EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Lớp NAS 9 cho phép tối đa 64 hạt trên mỗi mL trong dải kích thước 5–15 μm. Vùng tiếp xúc dạng môi (lip contact zone) của phớt bịt kín lỗ gõ (percussion bore seal) có chiều rộng khoảng 0,8–1,2 mm và chu vi từ 280–320 mm — tương ứng với diện tích tiếp xúc khoảng 250–384 mm² mà mép phớt piston di chuyển qua ở mỗi hành trình. Ở tần số 50 Hz, các hạt trong dải kích thước 10–15 μm đi qua vùng tiếp xúc này 180.000 lần mỗi giờ. Mỗi lần đi qua như vậy nếu chứa một hạt cứng có kích thước lớn hơn 6 μm sẽ tạo ra một vết xước vi mô trên mép phớt hoặc bề mặt lỗ xi-lanh. Ở cấp NAS 9, tốc độ tích lũy các vết xước này nằm trong giới hạn kiểm soát. Khi vượt quá NAS 12, các vết xước bắt đầu liên kết với nhau tạo thành các rãnh mài mòn.
Cơ chế hư hỏng cụ thể nêu trên cấp NAS 12: các hạt có kích thước từ 15–25 μm bị chèn vào bề mặt môi cao su trong quá trình tiếp xúc áp suất cao tại thành xi-lanh. Hạt bị chèn này sau đó hoạt động như một chất mài mòn, gây trầy xước thành xi-lanh trong các hành trình tiếp theo — một quá trình tự khuếch đại sinh ra mạt kim loại do mài mòn, làm tăng mức độ nhiễm bẩn thêm, từ đó dẫn đến việc chèn thêm nhiều hạt hơn vào môi cao su. Đội bảo trì của mỏ kali K+S Werra đã theo dõi cơ chế này trong một thử nghiệm kiểm soát tại giếng Hattorf của họ, quan sát thấy hiện tượng chèn hạt vào môi phớt xảy ra trong vòng 80 giờ sau khi cho phép mức độ nhiễm bẩn của hệ thống đạt tới cấp NAS 14. Độ nhám bề mặt thành xi-lanh (Ra) tăng từ 0,6 μm lên 1,4 μm trong vòng 200 giờ mà không có bất kỳ can thiệp nào thêm.
Mức độ nhiễm bẩn so với tốc độ hư hỏng phớt
|
Cấp NAS (tương đương ISO) |
Số lượng hạt (5–15 μm trên mỗi mL) |
Cơ chế hư hỏng phớt |
Tác động ước tính đến tuổi thọ phục vụ |
|
NAS 7 (tương đương ISO 15/13/10) — mục tiêu sạch |
Tối đa 16 hạt/mL |
Các hạt có mật độ quá thấp để tạo ra sự khởi phát trầy xước kéo dài |
Mốc chuẩn — tuổi thọ dịch vụ tiêu chuẩn từ 400–480 giờ |
|
NAS 9 (ISO 16/14/11) — mức hoạt động chấp nhận được |
Tối đa 64 hạt/mL |
Các vết trầy vi mô riêng lẻ trên bề mặt mép — khả năng tự phục hồi trong vật liệu đàn hồi trong vòng 10 giờ |
360–420 giờ — thấp hơn mốc chuẩn sạch từ 10–15% |
|
NAS 11 (ISO 18/16/13) — cảnh báo ở ngưỡng giới hạn |
Tối đa 256 hạt/mL |
Mật độ trầy xước đủ cao để làm tăng độ nhám vi mô trên bề mặt lòng xi-lanh |
260–320 giờ — thấp hơn mốc chuẩn sạch từ 30–38% |
|
NAS 12 (ISO 19/17/14) — thay dầu và xả rửa |
Tối đa 512 hạt/mL |
Hạt bắt đầu chìm vào lớp môi đệm — gây mài mòn lòng xi-lanh theo cơ chế tự khuếch đại |
180–240 giờ — giảm 50–55% so với mức chuẩn sạch ban đầu |
|
NAS 14 trở lên (ISO 21/19/16) — ở mức nguy hiểm |
Trên 2.048 hạt/mL |
Mài mòn lòng xi-lanh có thể cảm nhận được bằng tay; độ nhám bề mặt Ra vượt quá 1,6 μm; lớp môi đệm đã chứa các hạt bẩn |
80–120 giờ — cần dừng máy ngay và xả rửa toàn bộ mạch thủy lực |
Sự chuyển từ NAS 11 sang NAS 12 là ngưỡng quan trọng, tại đó hư hỏng gioăng bắt đầu diễn ra theo cơ chế tự khuếch đại thay vì còn có thể kiểm soát được — phát hiện nhiễm bẩn ở mức NAS 11 và xả rửa để đạt NAS 9 chỉ tốn một mẫu phân tích dầu và thay bộ lọc. Ngược lại, nếu để đến NAS 14 thì chi phí sẽ bao gồm việc thay xi-lanh, có thể cả bơm, và thời gian ngừng hoạt động lên tới 14 giờ. HOVOO cung cấp hướng dẫn giám sát độ sạch của dầu và bộ dụng cụ xả rửa mạch thủy lực cho tất cả các nền tảng máy khoan xoay phổ biến. Tài liệu tham khảo đầy đủ tại hovooseal.com.
