Ang mga relief valve at check valve ay nasa parehong lokasyon sa hydraulic circuit ng percussion, ngunit ginagawa nila ang magkasalungat na tungkulin at nabigo sa magkasalungat na paraan. Ang relief valve ay naglilimita sa maximum na presyon—binubuksan ito kapag lumampas ang presyon sa itinakdang antas nito upang protektahan ang circuit mula sa sobrang karga. Samantala, ang check valve ay nagpapanatili ng presyon sa isang direksyon—isinasara ito upang maiwasan ang reverse flow kapag nagbago ang presyon na differential. Ang pagkakalito kung aling uri ng valve ang sanhi ng tiyak na kahinaan ay direktang humahantong sa maling pagkukumpuni. Ang isang relief valve na napakadali buksan ay nagreresulta sa mababang enerhiya ng percussion; ang isang check valve naman na hindi maisasara ay nagdudulot ng parehong sintomas sa pamamagitan ng lubos na iba’t ibang mekanismo.
Ang punto ng pagsisimula sa diagnosis ay ang pag-unawa kung saan eksaktong naka-install ang bawat uri ng valve sa loob ng circuit at ano ang obserbable na epekto kapag nabigo ito. Mula roon, ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri batay sa kanilang pattern ng pagkabigo ang nagsisilbing daan patungo sa tamang pagkukumpuni, imbes na sa sistematikong pagpapalit ng mga bahagi.
Relief Valve: Ang Tuktok ng Presyon at Ang Kanyang Pagkaligaw
Ang relief valve ng percussion circuit ay nagpaprotekta sa piston bore, accumulator, at valve block laban sa mga pressure spike na lumalampas sa mga itinakdang limitasyon sa disenyo. Ang kanyang setpoint ay karaniwang 10–15% na mas mataas kaysa sa normal na operating percussion pressure—kaya ang isang drifter na tumatakbo sa 180 bar na operating pressure ay may relief valve na naka-set sa humigit-kumulang 200–207 bar. Kapag ang piston ay sumalpok sa shank at ang reflected wave ay bumabalik, pansamantalang tumataas ang presyon sa likod na silid; hindi dapat buksan ang relief valve sa puntong ito (o mawawala ang enerhiya dahil sa bypass), ngunit kailangang buksan ito kung may tunay na overpressure event na nangyayari (blank firing, feed system jam).
Ang pag-aalis ng settingpoint ng relief valve ay ang pinaka-karaniwang fault ng relief valve sa mga percussion circuit. Ang kontaminasyon mula sa degradadong hydraulic oil ay nagiging sanhi ng hindi pare-pareho na pag-seal ng poppet at upuan; sa loob ng 500600 oras ng operasyon, ang epektibong setpoint ay bumababa habang ang bahagyang kontaminasyon ay nagpapanatili ng poppet na bahagyang bukas sa ibaba ng nominal setpoint. Ang isang drifter na gumagawa ng 180 bar at nag-aalok ng tamang enerhiya ng pag-percussion sa pag-commission ay maaaring gumawa ng 165 bar anim na buwan mamaya nang walang anumang maliwanag na palatandaan ng pagkakamaliang gauge ay nagpapakita pa rin ng 'normal' dahil ang gauge ay sinusukat ang presyon ng circuit ng pag-percussion
Ang pag-diagnose ng pag-aalis ng setting point ng relief valve ay nangangailangan ng pagsukat ng presyon sa percussion circuit na may isolated accumulator, hindi ang karaniwang pag-check ng run-gauge, kundi isang static pressure test laban sa relief valve. I-set ang input flow na sapat na mababa upang ang relief valve ay ang limiting element; sukatin ang presyon kung saan tumitigil ang pagtaas ng daloy. Kung ang presyon na iyon ay mas mababa sa tinukoy na settingpoint ng higit sa 5%, ang relief valve ay kailangang i-reset o palitan.
Check Valve: Pagbalik ng Daloy at ang mga Konsekwensiya Nito
Ang percussion circuit check valvena nakaupo sa pagitan ng hydraulic supply line at ang accumulator oil port ay pumipigil sa nakaimbak na langis ng accumulator na bumalik sa supply circuit kapag ang percussion pressure ay sandali na bumaba sa panahon ng reverse-valve cycle. Kapag hindi ganap na sarado ang balbula na ito, ang accumulator ay nag-discharge sa tuwing babalik ang balbula sa halip na panatilihin ang nakaimbak na dami nito hanggang sa susunod na stroke ng kuryente. Ang resulta: ang stroke ng kuryente ay nagsisimula nang mas kaunting nakaimbak na enerhiya na magagamit mula sa accumulator, ang pag-atake ay nagiging hindi maayos, at ang pag-aakyat ng presyon ng saw-tooth sa gauge ang tanda ng diagnosis.
Ang flushing circuit check valve ay pumipigil sa langis sa panig ng percussion na pumasok sa flushing water line kapag ang presyon ng flushing ay pansamantala na bumaba sa ibaba ng presyon ng pagbalik ng percussion. Kapag nabigo ang balbula na ito, ang langis na hydraulic ay nakakalason ng sirkuit ng pag-flush na nakikita bilang hitsura ng langis sa tubig ng pagbabalik ng pag-flush. Karaniwan itong mali na tinatantya bilang pagkabigo ng selyo ng flushing box sapagkat ang parehong ito ay gumagawa ng maasin na tubig ng flushing. Ang pagkakaiba: ang pag-alis ng seal ng flushing box ay gumagawa ng malabis na hydraulic oil sa sample ng drain ng drifter (tubig na pumapasok sa langis); ang pag-alis ng flushing circuit check valve ay gumagawa ng malabis na flushing water na may malinis na hydraulic oil sa sample ng drain (
Pagkamali vs. Uri ng Balbula: Mabilis na Gabay sa Pagkakaiba
|
Sintomas |
Kamalian sa Relief Valve |
Suriin ang Valve Fault |
Pagpapakilala |
|
Mababang enerhiya ng pag-atake |
Ang pagpapalayas ay nagbubukas sa ibaba ng setpoint |
Ang accumulator check valve leaks bumalik |
I-isolate accumulator: kung ang enerhiya ay nag-recover, check valve; kung hindi, relief valve |
|
Ang pressure gauge ng saw-tooth |
Mabilis na pagbisikleta kung ang relief ay nag-iyak |
Pag-alis ng accumulator sa pagitan ng mga cycle |
Suriin ang N2 pre-charge; kung OK, ito ay ang check valve |
|
Ang pag-flush ng langis ay bumalik |
Hindi nauugnay |
Bukas ang flushing circuit check valve |
Ang langis sa drain sample gatas = failure ng seal; malinis = check valve |
|
Ang pag-ikot ng presyon ng baril |
Ang relief valve ay dapat na buksan walang pinsala |
Hindi nauugnay |
Check relief ay nagbubukas sa setpoint, hindi sa ibaba |
|
Walang pag-atake sa buong presyon |
Nablock ang check valve sa supply line |
Nakakabit ang check valve sa nakasara = walang daloy |
Ilapat ang maximum na presyon; pakinggan ang anumang galaw ng piston |
|
Hindi nabibigyang-kapangyarihan ang presyon ng circuit |
Hindi nauugnay |
Nalalabas ang presyon sa return-line check valve |
Rate ng pagbaba ng presyon: pare-pareho = check valve; pabagal-bagal = piston seal |
Pangkalahatang Pagpapalit ng Relief Valve: Pagtatakda ng Tamang Presyon
Ang pagpapalit ng percussion relief valve nang hindi sinusuri ang setpoint nito matapos ang pag-install ay magdudulot ng parehong problema ilang buwan mamaya kung ang bagong valve ay hindi pa naka-set ayon sa technical specification. Ang tamang prosedura: pagkatapos ng pag-install, ilapat ang kontroladong daloy sa percussion circuit habang hiwalay ang accumulator; dagdagan nang dahan-dahan ang presyon hanggang sa tumigil ang pagtaas ng daloy. Itala ang presyon na iyon. Ihambing sa technical specification (karaniwang 200–210 bar para sa isang 180-bar na operating circuit). I-adjust ang screw ng relief valve kung ito ay adjustable, o hanapin ang kapalit na pre-set na ayon sa technical specification kung ito ay fixed-setpoint type.
Ang lock nut sa screw ng adjustment ng relief valve ay kailangang i-tighten nang buo pagkatapos ng anumang pag-adjust sa setpoint. Ang maluwag na lock nut ay nagpapahintulot sa screw na umikot dahil sa vibration mula sa percussion, na nagdudulot ng pagbabago sa setpoint sa pagitan ng mga interval ng pagpapanatili. Ito ang pinakakaraniwang sanhi ng pagbabago sa setpoint ng relief valve sa mga drifter na kamakailan lamang binisita ang relief valve—tama ang ginawang adjustment, ngunit hindi lubos na na-engaged ang lock nut.
Paggamit ng Bagong Check Valve: Paglilinis Bago I-install
Ang pangunahing dahilan kung bakit mabilis na nabigo ang mga check valve pagkatapos palitan ay ang kontaminasyon sa circuit na nasa itaas ng daloy (upstream) ng valve. Ang mga partikulo na sobrang laki para dumaloy sa nabigong valve ay nakadeposito sa linya na nasa itaas ng daloy at darating sa bagong valve sa unang siklo ng presyon. Bago i-install ang kapalit na check valve, hugasan ang konektadong circuit gamit ang malinis na langis—hindi lamang ang manifold block kundi ang buong haba ng linya na nasa itaas ng daloy. Ang paghuhugas ay nag-aalis ng mga partikulo na kung hindi man ay maaaring sumilip sa upuan ng bagong valve sa loob ng unang oras ng operasyon.
Mahalaga ang materyal ng upuan ng check valve sa mga circuit na may percussive action. Ang mga upuan na gawa sa bakal ay karaniwan at sapat para sa malinis at maayos na pinagfilter na langis. Sa mga circuit na may dokumentadong kasaysayan ng kontaminasyon o kung saan pumapasok ang abrasive na tubig para sa paghuhugas (na nakikilala sa pamamagitan ng mga pangyayari ng gatas-na kulay na langis), mas mainam ang mga valve na may upuan na gawa sa nitrile dahil mas tumitibay ito sa pag-impinge ng mga particle bago ito magkaroon ng permanenteng daanan ng panliliko. Pagkatapos ng anumang pangyayari ng kontaminasyon dulot ng tubig para sa paghuhugas, palitan nang sabay ang check valve at ang percussion seal kit—ang kontaminasyon na sumira sa check valve ay dumadaloy din pala sa mga percussion bore seals. Ang HOVOO ay nagbibigay ng percussion seal kits para sa lahat ng pangunahing drifter platforms upang makumpleto ang sabay na pagpapalit sa isang serbisyo lamang. Buong listahan ng mga modelo sa hovooseal.com.
Talaan ng mga Nilalaman
- Relief Valve: Ang Tuktok ng Presyon at Ang Kanyang Pagkaligaw
- Check Valve: Pagbalik ng Daloy at ang mga Konsekwensiya Nito
- Pagkamali vs. Uri ng Balbula: Mabilis na Gabay sa Pagkakaiba
- Pangkalahatang Pagpapalit ng Relief Valve: Pagtatakda ng Tamang Presyon
- Paggamit ng Bagong Check Valve: Paglilinis Bago I-install
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY