EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
NAS Sınıf 9, 5–15 μm boyut aralığında mL başına en fazla 64 parçacığa izin verir. Vurmalı silindir contasının dudak temas bölgesi yaklaşık olarak 0,8–1,2 mm genişliğinde ve 280–320 mm çevresindedir; bu da piston contası dudağının her strokta geçtiği yaklaşık 250–384 mm²’lik bir temas alanıdır. 50 Hz’de, 10–15 μm boyut aralığındaki parçacıklar bu temas bölgesinden saatte 180.000 kez geçer. 6 μm’den büyük sert bir parçacık içeren her geçiş, contanın dudağı veya silindir yüzeyinde mikro çiziklere neden olur. NAS 9 seviyesinde çizik birikim oranı yönetilebilir düzeydedir. NAS 12’nin üzerindeki seviyelerde çizikler birbirine bağlanarak kazıma kanalları oluşturur.
Yukarıdaki NAS 12'nin üzerindeki özel hasar mekanizması: 15–25 μm aralığındaki parçacıklar, silindir duvarında yüksek basınçlı temas olayı sırasında elastomer dudak yüzeyine gömülür. Gömülü parçacık daha sonra sonraki stroklarda silindiri çizerek aşındırıcı bir madde gibi davranır — bu, metalik aşınma artığı üreterek kirlilik seviyesini daha da artırarak dudakta daha fazla parçacığın gömülmesine neden olan kendini kuvvetlendiren bir süreçtir. K+S Werra potas tuzu madeni bakım ekibi, bu mekanizmayı Hattorf şaftlarında gerçekleştirdikleri kontrollü bir testte izlemiş ve devre kirliliğinin NAS 14 seviyesine ulaşmasına izin verdikten sonra 80 saat içinde salmastra dudak parçacık gömülmesini gözlemlemiştir. Hiçbir ek müdahale yapılmadan, silindir Ra değeri 200 saat içinde 0,6 μm'den 1,4 μm'ye yükselmiştir.
Kirlilik Seviyesi ile Salmastra Hasar Oranı
|
NAS Sınıfı (ISO Eşdeğeri) |
Parçacık Sayısı (5–15 μm/mL) |
Salmastra Hasar Mekanizması |
Tahmini Servis Ömrü Etkisi |
|
NAS 7 (ISO 15/13/10) — temiz hedef |
En fazla 16 parçacık/mL |
Sürüklenme başlatılmasını sürdürecek kadar düşük yoğunlukta parçacıklar |
Temel seviye — 400–480 saat standart kullanım ömrü |
|
NAS 9 (ISO 16/14/11) — kabul edilebilir işletme koşulları |
En fazla 64 parçacık/mL |
Dudak yüzeyinde izole mikro çizikler — elastomer içinde 10 saat içinde kendiliğinden iyileşme |
360–420 saat — temiz temel seviyenin %10–15 altı |
|
NAS 11 (ISO 18/16/13) — sınır durumu uyarısı |
En fazla 256 parçacık/mL |
Yüzeydeki mikro-pürüzlülüğün artmasına neden olacak kadar yüksek çizik yoğunluğu |
260–320 saat — temiz temel seviyenin %30–38 altı |
|
NAS 12 (ISO 19/17/14) — Yağ değiştirme ve temizleme |
En fazla 512 parçacık/mL |
Dudakta parçacık gömülmesi başlar — kendini kuvvetlendiren silindir yüzeyi çizilmesi |
180–240 saat — Temiz referans seviyesinin %50–55 altı |
|
NAS 14 ve üzeri (ISO 21/19/16) — kritik |
2.048 parçacık/mL üzeri |
Silindir yüzeyi çizilmesi dokunarak hissedilebilir; Ra, 1,6 μm’yi aşar; dudak parçacıkla kaplanmıştır |
80–120 saat — Makine durdurulmalı ve devre temizlenmelidir |
NAS 11 ile NAS 12 arasındaki geçiş, conta hasarının yönetilebilir olmaktan çıkıp kendini kuvvetlendiren bir hâle geldiği kritik eşiğidir. Kirliliğin NAS 11 seviyesinde tespit edilip NAS 9’a düşürülmesi için yalnızca bir yağ örneği alınması ve bir filtre değişimi yeterlidir. Ancak kirliliğin NAS 14 seviyesinde tespit edilmesi durumunda bir silindir ve potansiyel olarak bir pompa değişimi gerekebilir; ayrıca 14 saatlik üretim kesintisi yaşanabilir. HOVOO, tüm büyük delici platformları için yağ saflığı izleme rehberi ve devre temizleme kiti sunmaktadır. Tam kaynaklar için hovooseal.com adresini ziyaret ediniz.
