีลเช็ดฝุ่น และเข้าสู่ปลอกชานก์ได้ทุกครั้งที่เกิดการเคลื่อนที่ย้อนกลับแบบเคาะ
ตัวบ่งชี้ที่ใช้งานได้จริงคือสีของน้ำมันที่ถ่ายเทออก: สีเหลืองอำพันใสในโซนที่นุ่ม ซึ่งจะเข้มขึ้นเรื่อยๆ พร้อมมีอนุภาคละเอียดลอยตัวอยู่ในโซนที่มีซิลิกา ผู้ควบคุมการเจาะจากบราซิลที่สังเกตเห็นการเปลี่ยนสีนี้เมื่อทำงานมาแล้ว 200 ชั่วโมงในโครงการเจาะผ่านชั้นหินที่มีซิลิกา และลดช่วงเวลาการตรวจสอบแบริ่งให้สั้นลงตามนั้น จะสามารถยืดอายุการใช้งานของแบริ่งได้เพิ่มขึ้น 30–40% เมื่อเปรียบเทียบกับผู้ที่ยังคงใช้ช่วงเวลาการตรวจสอบมาตรฐานที่ 500 ชั่วโมงโดยไม่มีการปรับเปลี่ยน ทั้งนี้ การตรวจสอบสีใช้เวลาเพียง 30 วินาที

แนวปฏิบัติการตรวจสอบแบริ่งสำหรับโครงการเจาะแบบแปรผันความลึกของบราซิล
ที่เหมืองคาราจาส เซร์รา นอร์เต และ S11D ซึ่งโปรแกรมการเจาะแต่ละรายการมักเริ่มต้นในโซนดินอ่อนก่อนค่อยๆ ลงลึกเข้าสู่บริเวณรอยต่อที่มีซิลิกาเป็นองค์ประกอบ แนวทางที่แนะนำคือกำหนดตารางการตรวจสอบแบริ่งตามลักษณะของชั้นหิน (formation-adaptive bearing inspection schedule) แทนที่จะใช้ช่วงเวลาคงที่ตามจำนวนชั่วโมงที่กำหนดไว้ เมื่อบันทึกการเจาะแสดงให้เห็นว่าหัวเจาะเริ่มเข้าสู่หินฮีมาไทต์ที่มีซิลิกา—ซึ่งระบุได้จากอัตราการเจาะลดลงพร้อมกับแรงดันหมุนเพิ่มขึ้นอย่างพร้อมกัน โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าการตี (percussion settings) ใดๆ ช่วงเวลาในการตรวจสอบแบริ่งควรลดลงครึ่งหนึ่ง จาก 500 ชั่วโมงเหลือ 250 ชั่วโมง การปรับเปลี่ยนเพียงครั้งเดียวนี้ หากนำไปปฏิบัติอย่างสม่ำเสมอ จะทำให้เวลาการบำรุงรักษาสอดคล้องกับระดับการสัมผัสจริงของแบริ่ง มากกว่าการประมาณการตามปฏิทินที่ออกแบบไว้สำหรับโซนดินอ่อน
การเปลี่ยนตลับลูกปืนเข็มที่ชั่วโมงการทำงาน 250 ชั่วโมงในโซนที่มีซิลิกาสูง มีค่าใช้จ่ายเท่ากับการเปลี่ยนที่ชั่วโมงการทำงาน 500 ชั่วโมง; ความแตกต่างอยู่ที่ ตลับลูกปืนที่เปลี่ยนที่ชั่วโมง 250 ชั่วโมงจะยังคงมีโครงร่างของกรงลูกปืน (cage) ที่สามารถใช้งานได้ตามปกติ ในขณะที่ตลับลูกปืนที่ปล่อยให้ทำงานต่อไปจนถึงชั่วโมงที่ 500 ชั่วโมงในโซนที่มีซิลิกาสูง มักก่อให้เกิดเศษชิ้นส่วนของกรงลูกปืนปนเปื้อน ซึ่งอาจเดินทางไปยังส่วนเกลียวของเพลาขับ (driver spline) และรูทรงกระบอกของลูกสูบนำทาง (guide piston bore) ภายในรอบการบำรุงรักษาเดียวกัน — ส่งผลให้การเปลี่ยนตลับลูกปืนตามแผนกลายเป็นการเปลี่ยนชิ้นส่วนหลายชิ้นแบบไม่คาดฝัน HOVOO จัดจำหน่ายตลับลูกปืนเข็มรุ่น RD18U แบบหนักพิเศษ ซึ่งออกแบบให้มีขนาดตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตต้นทาง (OEM) สำหรับตลาดบราซิล และพร้อมจัดส่งได้อย่างรวดเร็วจากศูนย์กระจายสินค้าในเซาเปาโล รายละเอียดเพิ่มเติมทั้งหมดสามารถดูได้ที่ hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY