کوئلے کی کان میں ہائیڈرولک راک ڈرل: حفاظت اور انتخاب کے اصول

کوئلے کی کان میں کام کرنے والے ہائیڈرولک راک ڈرل کو ایک خطرے کی زمرہ بندی کا سامنا ہوتا ہے جو دوسری صورتوں جیسے دھات کی کانیں یا سرنگ تعمیر کے لیے قابل اطلاق نہیں ہوتی: میتھین کا اشتعال۔ پرکشن مکینزم سے پسٹن کے ہتھوڑے کے سطح اور شینک-گائیڈ بوشن کے درمیان حرارت پیدا ہوتی ہے؛ ہائیڈرولک سرکٹ 160–220 بار کے دباؤ پر کام کرتا ہے جبکہ واپسی کے تیل کا درجہ حرارت گرم ہوتا ہے؛ اور اگر کسی فٹنگ کی ناکامی سے تیل کا اسپرے کسی گیس کی جمعیت تک پہنچ جائے تو آگ کا خطرہ فوری طور پر موجود ہو جاتا ہے۔ کوئلے کی کان میں ہائیڈرولک ڈرل کے ہر اجزاء کے انتخاب اور آپریشنل طریقہ کار کا جائزہ اس پس منظر کے تناظر میں لیا جانا چاہیے، نہ کہ صرف معیاری کارکردگی اور سروس لائف کے معیارات کے مطابق۔

کوئلے کی کانیں کو گیس کے خطرے کی درجہ بندی کے مطابق بھی درجہ بند کیا جاتا ہے— غیر گیس والی سے لے کر انتہائی گیس والی تک— جس کے مطابق مختلف علاقوں میں آلات کی خصوصیات کے لیے منظم ضروریات مختلف ہوتی ہیں۔ اس مضمون میں دی گئی انتخاب کے اصول خاص طور پر ہائیڈرولک راک ڈرل ڈرائفرز اور ان کے متعلقہ سیال سرکٹس پر لاگو ہوتے ہیں، جو آلات کی زمرہ بندی کے تحت ہیں، نہ کہ مقامی تنظیمی پابندیوں کی اطاعت کے متبادل کے طور پر۔

انفجار روکنے والی ڈیزائن کی ضروریات

آگ کے مقابلے میں مزاحم ہائیڈرولک سیال، کوئلے کی زیر زمین کان کے کسی بھی ہائیڈرولک سرکٹ کے لیے بنیادی ضرورت ہے۔ معیاری منرل آئل ہائیڈرولک سیال قابل اشتعال ہوتا ہے؛ ایک ہوز کی ناکامی جس کے نتیجے میں منرل آئل گرم سطحوں پر یا بجلیدار چِنگاری پر چھڑک جاتا ہے، ایک حقیقی شعلہ پیدا کرنے کا راستہ فراہم کرتی ہے۔ پانی میں تیل کے ایمولشن (HFA-E، عام طور پر پانی کا 95–97 فیصد اور تیل کا غلیظ محلول) یا واٹر گلائیکولز (HFC) زیر زمین کوئلے کی کان کے دھماکہ خیز سرکٹس کے لیے آگ کے مقابلے میں مزاحم متبادل ہیں۔ مقابلہ: دونوں کی چکنائی منرل آئل کے مقابلے میں کم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے سیل کے مواد اور سیال میں موجود ضدِ استعمال اضافی سامان پر زیادہ طلب عائد ہوتی ہے۔

پیوٗ پرکشن سیلز پانی میں تیل کے ایمولشنز کے ساتھ قابلِ قبول طور پر کام کرتے ہیں جب ایمولشن کی تراکیب کو معیار کے اندر برقرار رکھا جائے۔ جب ایمولشن کی تراکیب 5 فیصد تیل کے مرکز کے نیچے چلی جاتی ہے (عام طور پر کم از کم حد)، تو لوبریسٹی تیزی سے کم ہو جاتی ہے اور پیوٗ کے سیلز اپنی ڈیزائن لائف سے زیادہ تیزی سے پہن جاتے ہیں۔ ایچ این بی آر سیلز تراکیب کی تبدیلی کو بہتر طور پر برداشت کرتے ہیں اور ان آپریشنز میں ترجیح دی جاتی ہے جہاں بالکل درست ایمولشن کی تراکیب کو برقرار رکھنا مشکل ہو۔ غلط گلیکول کی تراکیب والے واٹر گلائیکول فلوئڈز معیاری این بی آر سٹیٹک سیلز (او-رینگز) کو سویلنگ کے ذریعے متاثر کر سکتے ہیں—واٹر گلائیکول سرکٹس کے لیے او-رینگ کمپاؤنڈز کے طور پر ایف کے ایم یا ایچ این بی آر کو معیاری این بی آر کی جگہ مخصوص کیا گیا ہے۔

گیسوں والے ماحول کے لیے آلات کی خصوصیات

عملی حفاظت: تین اہم طریقہ کار جو سب سے زیادہ اہمیت رکھتے ہیں

کوئلے کی کان کے ماحول میں ہر شفٹ سے پہلے سیال سرکٹ کا معائنہ لازمی ہے، جہاں آپریشن کے دوران ہوز کی ناکامی فوری آگ کے خطرے کا باعث بنتی ہے۔ اس معائنے میں درج ذیل امور شامل ہیں: ہوز کی حالت (کوئی کٹ، بیرونی چھلکے کو رگڑ کر توڑنا، یا اندرونی نقصان کی نشاندہی کرتا ہوا پھولنا)، فٹنگ کنکشنز ((threaded joints) میں رساؤ نہ ہونا، ہاتھ کے دباؤ کے تحت فٹنگز کا حرکت نہ کرنا)، اور ٹینک میں سیال کا سطح کے ساتھ ایملشن یا گلیکول کی تراکیب کا چیک۔ ایک خراب ہو چکی ایملشن جو رنگ کے لحاظ سے عام نظر آتی ہو لیکن جس کی تیل کی تراکیب 5% سے کم پائی جاتی ہو، ایک وقت میں سیل کے نقصان اور آگ لگنے کے خطرے دونوں کی وجہ بنتی ہے۔

کوئلے کی کانوں میں خالی فائر کی روک تھام دیگر ایپلی کیشنز کے مقابلے میں زیادہ اہم ہے۔ جب بٹ پتھر سے رابطہ کھو دیتا ہے اور پرکوشن ہوا کے خلاف چلتا ہے تو ، پرکوشن سرکٹ ریلیف والو مستقل طور پر کام کرتا ہے ، جو والو کے جسم میں گرمی پیدا کرتا ہے۔ معیاری کان کنی اور تعمیر میں ، یہ دیکھ بھال کا خدشہ ہے۔ میتھین ماحول میں ، ایک گرم والو جسم اگنیشن کا اضافی خطرہ ہے۔ خودکار خالی فائر کٹ آف سسٹمجو دباؤ کے نمونہ تجزیہ کے ذریعے خالی پرکوشن کا پتہ لگانے کے 200500 ملی سیکنڈ کے اندر اندر پرکوشن کو بند کردیتے ہیںچاہے اچھی طرح سے منظم کوئلے کی کان ڈریور کی تشکیل میں معیاری تفصیلات ہیں۔

ڈریفٹر کو منسلک کرنے سے پہلے شفٹ کے بعد دھماکہ زدہ سرکٹ کی صفائی اور دباؤ ختم کرنا، آگ کے مقابلے میں مضبوط سیال کو ان ہوز کے حصوں سے نکال دیتا ہے جن کو شفٹ تبدیلی کے دوران سب سے زیادہ متاثر ہونے کا امکان ہوتا ہے۔ گیس والے سرے میں دباؤ والی ہوز کو منسلک کرنا نہ صرف آلودگی کا خطرہ ہے بلکہ سیال کے اسپرے سے آگ لگنے کا بھی خطرہ ہے۔ اس طریقہ کار میں نظام کے منصوبہ بند ریلیف راستے کے ذریعے دباؤ ختم کرنا ضروری ہے، نہ کہ دباؤ کے تحت فٹنگز کو یلا کرنا۔

کوئلے کی کانوں کے ماحول کے لیے مخصوص انتخاب کے معیارات

ڈریفٹر ڈیزائن کی خصوصیات جو کوئلے کی کان کے آپریشن کے خطرات کو کم کرتی ہیں: بند پرکاشن سرکٹ (واپسی والے تیل کو فضا کے رابطے کے بغیر ٹینک میں واپس بھیجا جاتا ہے، جس سے سرنگ کے ماحول میں تیل کے ذرات کا اخراج کم ہوتا ہے)؛ مثبت دباؤ کی رکاوٹ والی محفوظ گھماؤ والی موٹر کی ہاؤسنگ جو کوئلے کے دانوں کے برینگ کے علاقے میں داخل ہونے کو روکتی ہے؛ فرنٹ چک کے لیے دھلائی کے پانی کا سرکٹ جس میں ایک چیک والو موجود ہے تاکہ پرکاشن کے تیل کو دھلائی کے سرکٹ میں واپس جانے سے روکا جا سکے (کوئلے کی سرنگ میں آلودہ دھلائی کا پانی ایک ثانوی خطرہ ہے)؛ اور تمام پرکاشن اور گھماؤ والی ہوزوں پر ضدِ بجلی کا ہوز شیتھنگ۔

کوئلے کی کان کے ڈرائفرز کے لیے سیل کٹ کی خصوصیات: HNBR مرکب میں پرکشن کٹس جو HFA-E یا HFC سیال کے ساتھ مطابقت رکھتے ہوں، PTFE کے ساتھ مضبوط کردہ مرکب میں فرنٹ فلشِنگ سیلز (جو کان کے پانی کے ایچ پی ایچ تبدیلی کے لحاظ سے کیمیائی طور پر غیر فعال ہوں)، اور تمام سٹیٹک او-رینگز HNBR یا FKM میں جو واٹر گلائیکول سرکٹ کے ساتھ مطابقت رکھتی ہوں۔ ان مرکبات کی خصوصیات کو خریداری کے دستاویز میں واضح طور پر درج کرنا چاہیے، بجائے اس کے کہ 'معیاری کٹ' پر چلے جانا۔ HOVOO تمام بڑے ڈرائفر برانڈز کے لیے کوئلے کی کان کے مناسب سیل کٹس فراہم کرتا ہے، جن کے مرکبات کی HFA-E اور HFC کے ساتھ مطابقت کی تصدیق کی گئی ہے۔ مکمل ماڈل حوالہ جات hovooseal.com پر دستیاب ہیں۔