33-99 ถนนมูฟู่ อี เขตกูลั่ว เมืองหนานจิง ประเทศจีน [email protected] | [email protected]

ติดต่อเรา

ชุดอุปกรณ์ล้างแบบความแม่นยำสูงของเครื่องเจาะหัวจั๊กจั่น Sandvik DD2710 ในประเทศสวีเดน

2026-05-01 15:32:33
ชุดอุปกรณ์ล้างแบบความแม่นยำสูงของเครื่องเจาะหัวจั๊กจั่น Sandvik DD2710 ในประเทศสวีเดน

การกำจัดเศษวัสดุจากการเจาะเป็นตัวแปรในการเจาะที่ผู้ปฏิบัติงานเครื่องเจาะแบบพัฒนา (jumbo) ในเหมืองใต้ดินของสวีเดนประเมินค่าต่ำเกินไปบ่อยที่สุด จนกระทั่งกลายเป็นปัญหา ที่เหมืองคีรูนา (Kiruna) ของบริษัท LKAB ซึ่งขุดหินแมกนีไทต์ในแนวพัฒนา (development headings) หน้าเจาะจะสร้างส่วนผสมแบบเลื่อนไหล (slurry) ประกอบด้วยฝุ่นแมกนีไทต์ละเอียดและน้ำ ซึ่งจำเป็นต้องล้างออกอย่างต่อเนื่องจากหลุมเจาะเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์ 'bit balling' — คือ วัสดุฝุ่นละเอียดเกาะแน่นรอบปลายดอกเจาะ ทำให้คาร์ไบด์ไม่สามารถสัมผัสกับหินได้ ส่งผลให้การเจาะหยุดชะงักอย่างมีประสิทธิภาพ ขณะที่พลังงานการเคาะ (percussion energy) ถูกสูญเปล่าไปกับการให้ความร้อนแก่วัสดุที่เกาะแน่นอยู่ ชุดอุปกรณ์ล้าง (flushing device assembly) ของเครื่องเจาะรุ่น DD2710 ควบคุมอัตราการไหลของน้ำ แรงดัน และการแยกวงจร (circuit isolation) ซึ่งเป็นตัวกำหนดว่า การล้างจะสามารถขจัดเศษวัสดุออกจากหลุมเจาะได้อย่างสมบูรณ์ หรือเพียงแต่เคลื่อนย้ายเศษวัสดุขึ้นไปตามลำตัวแท่งเจาะ (rod string) เพียงบางส่วนเท่านั้น

ชุดอุปกรณ์ล้าง (flushing device assembly) บนเครื่องเจาะแบบ DD2710 ประกอบด้วยปั๊มน้ำสำหรับล้าง บล็อกแมนิโฟลด์ที่จ่ายน้ำไปยังดริฟเตอร์ที่กำลังทำงาน วาล์วปรับแรงดัน วาล์วตรวจสอบ (check valve) ที่ป้องกันการไหลย้อนกลับขณะเปลี่ยนหัวเจาะ และชุดซีลที่บริเวณรอยต่อระหว่างดริฟเตอร์กับระบบล้าง ความแม่นยำที่ระบุในชื่อชุดนี้หมายถึงความแม่นยำของวาล์วปรับแรงดันโดยเฉพาะ — หากตั้งแรงดันการล้างต่ำกว่าค่าที่กำหนดไว้ 3 บาร์ จะทำให้เหล็กแมกนีไทต์ละเอียดสะสมอยู่ในรูเจาะ; แต่หากตั้งสูงกว่าค่าที่กำหนดไว้ 3 บาร์ จะทำให้น้ำไหลย้อนกลับผ่านซีลของกล่องล้างเข้าสู่วงจรกระทบ (percussion circuit) ส่งผลให้น้ำมันเกิดการปนเปื้อนจนมีลักษณะขุ่นขาว ซึ่งจะลดอายุการใช้งานของซีลวงจรกระทบลง 50%

ค่าพารามิเตอร์การล้างสำหรับการพัฒนาแหล่งแมกนีไทต์ที่คีรูนา

พารามิเตอร์

เป้าหมายที่คีรูนา

ผลกระทบเมื่อค่าต่ำกว่าเป้าหมาย

ผลกระทบเมื่อค่าสูงกว่าเป้าหมาย

แรงดันน้ำล้างเศษชิ้นงาน

14–18 บาร์

เศษฝุ่นสะสม; เกิดการเกาะตัวของเศษหินที่ปลายหัวเจาะ (bit balling)

ซีลระบบล้างรั่ว/ถูกข้าม; น้ำมันปนเปื้อน

อัตราการไหลของน้ำสำหรับล้าง

15–20 ลิตร/นาที ต่อดริฟเตอร์หนึ่งตัว

การกำจัดเศษวัสดุที่ตัดออกไม่สมบูรณ์

น้ำส่วนเกิน; การมองเห็นไม่ชัดเจน

ตรวจสอบการตอบสนองของวาล์วควบคุมทิศทาง

ความต่างของแรงดันในการเปิด < 0.5 บาร์

การไหลย้อนกลับขณะเปลี่ยนหัวเจาะ

ไม่เกี่ยวข้อง (แบบทางเดียว)

แยกวงจรออกจากกันขณะหยุดเครื่อง

แยกวงจรอย่างสมบูรณ์ภายใน < 2 วินาที

น้ำไหลลงสู่หน้าตัด; สูญเสียไป

ไม่ใช้

 

image.png

ทีมบำรุงรักษาของ LKAB ที่เมืองคีรูนา ทำการทำความสะอาดวาล์วควบคุมทิศทางของระบบล้าง (flushing manifold check valves) ทุกๆ 400 ชั่วโมงของการให้บริการ — ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้เวลาเพียง 20 นาที เพื่อขจัดคราบแมกนีไทต์ละเอียดที่สะสมบนที่นั่งวาล์ว (valve seats) ระหว่างการใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลานาน ซึ่งส่งผลให้ความสามารถในการตอบสนองของวาล์วควบคุมทิศทางลดลง วาล์วควบคุมทิศทางที่ฝืดและไม่ปิดอย่างรวดเร็วในขณะเปลี่ยนหัวเจาะ จะทำให้เกิดการไหลย้อนกลับ ซึ่งพากลับสิ่งสกปรกจากการล้างเข้าสู่วงจรการตี (percussion circuit) อีกครั้ง HOVOO จัดจำหน่ายชุดซีลและชิ้นส่วนวาล์วสำหรับอุปกรณ์ล้างรุ่น DD2710 ข้อมูลอ้างอิงเพิ่มเติมที่ hovooseal.com