EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Přeskočení promytí a instalace nových těsnění do kontaminovaného obvodu je druhou nejdražší chybou při údržbě kamenolomových vrtáků – hned po tom, že se těsnění vůbec nevymění. Kontaminace, která způsobila předchozí selhání těsnění, nezmizí odstraněním opotřebovaného těsnění. Zůstává v obvodu: kovové částice z poškrábané vnitřní plochy válce, produkty oxidace degradovaného oleje usazené na stěnách kanálků a mikroabrasivní částice suspendované v oleji, které filtr neseparoval, protože jejich velikost byla pod jeho nominálním prahem účinnosti. Nová těsnění jsou do tohoto prostředí instalována a začínají se degradovat již při prvním zvýšení tlaku.
Kvantifikace nákladů: instalace těsnění s čistým obvodem v zařízení RD22U vykazuje životnost 400–440 hodin za standardních podmínek. Stejné sada uzavíracích prvků těsnění instalované bez předchozího promytí do obvodu s úrovní čistoty oleje dle normy ISO 18/16/13 vykazuje životnost pouze 180–240 hodin. Pracovní náklady na druhou demontáž po 220 hodinách se rovnají nebo překračují náklady na 45minutové promytí, které by ji zabránilo. Procedura promytí vyžaduje průtok mycího oleje rychlostí 15–20 l/min prostřednictvím nárazového obvodu po dobu 20–30 minut při teplotě oleje mezi 60–70 °C, aby bylo zajištěno dostatečné udržení částic ve středu, následné vypuštění a doplnění oleje před instalací nového kompletu.
Protokol proplachování obvodu před instalací těsnění
Krok proplachování |
Metoda |
Cílový výsledek |
Nepovede-li se tento krok vynechat |
Krok 1: Vypuštění kontaminovaného oleje |
Vypustit celý objem hydraulické nádrže a všech galerií obvodu za tepla (60–70 °C) |
Odstranit 90–95 % suspendovaných kontaminantů |
Zbytková kontaminace zůstává během proplachování aktivní |
Krok 2: Proplachování cirkulací oleje |
Proveďte čistý olej VG 46 rychlostí 15–20 L/min prostřednictvím nárazového obvodu po dobu 25–30 minut |
Vzorek oleje na výstupu z promývání dosáhne třídy čistoty ISO 17/15/12 nebo lepší |
Nedostatečná doba cirkulace ponechá usazeniny v kanálcích |
Krok 3: Výměna filtračního prvku |
Před doplněním oleje vyměňte vysokotlaký filtr a filtr návratního potrubí |
Nový filtr – základní stav; žádné obtékání nasyceným prvkem |
Znečištěný filtr znovu znečistí nový olej během 4 hodin |
Krok 4: Ověření čistoty oleje |
Odeberte vzorek z vstupu nárazového obvodu a zašlete jej ke stanovení počtu částic |
Minimální třída čistoty ISO 16/14/11 před pokračováním |
Montáž těsnění nad úrovní ISO 17/15/12 zkracuje životnost zařízení na polovinu |
Krok 5: Vypouštění akumulátoru |
Vypuštění a znovunaplnění plynové části akumulátoru; kontrola předtlaku proti specifikaci |
Předtlak N₂ v rozmezí ±5 barů od specifikace |
Nízký předtlak způsobuje tlakové pulzace, které poškozují nová těsnění během 60 hodin |
45minutové promytí a 24hodinová doba zpracování vzorku oleje působí jako prodlevy. 14hodinová demontáž po 200 hodinách u selhavší instalace nepůsobí jinak než jako nákladná. HOVOO dodává návody pro promytí obvodů přizpůsobené platformám RD18U, RD22U a DD2710 jako součást dokumentace dodávané spolu s sady uzavíracích prvků . Úplné odkazy na modely na adrese hovooseal.com.
