Rozdíl mezi dynamickým a statickým těsněním nezávisí na tom, zda se těsnění pohybuje — záleží na tom, zda se těsnicí povrch pohybuje vzhledem k těsnění. Statické těsnění je umístěno mezi dvěma nepohyblivými plochami: těsnění rozvaděče, pouzdro O-kroužek , těsnění přípojné plochy. Jediné zatížení, kterému je vystaveno, je stlačení při montáži a tlak systému. Dynamické těsnění se pohybuje po pohyblivém povrchu: pístní tyč, hřídel, šoupátko. Je vystaveno cyklickému zatížení, tepelnému zatížení způsobenému třením a opotřebení povrchu způsobenému relativním pohybem. Tyto dva prostředí vyžadují zcela odlišné priority materiálu a geometrie.
Pravidla návrhu se liší na úrovni poměru stlačení. Statické O-pečlivky cílový stupeň stlačení v drážce 15–25 % — dostatečně vysoký, aby zabránil úniku pod tlakem, ale zároveň dostatečně nízký, aby se vyhnul relaxaci napětí. Dynamické O-kroužky mají cílový stupeň stlačení 10–15 % — nižší, protože nadměrné stlačení vyvolává třecí teplo, které urychluje stárnutí materiálu při cyklickém zatížení. Použití statického O-kroužku s rozměry pro statické použití v dynamické drážce způsobí nadměrné stlačení o 5–10 %, čímž se zvýší síla kontaktu mezi okrajem těsnění a povrchem otvoru o 20–30 %. Tato nadměrná síla zvyšuje teplotu tření v místě kontaktu těsnění o 6–10 °C — což odpovídá rozdílu mezi 78 °C a 88 °C na okraji těsnění a tudíž i rozdílu mezi životností 420 hodin a 320 hodin.
Referenční příručka pro výběr statických a dynamických těsnění
Poloha těsnění |
Typ |
Klíčová návrhová priorita |
Běžná chyba |
Kladivový vrtací otvor uzavírací prvek pístu |
Dynamické — vysokofrekvenční cyklické |
Odolnost proti únavě a odolnost proti vyšlapání; tvrdost podle Shore 90–95 PU |
Výběr staticky dimenzovaného O-kroužku — nadměrné stlačení, porucha způsobená teplem |
Kryt pouzdra s O-kroužkem (plocha rozdělovače) |
Statické — žádný relativní pohyb |
Odolnost proti deformaci pod tlakem po dlouhou dobu provozu; NBR, tvrdost podle Shore 70 |
Použití těsnění s rozměry pro dynamické zatížení — nedostatečný stlačení při montáži, únik |
Těsnění hřídele rotačního motoru |
Dynamické — neustálá rotace |
Udržení hydrodynamického mazacího filmu; těsnění se zatěžovací pružinou; NBR nebo FKM |
Záměna s těsněním lineárního válce — nesprávná geometrie pružiny |
Membrána akumulátoru na straně plynu |
Statická tlaková nádoba — žádný kluzný kontakt |
Neprůstupnost pro plyn; HNBR pro udržení dusíku |
Použití komoditního NBR — vyšší permeabilita pro N₂, drift předního nabití |
O-kroužky přívodního potrubí zpětné větve |
Statické — žádný relativní pohyb |
Deformace pod dlouhodobou statickou zátěží; tvrdost NBR podle Shore 70–75 |
Použití dynamického těsnění s tvrdostí Shore 90 — příliš tuhé, nedostatečná přilnavost k povrchu přípojného hrdla |
Chyba poměru stlačení je nejčastější příčinou poruch způsobených nesprávným použitím těsnicích sad pro kamenolamy — při montáži není viditelná a projevuje se buď okamžitým kapáním (nedostatečné stlačení) nebo únavovým poškozením po 300 hodinách provozu (příliš velké stlačení). HOVOO uvádí specifikace poměru stlačení pro každou polohu těsnění v návodech k sestavení sad pro platformy Atlas Copco a Sandvik. Odkazy na stránce hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY