Dinamik ve statik arasındaki fark, contanın hareket edip etmemesiyle ilgili değildir; asıl mesele, conta ile temas eden yüzeyin contaya göre hareket edip etmemesidir. Statik bir conta, iki sabit yüzey arasında yer alır: bir manifold conta keçesi, bir muhafaza O-halkası, bir bağlantı ağız yüzey contası. Bu conta yalnızca montaj basıncı ve sistem basıncı gibi yükleri görür. Dinamik bir conta ise hareket eden bir yüzeyde çalışır: bir piston milinde, bir mile veya bir kayar elemanda. Bu conta, tekrarlayan yükleri, sürtünmeden kaynaklanan ısıyı ve bağıl harekete bağlı yüzey aşınmasını görür. Bu iki çalışma ortamı, tamamen farklı malzeme ve geometri öncelikleri gerektirir.
Tasarım kuralları sıkıştırma oranı düzeyinde farklılık gösterir. Statik O-ring'ler, yuvalarında %15–25 sıkıştırma oranı hedefler — bu oran, basınç altında sızıntıyı önlemek için yeterince yüksek, ancak gerilim gevşemesini önlemek için yeterince düşüktür. Dinamik O-ring'ler ise %10–15 sıkıştırma oranını hedefler — bu oran daha düşüktür çünkü fazla sıkıştırma, çevrimli yükleme altında bileşenin yaşlanmasını hızlandıran sürtünme ısısı üretir. Statik boyutlandırılmış bir O-ring'in dinamik yuvaya yerleştirilmesi, %5–10 fazladan sıkıştırma oluşturur ve dudak-boru temas kuvvetini %20–30 artırır. Bu fazladan kuvvet, conta temas bölgesiyle ilgili sürtünme sıcaklığını 6–10 °C yükseltir — bu da conta dudağında 78 °C ile 88 °C arasındaki farka ve dolayısıyla kullanım ömründe 420 saat ile 320 saat arasındaki farka karşılık gelir.
Statik ve Dinamik Conta Seçimi Başvuru Tablosu
|
Conta Konumu |
Tip |
Ana Tasarım Önceliği |
Yaygın Hata |
|
Perkütan delme göbeği piston contası |
Dinamik — yüksek frekanslı çevrimli |
Yorulmaya ve dışarı çıkmalara dayanıklılık; Shore 90–95 PU |
Statik boyutlandırılmış O-ring seçimi — fazla sıkıştırma, ısı kaynaklı arıza |
|
Mufla kapağı O-ring'i (manifold yüzeyi) |
Statik — göreli hareket yok |
Uzun süreli kullanım süresince sıkıştırma setine direnç; NBR Shore 70 |
Dinamik boyutlandırılmış conta kullanılarak — montaj sırasında yetersiz sıkıştırma, sızıntı |
|
Döndürme motoru mil contası |
Dinamik — sürekli dönme |
Hidrodinamik film korunumu; yaylı dudak; NBR veya FKM |
Doğrusal silindir contasıyla karıştırılma — yanlış yay geometrisi |
|
Akümülatör gaz tarafı diyaframı |
Statik basınç kaplı sistem — kaymalı temas yok |
Gaza geçirmezlik; azot tutma için HNBR |
Ham madde NBR kullanımı — daha yüksek N₂ geçirgenliği, ön şarj kayması |
|
Dönüş hattı manifoldu bağlantı noktası O-ring’leri |
Statik — göreli hareket yok |
Uzun süreli statik yük altında sıkışma kalıcı deformasyonu; NBR Shore 70–75 |
Shore 90 dinamik conta kullanımı — aşırı sert, bağlantı yüzeyine yeterli uyum sağlamaz |
Sıkıştırma oranı hatası, kaya matkabı conta setlerinde yanlış uygulamaya bağlı arızaların en yaygın nedenidir — montaj sırasında görünmezdir ve ya anında sızıntı (yetersiz sıkıştırma) ya da 300 saatlik yorulma arızası (aşırı sıkıştırma) şeklinde ortaya çıkar. HOVOO, Atlas Copco ve Sandvik platformları için conta seti montaj kılavuzlarında her conta konumu için sıkıştırma oranı spesifikasyonlarını belgeler. Başvurular: hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY