EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Süt beyazı hidrolik yağ, devrede su olduğunu gösterir — ve kaya matkabı için en yaygın giriş noktası hidrolik depo değildir. Bu, soğutma suyu devresidir. Kaya matkapları, uç soğutması ve talaş temizliği için 4–8 bar basınçlı su kullanır. Su ve yağ tarafları arasındaki soğutma contası aşınır — tipik olarak 300–500 saatlik kullanım sonrası kontrol edilmeden — ve 5–6 barlık su basıncı, basınç dengeleme döngüleri sırasında 160–180 barlık hidrolik tarafta suyun geçişine neden olur. Emülsiyon oluşumu çok hızlıdır: ISO VG 46 yağında görünür şekilde süt beyazı renk alması için yalnızca %0,2–%0,4 oranında su içeriği yeterlidir.
İkincil giriş yolu, pH değeri 6,8'in altında asidik maden suyu kullanan yeraltı operasyonlarında özellikle piston çubuğu silme contasıdır. Asidik su, temiz suya kıyasla NBR silme bileşenini daha hızlı aşındırır ve bu da yağmurlu su damlacıklarının delgi deliğine girmesine izin veren mikro-delikler oluşturur. Bu su damlacıkları daha sonra her darbe çevriminde yağ filmine basınçla aktarılır. 50 Hz frekansında bu, saatte 180.000 mikro-enjeksiyon olayına karşılık gelir. Emülsiyonlaşma işlemi delikten dışa doğru ilerler ve sürekli çalışma başladıktan 60–90 dakika içinde ana depoya ulaşır.
Su Kaynağı Tanımlama ve Devre Kurtarma Protokolü
|
Su Giriş Noktası |
Teşhis Göstergesi |
Doğrulama Testi |
Kurtarma Eylemi |
|
Yıkama suyu contası (birincil şüpheli) |
Yıkama suyu etkinleştirildikten sonra yağın süt rengi alması; bunun öncesinde değil |
Yıkama contasını izole edilmiş şekilde basınç testi ile kontrol edin — 10 dakika boyunca 8 bar basınçta tutun |
Yıkama contası montajını değiştirin; tüm devreyi yıkayın |
|
Darbe deliğindeki piston çubuğu silme contası |
Süt rengi kirlilik, tam depoya değil, darbe devresine sınırlı |
Darbe devresinden ana depodan ayrı olarak örnek alın |
Silme fırçası contasını değiştirin; maden suyunun pH değerini asit testiyle kontrol edin |
|
Geri dönüş hattı ısı değiştiricisi (nadiren görülür) |
Yağ emülsifikasyonu, darbe devreleri dışındaki tüm devreleri de içeren tam depoda |
Soğutucu borularını işletme basıncının 1,5 katında basınç testine tabi tutun |
Soğutucu çekirdeğini değiştirin; tam depoyu boşaltın ve yeniden doldurun |
|
Atmosferik yoğuşma (soğuk çalıştırma) |
İnce süt rengi tabaka, işletme sıcaklığında 30–40 dakika sonra kaybolur |
İşletme sıcaklığına kadar çalıştırın; 78 °C geri dönüş sıcaklığında yeniden örnek alın |
Solunum sistemi kurutucu monte edin; ısınmış rölantide çalışma protokolünü uygulayın |
|
Hidrolik deposu solunum sistemi kirliliği |
Süt rengi tabaka saatler içinde değil, haftalar içinde kademeli olarak birikir |
Solunum elemanının durumunu ve muhafaza contasını kontrol edin |
Solunum sistemi montajını değiştirin; depo kapağı contağını kontrol edin |
Görünür şekilde emülsifiye olmuş yağla çalışan bir matkap makinesini yeniden başlatmayın — suyla kontamine olmuş yağ, delme yüzeyindeki yağlama filmi dayanımını %40–60 oranında kaybeder; bu da her vurum döngüsünün metal-metal teması halinde gerçekleştiği anlamına gelir. Tam devre boşaltımı, temizliği ve yeniden doldurulması minimum kurtarma işlemidir. HOVOO, yaygın maden suyu bileşimleri için pH direnci verilerine sahip ana delici platformlar için temizleme contası montajları ve süpürge contası kiti sağlar. Referanslar: hovooseal.com.
