วิธีการเลือกชิ้นส่วนเครื่องทุบไฮดรอลิกที่สามารถปรับใช้ได้กับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

เครื่องทุบไฮดรอลิกแบบเดียวกันที่ใช้หัวตัดชนิดเดียวกันกับวัสดุสองชนิดที่ต่างกัน จะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันอย่างมาก — และยังทำให้ชิ้นส่วนเกิดรูปแบบการสึกหรอที่ต่างกันอย่างมากด้วย หัวตัดแบบโมอิล (moil point) ที่ให้ประสิทธิภาพยอดเยี่ยมในการทุบคอนกรีตเสริมเหล็ก อาจกลายเป็นข้อเสียเมื่อนำไปใช้กับหน้าผาหินแกรนิต ปลอกหุ้ม (bushing) ที่ออกแบบให้ใช้งานได้นานถึง 800 ชั่วโมงในไซต์งานก่อสร้าง อาจเสียหายก่อนเวลาภายใน 400 ชั่วโมงเมื่อใช้งานในโรงโม่หินที่มีฝุ่นมาก การเลือกชิ้นส่วนโดยไม่พิจารณาเงื่อนไขการทำงานจริงนั้นไม่ใช่การเลือกชิ้นส่วน — แต่เป็นเพียงการซื้อชิ้นส่วนเท่านั้น

เรขาคณิตของหัวตัด: การจับคู่เครื่องมือให้เหมาะสมกับวัสดุ

เรขาคณิตสามแบบนี้ครอบคลุมการใช้งานส่วนใหญ่ หัวตัดแบบโมอิล (moil point) กระจายพลังงานแรงกระแทกสูงสุดไปยังพื้นที่ผิวปลายที่มีขนาดเล็ก ทำให้เกิดผลแบบลิ่มที่แยกวัสดุจากภายใน ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับงานรื้อถอนทั่วไปและคอนกรีตเสริมเหล็ก — เครื่องมือจะเจาะเข้าไปและแตกร้าว แทนที่จะทำให้วัสดุแตกกระจาย ขณะที่การใช้หัวตัดแบบโมอิลกับหินแกรนิตนั้นส่วนใหญ่สูญเสียพลังงานจากการกระแทก เนื่องจากพื้นผิวหินต้านทานการเจาะทะลุ ทำให้เครื่องมือกระดอนแทนที่จะฝังตัวเข้าไป

เครื่องมือแบบทื่นจะกระจายพลังงานจากการกระแทกออกไปภายนอกในรูปของคลื่นกระแทก ทำให้วัสดุที่มีความหนาแน่นสูงแตกสลายจากด้านล่างผิววัสดุ ในการทำลายหินต่อเนื่องในเหมืองหิน (quarry secondary breaking) — ซึ่งเป็นการกำจัดก้อนหินขนาดใหญ่เกินกว่าที่ระเบิดแล้วจะเคลื่อนย้ายได้ — เครื่องมือแบบทื่นให้ประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่องมือแบบโมอิล (moil) อย่างชัดเจน ส่วนเครื่องมือแบบแวก (wedge) หรือสิ่วแบน (flat chisel) จะส่งถ่ายแรงไปตามแนวเส้น แทนที่จะเป็นจุดเดียว: จึงเป็นทางเลือกที่เหมาะสมกว่าสำหรับการขุดร่องผ่านหินตะกอนที่มีชั้นซ้อนกัน หรือการตัดผิวแอสฟัลต์ การใช้เครื่องมือแบบทื่นกับหินที่มีความแข็งและกัดกร่อนสูงโดยไม่มีรอยแยกอยู่ก่อนแล้ว จะจำกัดความสามารถในการเจาะลึก ส่วนการใช้เครื่องมือแบบโมอิลกับคอนกรีตที่นุ่มอาจทำให้เครื่องมือติดค้างอยู่ภายในวัสดุ

ชิ้นส่วนที่เปลี่ยนแปลงตามสภาพ

วัสดุที่ใช้ทำสิ่วมีความสำคัญไม่แพ้รูปทรงเรขาคณิตของตัวสิ่ว วัสดุมาตรฐานคือเหล็กกล้าผสมเกรด 42CrMo ซึ่งมีความแข็งผิวหน้าอยู่ที่ HRC 52–58 — แข็งพอที่จะต้านทานการสึกกร่อน และเหนียวพอในส่วนแกนกลางเพื่อต้านทานการแตกร้าวภายใต้แรงกระแทกความถี่สูงซ้ำๆ สำหรับสภาพแวดล้อมในเหมืองหินที่มีการสึกกร่อนรุนแรง การใช้เหล็กกล้าผสมเกรด 42CrMoA ที่ผ่านกระบวนการชุบผิวแบบควบคุมความลึกอย่างแม่นยำ จะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้เพิ่มขึ้น 20–40% เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าผสมเกรด 42CrMo มาตรฐาน ส่วนสิ่งเจือปนอย่างกำมะถันและฟอสฟอรัสในเหล็กที่ผลิตจากเศษโลหะรีไซเคิลราคาถูก จะก่อให้เกิดรอยร้าวจุลภาคภายใต้แรงเครียดแบบเป็นรอบๆ ซึ่งสามารถสังเกตเห็นได้เป็นรอยร้าวบนส่วนก้านของสิ่วภายในเวลาเพียงไม่กี่ร้อยชั่วโมง

อัตราการสึกหรอของบุชเชื่อมโยงโดยตรงกับการแทรกซึมของฝุ่น ในงานรื้อถอนคอนกรีต ระยะเวลาระหว่างการเปลี่ยนซีลโดยทั่วไปคือ 800–1,500 ชั่วโมง แต่ในเหมืองหินแกรนิต ซีลชนิดเดียวกันอาจเสียหายภายใน 400–600 ชั่วโมง เนื่องจากปริมาณฝุ่นซิลิกาสูงกว่า การวางแผนกำหนดช่วงเวลาการเปลี่ยนซีลให้สั้นลงจะช่วยป้องกันไม่ให้ซีลเสียหาย ซึ่งหากเกิดขึ้นจะทำให้ฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกลายเป็นครีมขัดที่มาถูกกดทับกับผนังรูบุช — ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับการสึกหรอทั้งหมดสึกหรอเร็วขึ้นพร้อมกัน ต้นทุนการเปลี่ยนซีลคิดเป็น 3–5% ของราคาซื้อเครื่องทุบ (breaker) ส่วนความเสียหายจากการขีดข่วนผนังรูบุช (bore scoring) อันเนื่องมาจากการล้มเหลวของซีลนั้นมีค่าใช้จ่ายสูงกว่านั้นมาก

HOVOO และ HOUFU จัดจำหน่ายชุดซีลที่ออกแบบให้สอดคล้องกับสภาพการทำงาน (TPU สำหรับงานคอนกรีตที่มีรอบการใช้งานสูง, แบบเหมืองสำหรับงานในเหมืองหิน, FKM สำหรับสภาพแวดล้อมที่ร้อนและมีฝุ่นมาก) รวมทั้งชุดหัวทุบ (chisel sets) ทำจากวัสดุ 42CrMo สำหรับแพลตฟอร์ม BEILITE และแบรนด์หลักอื่นๆ รายละเอียดเพิ่มเติมที่ https://www.hovooseal.com/

การเลือกชิ้นส่วนตามสภาพการทำงาน

การเลือกชิ้นส่วนเครื่องทุบไฮดรอลิก | หัวเจาะแบบปลายมน ปลายแหลม และปลายแบน | ชุดซีลสำหรับงานเหมืองหิน งานขุดแร่ และงานปิดผนึกคอนกรีต | หัวเจาะทำจากวัสดุ 42CrMo | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com