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PRODUKTOVERSICHT
Dieser robuste Akkumulator membran und Kolben tassen-Dichtung wird professionell für Atlas Copco Den HB5800 großen hydraulischen Felsbrecher, das Flaggschiff der schweren Schlaggeräte der HB-Serie hydraulischer Brecher, maßgeschneidert. Er wird weitläufig mit 58–100-Tonnen-Übergroßbaggern für Tagebau und massiven Felsabbruch kombiniert. Die Baugruppe umfasst eine Stickstoff-Akkumulatordiaphragma-Energiespeicherung sowie eine Hochdruck-Hydraulikkolben-Dichtung aus Gummi, wodurch die komplette Generalüberholung und die routinemäßige Wartung des HB5800-Hydraulikbrechers vollständig unterstützt wird.
Durch die Verwendung von verdicktem, faserverstärktem HNBR (hydriertem Nitrilkautschuk) und hochfestem, verschleißfestem TPU-(Thermoplast-Urethan-)Polyurethan als Kernrohstoffe bietet diese Membran- und Kolbenringdichtung eine hervorragende Beständigkeit gegen Stickstoffdurchtritt, extrem hohe Druckbeständigkeit, außergewöhnliche Ermüdungs- und Schlagfestigkeit sowie Alterungsbeständigkeit und dient als direkter, austauschbarer Ersatz für Original-Atlas-Copco-OEM-Dichtungsersatzteile. Sie löst grundlegend typische Ausfälle wie Stickstoffverlust im Speicherbehälter, innere Ölverluste im Hauptzylinder, Druckabfall bei Systemstößen und instabile Schlagkraft und verlängert damit deutlich die Lebensdauer des HB5800-Hammers unter langdauernden, schweren Lastbedingungen, extrem hoher Stoßfrequenz, starker Vibration und harschen Bergbaubedingungen mit hohem Staubanteil.
Produktspezifikationen
Artikel |
Detaillierter Parameter |
Produktname |
Atlas Copco HB5800 Hydraulikhammer-Membran- und Kolbenringdichtung |
Anwendbares Modell |
HB5800 Schwerer hydraulischer Felsbrecher / Hammer |
Kompatibel mit der HB-Serie |
Große hydraulische Brecher HB3100, HB4700, HB5800, HB7000 |
Hauptmaterial |
Verdickte, faserverstärkte HNBR-Membran + Kolbenringdichtung aus hochzähem TPU |
Maximaler Betriebsdruck der Hydraulikanlage |
18 MPa (180 bar), sofortiger Spitzen-Druck: 22 MPa (220 bar) |
Betriebstemperatur |
–40 °C bis 130 °C |
Zusammensetzung des Produkts |
Membran für die Energiespeicherung im Akkumulator, Hochdruck-Kolbenringdichtung mit Hubkolben |
Referenz-OEM-Nummer |
3362261647 |
LEERGEWICHT |
Ca. 1,1 kg |
Anwendbares System |
Großes Stickstoff-Akkumulatorsystem für den Brecher mit Energiespeicherfunktion, Hochdruck-Hubkolben-Dichtsystem für den Hauptzylinder |
Unterstützte Bagger-Tonnage |
große Bagger mit 58–100 Tonnen |
Garantie |
12 Monate |
Zertifizierung |
Zertifiziert nach ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem |
Hauptverkaufsargumente
1. 100 % OEM-Standardgröße, direkte Montage ohne Modifikation
Vollständig kompatibel mit den Original-Abmessungen des Atlas-Copco-HB5800-Brechergehäuses und dem OEM-Teilenummernstandard – kein Schneiden, Schleifen oder sekundäre Modifikation erforderlich. Geeignet für die tägliche Wartung, Überholung im Bergwerk sowie Notfall-Reparaturen vor Ort; verkürzt die Ausfallzeiten der Geräte effektiv und senkt die Arbeitskosten für Wartung und Reparatur.
2. Verstärktes Hochleistungs-Verbundmaterial, stabile Dichtwirkung unter extremen Betriebsbedingungen
Die Akkumulatordiaphragma besteht aus mehrschichtigem, mit Gewebe verstärktem HNBR-Material und zeichnet sich durch eine extrem hohe Rissfestigkeit sowie eine ausgezeichnete elastische Rückstellfähigkeit aus; sie widersteht zehntausenden schweren zyklischen Belastungen, ohne zu reißen. Die Kolbenringdichtung verwendet ein hochhärtes, extrusionsfestes TPU mit hervorragender Verschleiß- und Hydraulikölkorrosionsbeständigkeit. Das Material behält über den gesamten Temperaturbereich von −40 °C bei alpinem Bergbau bis 130 °C bei Hochtemperatur-Schlackenreinigung eine stabile, elastische Dichtleistung bei, wodurch es sich perfekt an alle extremen Einsatzszenarien des HB5800-Schwerhammers anpasst.
3. Extrem hoher Druck und hohe Stoßfestigkeit – vollständige Vermeidung von Luft- und Ölleckagen
Alle Dichtungskomponenten durchlaufen einen strengen Langzeit-Hochdruck-Stoßsimulations-Test mit 18 MPa. Die integrierte, geschwungene Schüsselstruktur passt sich eng an den Innenraum an und löst damit vollständig das Problem der Stickstoffleckage im Speicherbehälter sowie der internen Ölleckage im Hauptzylinder; dies stabilisiert die hydraulische Stoßdruckausgabe und gewährleistet eine konstant hohe Schlagkraft des HB5800-Hammers bei schwerem Gesteinszertrümmerungseinsatz, kontinuierlichem Hochfrequenzstoßbetrieb und starken Vibrationsbedingungen im Bergbau.
4. Spezielle, maßgeschneiderte Konstruktion für große, schwere Hämmer – einfache Lagerhaltung und Wartung
Unabhängig entwickelt und spritzgegossen speziell für den großen Speicherbehälter und die Kolbendichtungsposition des HB5800; verstärkte Konstruktionsausführung für stoßbelastete Hochlastanwendungen; einzeln unabhängig verschweißte Verpackung für bequemes Ersatzteil-Management nach Kategorien – verkürzt effektiv die gesamte Reparaturdauer und senkt die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten großer Bergbaumaschinen.
5. Mehrstufige, strenge Werksinspektion – Leistung entspricht dem OEM-Standard
Jeder Satz aus Membran und Cup-Dichtung wird vor der Auslieferung einem Dichtheits-Lecktest, einem Hochdruck-Dauerfestigkeitstest sowie einem Langzeitzyklus-Stoßalterungstest unterzogen. Alle technischen Kennwerte entsprechen den Originalwerksstandards und gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb schwerer hydraulischer Brechgeräte für Großminen.
6. Breites Anwendungsspektrum für schwere Großprojekte
Speziell für den schweren hydraulischen Brecher Atlas Copco HB5800 entwickelt; weit verbreitet in verschiedenen ultragroßen, schweren Bauprojekten und Bergbauprojekten:
• Tagebau: Primärzerkleinerung großer Erzmengen, Abtragung von Hartgestein, Unterstützung beim Sprengen großer Gesteinsmassen im Steinbruch
• Großprojekte im Infrastrukturbau: Tunnelaushubarbeiten in Gebirgen, Felsnachbearbeitung für Wasserkraftdamm-Gründungen, Aushubarbeiten in hartem Gestein für Autobahnen und Gebirgsstraßen
• Großräumige Abrissprojekte: Demontage extrem großer Stahlbetonkonstruktionen, Zertrümmerung dicker Fundamente von Fabrikgebäuden
• Metallurgischer Hochtemperaturbetrieb: Reinigung von Stahlslagbehältern, Zerkleinern von Ofenbefestigungen
• Wasserwirtschaft und Unterwasserbau: Aushub von Felsmaterial im Flussbett, Unterwasseraushub von hartem Gestein
Willkommen bei HOVOO, einer chinesischen Dichtungsfabrik. Produktion von PU-, Gummis- und PTFE-Dichtungen. Die Dichtungen umfassen O-Ring, Kolben-Dichtung, Stange-Dichtung, Grau-Ring und Gas-Dichtung.
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