EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Ang lubrikan na ginagamit habang inilalagay ang seal ay hindi lamang isang kaginhawahan sa pag-aassemble — ito ang unang likido na nakikipag-ugnayan sa compound ng seal, at ang paggamit ng maling lubrikan ay nagpapababa ng kalidad ng seal bago pa man ito makaranas ng isang percussion cycle. Ang mga grease na may base sa petrolyo ay pumapalakas ng NBR rubber sa pamamagitan ng 8–14% na volumetric expansion sa loob ng 2–4 na oras ng kontak. Ang pagpapalaki na ito ay nagdudulot ng distorsyon sa hugis ng labi, inuuppush ang cross-section ng seal palabas sa toleransya ng groove nito, at nagdudulot ng extrusion sa labas ng backup ring sa unang pagpapapressure. Ang kabiguan na lumilitaw sa loob ng 40–60 na oras ay tila isang depektibong kit, ngunit ang tunay na sanhi ay ang lubrikan na ginamit sa pag-aassemble.
Ang tamang lubricants: silicone grease (Dow Corning DC-111 o katumbas nito) para sa mga seal na NBR at HNBR sa mga circuit na may mineral oil; malinis na hydraulic fluid ng sistema (parehong uri ng fluid sa circuit) para sa mga seal na PU sa mga aplikasyon na may mataas na presyon at percussive. Ang compound na PU ay may mahusay na compatibility sa petroleum-based hydraulic fluid — ang direktang paggamit ng circuit oil bilang assembly lubricant ay nag-aagarantiya ng zero compound interaction at zero contamination mula sa ibang substance na pumasok sa circuit. Huwag gamitin kailanman ang silicone grease sa mga PU percussion seal sa mga mineral oil circuit; ang mababang surface tension ng silicone ay nagdudulot ng micro-channeling sa loob ng bore contact zone na nagpapahintulot ng unang bypass sa panahon ng startup.
Gabay sa Compatibility ng Lubrication para sa Seal
|
Kompound na pang-seal |
Tamang Assembly Lubricant |
Mga Mali na Lubricants (Huwag Gamitin Kailanman) |
Bakit Nabigo ang Mali |
|
Mga standard na NBR O-ring at lip seal |
Silicone grease na DC-111 o katumbas nito, manipis na patong |
Petroleum grease, motor oil, WD-40, copper paste |
Ang kontak sa petroleum ay nagdudulot ng paglalawig (swell) sa NBR ng 8–14% — pag-extrusion mula sa groove |
|
PU Shore 90–95 na mga panapos na seal para sa pagpapalakas |
Linisin ang hidraulikong likido ng sistema (VG 46, katulad ng sa sirkuito) |
Silikon na grease, petroleum na grease, tubig |
Ang silikon ay nagdudulot ng mikro-channeling sa loob ng bore; ang tubig ay nagdudulot ng corrosion sa bahaging nakakapag-ugnay sa labi |
|
HNBR na mga seal (para sa mga aplikasyon sa mainit na sirkuito) |
Manipis na patong ng silicone grease, o linis na likido ng sistema |
Petroleum grease — lumalaban ang HNBR dito ngunit nangyayari pa rin ang pagpapalawak |
Gamitin ang silicone para sa kaligtasan; ang petroleum ay nagpapalawak sa HNBR ng 4–6% — mas mababa kaysa sa NBR ngunit may sukat na |
|
FKM (Viton) na mga seal |
Silicone grease lamang o likidong compatible sa sistema |
Langis na petrolyo, mga pampalinis na may ketona, malalakas na asido |
Ang mga solvent na may ketona ay sumisira sa kompositong FKM; ang langis na petrolyo ay nagdudulot ng 3–5% na pagpapalaki |
|
Mga silahe na may bibig na may likod na PTFE (panlinis, silindro ng pagpapakain) |
Paggagamit nang tuyo o minimal na silicone grease lamang sa NBR na energizer |
Anumang lubricant sa mukha ng PTFE — ang PTFE ay may sariling lubrication |
Ang lubricant sa mukha ng PTFE ay binabawasan ang paunang presyon ng kontak — maagang pagbypass |
Isang tubo ng silicone grease ($8–12) at ang tamang paraan ng aplikasyon ay nakakakuha ng isa sa pinakamadaling iwasang sanhi ng maagang pagkabigo ng silahe sa field. Kasama sa HOVOO ang mga sachet ng tamang lubricant para sa komposito kasama ang percussion seal kits para sa Atlas Copco at Sandvik drifters. Buong mga teknikal na detalye sa hovooseal.com.
