EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Các hoạt động khai thác than và kali ngầm tại Đức — các mỏ kali Werra của Tập đoàn K+S tại Hesse và các hoạt động khai thác than đá cứng sâu còn lại của RAG tại Ruhr — đang vận hành Sandvik Máy khoan DD2710 trong các mặt cắt đào tiến, với yêu cầu sử dụng cần vươn thuỷ lực B26F để khoan các lỗ ở góc với chiều rộng mặt cắt tối đa mà không cần di chuyển lại máy. Khả năng vươn thuỷ lực của cần B26F — giúp tăng bán kính vươn từ vị trí thu gọn — là yếu tố làm nên khả năng bao phủ toàn bộ mặt đào chỉ bằng một máy. Khi các phớt xilanh thuỷ lực của phần cần vươn bị rò rỉ bên trong, cần không giữ được độ vươn tối đa dưới tải va đập; do đó, đầu khoan dịch chuyển vào trong khoảng 15–30 mm trên chiều dài lỗ khoan 5 mét, gây sai lệch vị trí lỗ khoan và ảnh hưởng đến phân bố khoảng cách giữa các lỗ khoan trong thiết kế.
Cần cẩu B26F hoạt động tại giao điểm của nhiều mạch thủy lực: xi-lanh nâng chính, xi-lanh kéo dài thu hồi, xi-lanh xoay và bộ truyền động quay đều được cấp dầu từ mạch thủy lực chính của DD2710. Trong điều kiện hầm lò Đức—nơi nước mặn kali có thể xâm nhập vào khu vực khung xe thông qua hệ thống thoát nước sàn và bụi than luôn hiện diện như một nguồn gây nhiễm bẩn—các phớt xi-lanh thủy lực và các cụm bạc lót chốt của cần cẩu là những thành phần dễ bị mài mòn nhanh nhất.
Bảo trì các thành phần cần cẩu B26F trong điều kiện hầm lò Đức
Thành phần |
Chế độ hư hỏng |
Yếu tố đặc thù tại hiện trường Đức |
Hành động kiểm tra |
Phớt xi-lanh thu hồi |
Rò rỉ nội bộ; cần co ngắn lại khi chịu tải |
Nước mặn kali ăn mòn phớt NBR |
Thay thế bằng phớt HNBR tại các địa điểm có nguy cơ tiếp xúc với nước mặn |
Các cụm bạc lót chốt |
Mài mòn rung động; khe hở góc |
Bụi than trong khe chốt |
Tra mỡ ở mỗi ca làm việc; kiểm tra sau 500 giờ vận hành |
Các mối hàn thân cần cẩu |
Nứt mỏi tại các vị trí tập trung ứng suất |
Mức độ rung động của than đá cứng Ruhr |
Kiểm tra bằng chất thấm huỳnh quang UV sau 1.000 giờ bảo dưỡng |
Ổ bi xoay |
Ăn mòn-do-mỏi trong môi trường kali clorua |
Độ pH và hàm lượng clorua trong nước muối |
Ổ bi phủ lớp DLC được quy định sử dụng tại các cơ sở của K+S |
Đội bảo trì Werra của K+S thay thế phớt xilanh telescop bằng hợp chất HNBR theo quy trình tiêu chuẩn — yêu cầu này xuất phát từ thành phần hóa học của nước muối trong mỏ kali của họ, vốn làm suy giảm phớt NBR tiêu chuẩn nhanh hơn 40% so với tuổi thọ định mức. Việc chuyển sang dùng phớt HNBR đã kéo dài tuổi thọ phục vụ của phớt lên đúng bằng khoảng thời gian định mức và loại bỏ hoàn toàn các sự cố rút ngắn cần cẩu giữa ca làm việc, vốn trước đây gây gián đoạn quá trình hoàn tất vòng đào mặt cắt. HOVOO cung cấp xilanh cần cẩu DD2710 B26F gói phụ tùng làm kín ở hai phiên bản vật liệu tiêu chuẩn và HNBR. Tham khảo tại hovooseal.com.
