Dinamik ve statik arasındaki fark, conta hareket edip etmediğinde değil; conta ile sızdırmazlık yüzeyi arasındaki göreli harekette yatmaktadır. Statik conta, iki sabit yüzey arasında yer alır: bir manifold conta, bir muhafaza O-ring , bir bağlantı yüzeyi contası. Bu conta yalnızca montaj sıkıştırması ve sistem basıncı gibi yükleri görür. Dinamik conta ise hareket eden bir yüzeyde çalışır: bir piston mili, bir mil veya bir sürgü. Bu conta, döngüsel yükleme, sürtünmeden kaynaklanan ısı ve göreli harekete bağlı yüzey aşınması gibi etkilerle karşılaşır. Bu iki ortam, tamamen farklı malzeme ve geometri öncelikleri gerektirir.
Tasarım kuralları sıkıştırma oranı düzeyinde farklılık gösterir. Statik O-mühürler O-ring’lerin kanallarındaki hedef sıkıştırma oranı %15–25’tir — bu oran, basınç altında sızıntıyı önlemek için yeterince yüksektir ancak gerilim gevşemesini önlemek için yeterince düşüktür. Dinamik O-ring’ler için hedef sıkıştırma oranı %10–15’tir — çünkü fazla sıkıştırma, döngüsel yükleme altında bileşen yaşlanmasını hızlandıran sürtünme ısısı üretir. Statik boyutlu bir O-ring’in dinamik bir kanalda kullanılması, %5–10 fazla sıkıştırmaya neden olur ve dudak-boru temas kuvvetini %20–30 artırır. Bu fazla kuvvet, conta temas bölgesindeki sürtünme sıcaklığını 6–10 °C yükseltir — bu da conta dudağında 78 °C ile 88 °C arasındaki farka ve dolayısıyla kullanım ömründe 420 saat ile 320 saat arasındaki farka karşılık gelir.
Statik ve Dinamik Conta Seçimi Başvuru Tablosu
Conta Konumu |
Tip |
Ana Tasarım Önceliği |
Yaygın Hata |
Darbeli delme deliği piston mühürü |
Dinamik — yüksek frekanslı çevrimli |
Yorulmaya ve dışarı çıkmalara dayanıklılık; Shore 90–95 PU |
Statik boyutlandırılmış O-ring seçimi — fazla sıkıştırma, ısı kaynaklı arıza |
Mufla kapağı O-ring'i (manifold yüzeyi) |
Statik — göreli hareket yok |
Uzun süreli kullanım süresince sıkıştırma setine direnç; NBR Shore 70 |
Dinamik boyutlandırılmış conta kullanılarak — montaj sırasında yetersiz sıkıştırma, sızıntı |
Döndürme motoru mil contası |
Dinamik — sürekli dönme |
Hidrodinamik film korunumu; yaylı dudak; NBR veya FKM |
Doğrusal silindir contasıyla karıştırılma — yanlış yay geometrisi |
Akümülatör gaz tarafı diyaframı |
Statik basınç kaplı sistem — kaymalı temas yok |
Gaza geçirmezlik; azot tutma için HNBR |
Ham madde NBR kullanımı — daha yüksek N₂ geçirgenliği, ön şarj kayması |
Dönüş hattı manifoldu bağlantı noktası O-ring’leri |
Statik — göreli hareket yok |
Uzun süreli statik yük altında sıkışma kalıcı deformasyonu; NBR Shore 70–75 |
Shore 90 dinamik conta kullanımı — aşırı sert, bağlantı yüzeyine yeterli uyum sağlamaz |
Sıkıştırma oranı hatası, kaya matkabı conta setlerinde yanlış uygulamaya bağlı arızaların en yaygın nedenidir — montaj sırasında görünmezdir ve ya anında sızıntı (yetersiz sıkıştırma) ya da 300 saatlik yorulma arızası (aşırı sıkıştırma) şeklinde ortaya çıkar. HOVOO, Atlas Copco ve Sandvik platformları için conta seti montaj kılavuzlarında her conta konumu için sıkıştırma oranı spesifikasyonlarını belgeler. Başvurular: hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY