Jak opravit únik oleje z kamenolomního vrtáku? Nejúčinnější metody opravy

Únik oleje u hydraulického kamenodolního vrtáku je jen zřídka pouhým otravným jevem. Kapající těsnění výplachové krabice znamená, že voda proniká do nárazového obvodu opačným směrem – kontaminuje hydraulický olej a postupně poškozuje povrch vrtacího otvoru. Kapající těsnění nárazové komory znamená, že vysokotlaký obvod ztrácí efektivní tlakový rozdíl při každém pracovním zdvihu, čímž se snižuje nárazová energie ještě dříve, než se projeví jakýkoli vnější únik. Ve chvíli, kdy technik zaznamená hromadění oleje pod vrtákem, je cesta k poškození obvykle již dobře vymezena.

Správná reakce na únik oleje závisí výhradně na tom, který obvod únikuje, nikoli na tom, kolik oleje je viditelné. Vnější úniky v místech připojení hadic a na přípojných plochách jsou zcela samostatné problémy ve srovnání s vnitřními úniky přes těsnicí plochy – a postupy opravy jsou zcela odlišné. Pokud jsou tyto dva typy úniků zaměňovány, je to zdrojem většiny neúspěšných oprav úniků.

Klasifikace úniku před tím, než se dotknete klíče

Tři místa úniku zahrnují většinu případů úniku oleje u kamenolebek. Prvním je vnější únik z přípojek: olej prosakuje z závitových spojů mezi hydraulickými hadicemi a tělem kamenolobky. Tento typ úniku je nejjednodušší potvrdit – oblast očistíte, provedete krátký rázový cyklus a sledujete, kde se objeví nový olej. Přípojky lze často opravit dotahováním na stanovený krouticí moment; pokud po tomto postupu stále dochází k prosakování, je poškozena těsnicí plocha závitu a příslušná přípojka musí být vyměněna.

Druhým je únik z průtokové krabice: únik oleje z oblasti průtokového okruhu směrem k přední části vrtacího stroje. To naznačuje selhání těsnění průtokové krabice – buď opotřebením při běžném cyklování, nebo degradací agresivním chemicky účinným průtokovým vodním prostředím. Klíčový bod: únik z průtokové krabice umožňuje vodě migrovat zpět do nárazové komory, čímž dochází k emulzifikaci hydraulického oleje. Vzorek mléčného nebo zamlženého hydraulického oleje odebraný z vypouštěcího otvoru vrtacího stroje po výskytu úniku z průtokové krabice potvrzuje tuto kontaminaci. Olej je nutné vyměnit ještě před instalací nových těsnění, jinak abrasive emulze poškodí nová těsnění během několika hodin.

Třetí je únik z nárazové komory: olej se hromadí na zadní části vrtáku nebo v oblasti rotačního motoru, často bez jasně viditelného vnějšího odkapávání. To obvykle signalizuje poškození těsnění nárazového pístu nebo O-kroužku v uzavíracím bloku. Příznakem je ztráta nárazové energie spíše než viditelný vnější únik – olej uniká interně do návratního okruhu místo toho, aby vycházel ven skrz pouzdro.

Umístění úniku a diagnostická metoda podle zóny

Proč je nutné zkontrolovat stav vrtaného otvoru před instalací nových těsnění

Každé hydraulické těsnění pracuje proti obráběné ploše vnitřního povrchu otvoru. Pokud po delší dobu uniká olej kolem těsnění rázového pístu, částice vzniklé degradací elastomeru a opotřebením kovu cirkulují v oleji návratového okruhu. Některé z těchto částic se usazují na stěně otvoru a vytvářejí rýhy – jemné drážky probíhající podélně po povrchu otvoru. Nové těsnění, které se pohybuje přes tyto rýhy, selže velmi rychle: těsnicí okraje se dotýkají nejvyššího bodu rýhy, olejová vrstva se rozpadne a abrazivní opotřebení se v tomto místě kontaktu zrychlí.

Protokol pro kontrolu je jednoduchý. Po vyjmutí pístu přejeďte čistým, bezvláknovým hadříkem po celé povrchové ploše válcového prostoru za dobrého osvětlení. Jakékoli viditelné rýhy nebo jamky širší než přibližně 0,2 mm vyžadují vyvrtání (honing) před instalací nových těsnění. Vynechání tohoto kroku a montáž nové sady do poškozeného válcového prostoru je nejčastější příčinou opakovaných časných poruch těsnění – a zároveň nejvíce preventibilní příčinou.

Rýhy způsobené proniknutím kontaminované vody pro praní se obvykle soustředí v přední části válcového prostoru v blízkosti rozhraní s pracovní skříní pro praní. Rýhy způsobené kontaminací kovovými částicemi jsou rovnoměrněji rozprostřeny po celé délce válcového prostoru. Tvar poškození vám napoví zdroj kontaminace.

Kontaminační kaskáda: Proč jedna porucha těsnění vyvolá další

Vrtáky pracující v podzemních prostředích jsou zvláště náchylné k řetězovým kontaminacím. Těsnění v rázovém obvodu mohou být vystavena abrasivním částicím z horninové stěny, kontaminaci z čistícího obvodu a kontaminaci hydraulickým olejem z předchozích filtrů, jejichž servisní interval již uplynul. Jakákoli z těchto příčin urychluje opotřebení těsnění. Pokud toto urychlené opotřebení způsobí únik, unikající olej vytváří sekundární kontaminaci, která dosáhne dalšího těsnění v obvodu.

Časté odpojování a opětovné připojování vrtáků ke zdroji tlaku – což je běžná praxe v podzemním dobývání při postupu horninové stěny – je doloženým zdrojem vnikání kontaminantů. Každý cyklus odpojení, při němž je otevřený hydraulický port vystaven atmosférickým částicím, umožní vniknutí určitého množství těchto částic. Po stovkách takových cyklů se tento kontaminační zátěž vyhne filtru a dosáhne přímo těsnění v rázovém obvodu.

Nejúčinnější prevencí je cílová čistota hydraulického oleje: kód čistoty ISO 16/14/11 nebo lepší v obvodu rázového mechanismu. Většina provozů pracuje s nižší čistotou. Analýza vzorku oleje po 200 a 500 provozních hodinách v akreditované laboratoři poskytuje včasná varování ještě před tím, než se začne poškozovat těsnění. Jedná se o investici ve výši 50 USD za vzorek, která zabrání nákladům na výměnu sady těsnění ve výši 400–600 USD plus související prostoj.

Sady těsnění HOVOO: Přizpůsobení složení materiálu kořenové příčině úniku

Ne každá situace úniku oleje vyžaduje standardní PU těsnicí sadu. Pokud je únik způsoben zvýšenou teplotou oleje – návratový olej nad 80 °C, což urychluje stlačení PU materiálu – prodlouží těsnicí životnost spolehlivých těsnění o 20–30 % sloučeniny HNBR. Pokud je dokumentovaným zdrojem kontaminace znečištěná voda používaná k promývání, sada s statickými těsněními na bázi PTFE v obvodu komory pro promývání snižuje riziko budoucího proniknutí vody. Společnost HOVOO dodává těsnicí sady pro hornické vrtné stroje v obou uvedených materiálových variantách pro všechny hlavní značky drifterů, přičemž průměry vrtaných otvorů a geometrie těsnicích ústí jsou specificky přizpůsobeny modelu a odpovídají technickým specifikacím výrobce (OEM). Odkazy na stránce hovooseal.com.