EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Các mỏ khai thác than và kali ngầm của Đức—các mỏ kali Werra của Tập đoàn K+S tại bang Hesse và các hoạt động khai thác than đá cứng sâu còn lại của RAG tại vùng Ruhr—sử dụng máy khoan đào kiểu jumbo Sandvik DD2710 trong các mặt cắt đào đầu hầm yêu cầu cần khoan kiểu B26F có thể thu–vươn để khoan các lỗ ở góc với chiều rộng mặt cắt tối đa mà không cần di chuyển lại thiết bị mang. Khả năng vươn ra của phần cần thu–vươn (do xi-lanh thủy lực điều khiển)—làm tăng tầm với từ vị trí thu gọn—chính là yếu tố cho phép bao phủ toàn bộ mặt đào chỉ bằng một thiết bị mang duy nhất. Khi các phớt xi-lanh thủy lực của phần cần thu–vươn bị rò rỉ nội bộ, cần khoan không giữ được độ vươn tối đa dưới tải va đập; do đó, đầu khoan dịch chuyển vào trong khoảng 15–30 mm trên suốt chiều dài một lỗ khoan 5 mét, gây sai lệch vị trí lỗ khoan và ảnh hưởng đến sự phân bố khoảng cách giữa các lỗ (burden) trong sơ đồ khoan.
Cần cẩu B26F hoạt động tại giao điểm của nhiều mạch thủy lực: xi-lanh nâng chính, xi-lanh kéo dài thu hồi, xi-lanh xoay và bộ truyền động quay đều được cấp dầu từ mạch thủy lực chính của DD2710. Trong điều kiện hầm lò Đức—nơi nước mặn kali có thể xâm nhập vào khu vực khung xe thông qua hệ thống thoát nước sàn và bụi than luôn hiện diện như một nguồn gây nhiễm bẩn—các phớt xi-lanh thủy lực và các cụm bạc lót chốt của cần cẩu là những thành phần dễ bị mài mòn nhanh nhất.
Bảo trì các thành phần cần cẩu B26F trong điều kiện hầm lò Đức
|
Thành phần |
Chế độ hư hỏng |
Yếu tố đặc thù tại hiện trường Đức |
Hành động kiểm tra |
|
Phớt xi-lanh thu hồi |
Rò rỉ nội bộ; cần co ngắn lại khi chịu tải |
Nước mặn kali ăn mòn phớt NBR |
Thay thế bằng phớt HNBR tại các địa điểm có nguy cơ tiếp xúc với nước mặn |
|
Các cụm bạc lót chốt |
Mài mòn rung động; khe hở góc |
Bụi than trong khe chốt |
Tra mỡ ở mỗi ca làm việc; kiểm tra sau 500 giờ vận hành |
|
Các mối hàn thân cần cẩu |
Nứt mỏi tại các vị trí tập trung ứng suất |
Mức độ rung động của than đá cứng Ruhr |
Kiểm tra bằng chất thấm huỳnh quang UV sau 1.000 giờ bảo dưỡng |
|
Ổ bi xoay |
Ăn mòn-do-mỏi trong môi trường kali clorua |
Độ pH và hàm lượng clorua trong nước muối |
Ổ bi phủ lớp DLC được quy định sử dụng tại các cơ sở của K+S |
Đội bảo trì Werra của K+S thay thế các phớt xilanh thuỷ lực dạng telescop bằng vật liệu hợp chất HNBR theo quy trình tiêu chuẩn — yêu cầu kỹ thuật này xuất phát từ thành phần hoá học của nước muối trong tầng quặng kali của họ, vốn làm suy giảm nhanh hơn 40% tuổi thọ định mức của các phớt NBR thông thường. Việc chuyển sang sử dụng phớt HNBR đã kéo dài tuổi thọ phục vụ của phớt lên mức tương đương với khoảng thời gian định mức và loại bỏ hoàn toàn các sự cố co ngắn cần cẩu giữa ca làm việc, vốn trước đây gây gián đoạn quá trình hoàn tất vòng đào mặt cắt. HOVOO cung cấp bộ phớt xilanh cần cẩu DD2710 B26F (mã sản phẩm) dưới hai lựa chọn: vật liệu tiêu chuẩn và vật liệu hợp chất HNBR. Tham khảo thêm tại hovooseal.com.
