Ang mga sila ng rotary motor ay tumatakbo laban sa isang patuloy na umiikot na shaft — karaniwang 200–600 RPM sa mga rotary motor ng rock drill — sa katamtamang bilis ng interface. Ang mga sila ng linear cylinder ay tumatakbo laban sa isang oscillating (pabalik-balik) na rod sa mas mataas na peak velocity ngunit sa mas mababang average velocity, kasama ang madalas na pagbabago ng direksyon. Ang mga regime ng lubrication ay lubos na magkakaiba. Ang rotary seal ay gumagana sa ilalim ng hydrodynamic lubrication halos sa buong kanyang operasyon — ang umiikot na shaft ay lumilikha ng isang self-renewing na oil wedge sa ilalim ng seal lip dahil sa sariling pag-ikot nito. Samantala, ang linear seal ay umaandar sa mixed at boundary lubrication sa bawat punto ng pagbabago ng direksyon, kung saan nangyayari ang pinakamataas na wear.
Ang kahihinatnan para sa disenyo ng sirko: ang mga sirko ng shaft ng rotary motor ay gumagamit ng elastomeric lips na may garter spring na may load mula sa spring upang mapanatili ang pare-parehong presyon ng kontak anuman ang posisyon ng shaft — ang patuloy na pag-ikot ay nagiging sanhi ng pagiging pare-pareho ng presyon ng kontak bilang pangunahing parameter sa disenyo. Ang mga linear cylinder percussion seal ay gumagamit ng mas matigas na compound at mas malaking cross-section dahil ang mga shock load mula sa pagbabago ng direksyon ay nangangailangan ng labanan sa fatigue, hindi ng kahutukan para sa pag-angkop sa pag-ikot. Ang pagpapalit ng isang linear seal sa isang rotary seal sa loob ng percussion bore — isang pagkakamali sa pagpapalit na kadalasang nangyayari kapag ang mga kahon ng bahagi ay hindi maayos na nabibigyan ng label — ay nagdudulot ng agarang bypass dahil ang disenyo ng garter spring ng rotary seal ay hindi kayang harapin ang axial shock loads sa frequency ng percussion.
Paghahambing ng Disenyo ng Rotary at Linear Seal
|
Parameter ng disenyo |
Rotary Motor Shaft Seal |
Linear Cylinder Percussion Seal |
Bunga ng Pampalit |
|
Pangunahing Mode ng Pagkabigo |
Pagkakabigat ng lip dahil sa init sa interface ng shaft pagkatapos ng 800–1,200 oras |
Fracture ng lip dulot ng cyclic stress sa mga punto ng pagbabago ng direksyon |
Linear na seal sa rotary na posisyon — labis na contact force na nagdudulot ng pagkakaskor sa shaft |
|
Regimen ng lubrication |
Hydrodynamic — tuloy-tuloy na film mula sa pag-ikot ng shaft |
Mixed/boundary — mga gap sa film sa mga endpoint ng reversal stroke |
Rotary na seal sa linear na posisyon — kulang na lip stiffness para sa percussion shock |
|
Spring loading |
Garter spring — pare-parehong radial na load laban sa shaft |
Walang spring — ang interference fit ang nagpapanatili ng contact sa ilalim ng hydraulic pressure |
Garter spring sa percussion bore — pagkabigo ng spring dahil sa fatigue sa 40–55 Hz sa loob ng 80 oras |
|
BILIS NG OPERASYON |
200–600 RPM na tuloy-tuloy na pag-ikot ng shaft |
0 sa pagbabalik; pinakamataas na bilis sa gitna ng stroke |
Ang hindi pagkakatugma ng bilis ay nagdudulot ng hindi maaasahang direktang kapalit |
|
Interbal ng Serbisyo |
800–1,200 oras sa malinis na langis (mas mababang rate ng siklik na pagkapagod) |
400–480 oras (mataas na siklik na pagkapagod dulot ng dalas ng percussive force) |
Ang mga interval na ginagamit para sa halo-halong aplikasyon ay nagdudulot ng di-naplanong kabiguan sa posisyong pinalitan |

Ang pagtuturo ng katalogo batay lamang sa pagkakatugma ng sukat ay nagdudulot ng kamalian sa pinalitan kapag ang mga numero ng bahagi ay hindi maingat na pinapanatili sa mga sistema ng pamamahala ng mga bahagi. Maaaring tama ang pagkakatugma ng sukat; subalit ang disenyo ay hindi katugma. Ang HOVOO ay nagbibigay ng mga set ng seal na may code para sa aplikasyon, kung saan ang mga posisyon para sa rotary at linear ay malinaw na naihiwalay para sa mga jumbo na DD2710 at DT1131. Buong mga teknikal na detalye sa hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY