سیلنگ میں درستگی اور قابل اعتمادی معیار کے استحکام سے شروع ہوتی ہے۔ ایس اے ای (SAE) کی طرف سے تیار کردہ ای ایس 568 ایئروروز اسٹینڈرڈ (AS568 Aerospace Standard) او رنگ کے سائز کے لیے عالمی زبان ہے۔ یہ اندریا قطر اور کراس سیکشنل قطر کی بنیاد پر 375 سے زائد معیاری "ڈیش نمبرز" (مثال کے طور پر، -001 سے -475 تک) کی وضاحت کرتا ہے، جن کے لیے دقیق حدودِ برداشت مقرر کی گئی ہیں۔ اس کے ذریعے دنیا بھر کے انجینئرز، خریداری ماہرین اور مرمت کے فنی عملہ سیلنگ کو درست طریقے سے مخصوص کر سکتے ہیں اور باہمی استعمال کے قابل سیلنگ کی فراہمی یقینی بناسکتے ہیں، جس سے اندازہ لگانے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور غلط گلینڈ فٹ کے امکانات کو دور کیا جا سکتا ہے۔ جب بلند درجہ حرارت کے اطلاقات کے لیے سیلنگ کا انتخاب کیا جاتا ہے تو ای ایس 568 سائز ابتدائی نقطہ ہوتا ہے؛ اس کے بعد اگلا، اسی قدر اہم مرحلہ مواد کا انتخاب ہوتا ہے۔
سیلیکون ربر (VMQ) اُچّے درجہ حرارت کے استعمال کے لیے ایک بنیادی مواد ہے جہاں شدید کیمیائی مزاحمت اصل ترجیح نہیں ہوتی۔ اس کی سلیکون آکسائیڈ کی بُنیاد اعلیٰ حرارتی استحکام فراہم کرتی ہے، جس کا مستقل استعمال کا درجہ حرارت -60 °°C سے +225° C) °سے لے کر 200° سی تک ہے۔ یہ اس پورے درجہ حرارتی حد تک عمدہ لچک اور کم کمپریشن سیٹ برقرار رکھتا ہے۔ VMQ کے علاوہ او زون، دھوپ اور موسمی حالات کے لیے بھی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ خصوصیات اسے مندرجہ ذیل کے لیے مثالی بناتی ہیں:
· فضائی و جوہری: کیبن کے ہوا کے گلیاروں کو سیل کرنا، ایویانکس کولنگ سسٹمز، اور کچھ ایندھن سسٹم کے وینٹس جہاں ملحقہ سسٹمز سے اُچّے درجہ حرارت کا اثر ہو۔
· آلات اور بجلی: اوونز، ڈش واشرز کے لیے گاسکٹس، اور اُچّے درجہ حرارت کے تاروں کی عزل۔
· صنعتی: گرم ہوا اور گیس کے ہینڈلنگ کے آلات میں سٹیٹک سیلز۔
عام AS568 ڈیش سائزیں جیسے AS010 اور AS024 اکثر ٹربائن کے معاون سسٹمز اور بجلی کے انکلوژرز کی خصوصیات میں درج کی جاتی ہیں۔

سب سے شدید حرارتی اور کیمیائی ماحول کے لیے، پرفلوروایلاسٹومرز (FFKM)، جن میں کیلریز® اور کیم ریز® اہم برانڈز ہیں، سیلنگ ٹیکنالوجی کا عروج نمائندگی کرتے ہیں۔ FFKM کے اجزاء میں مکمل طور پر فلورینیٹڈ پولیمر ساخت ہوتی ہے، جو PTFE (ٹیفلون®) کے مشابہ ہوتی ہے لیکن اس میں لچک کی خاصیت بھی شامل ہوتی ہے۔ اس سے انہیں درج ذیل خصوصیات حاصل ہوتی ہیں:
· مستقل سروس کا درجہ حرارت 300 سے زیادہ °°سی (کچھ گریڈز 327 تک) °°سی۔
· تقریباً عالمی سطح پر کیمیائی مزاحمت: یہ تقریباً تمام سیالات کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں، البتہ کچھ فلورینیٹڈ محلولوں کے ساتھ اعلیٰ درجہ حرارت پر مطابقت نہیں رکھتے۔
· بہترین پلازما اور خشک حرارت کی مزاحمت۔
ان کا استعمال اس صورت میں مناسب ہوتا ہے جب ناکامی کا کوئی امکان نہ ہو اور قیمت کو عملکرد کے مقابلے میں دوسرے درجے کا معاملہ سمجھا جائے:
· اسٹیم اور گیس ٹربائنز: کنٹرول والو کے اسٹیمز، ٹربائن کیس کے درازوں، اور سپر ہیٹڈ اسٹیم کے معرضِ اثر میں آنے والی سینسنگ لائنز کے لیے سیلز۔
· سسیکنڈکٹر کی تیاری: پلازما ایچنگ اور کیمیائی ویپر ڈپوزیشن کے کمرے میں سیلز۔
· کیمیائی پروسیسنگ: شدید ایسڈ اور محلول کی سروس کے لیے سیلز۔
معاشی حساب کتاب اہم ہے۔ بھارت میں ایک بجلی گھر عام طور پر بھاپ ٹربائن ہال میں گرم پانی کی لائنوں کے لیے لاگت موثر وی ایم کیو (VMQ) سیلز استعمال کر سکتا ہے، لیکن اس کے مقابلے میں اہم بھاپ بند کرنے والے مرکزی والو کے سٹیم سیلز کے لیے ایف ایف کے ایم (FFKM) کو مخصوص کیا جائے گا، جہاں کوئی رساؤ نظام کو جبری بندش کا باعث بن سکتا ہے جس کی لاگت روزانہ لاکھوں ڈالر ہو سکتی ہے۔ ریاستہائے متحدہ امریکا میں، فضائی اور دفاعی معیارات سختی سے طے کرتی ہیں کہ ایف ایف کے ایم (FFKM) کا استعمال کہاں لازمی ہے اور کہاں اعلیٰ درجے کے ایف کے ایم (FKM) یا وی ایم کیو (VMQ) قابلِ قبول ہیں، جو ایمس (AMS) جیسے معیارات کے تحت سخت تجربات پر مبنی ہوتے ہیں (فضائی مواد کی معیارات)۔ اس طرح مواد کے انتخاب کا عمل پہلے سائز (ای ایس 568) سے، پھر ماحول (درجہ حرارت/کیمیائیات) سے، اور آخر میں مواد کی کارکردگی اور نظام کی اہمیت کے درمیان لاگت اور فائدے کے تجزیے تک جاتا ہے۔
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY