Ein vollständiger Dichtungssatz für den Atlas Copco RD22U ist die endgültige Lösung für ein Lieferkettenproblem, das alle Betriebe weltweit betrifft, in denen dieser Bohrhammer eingesetzt wird: die unter Zeitdruck bei einer Wartung vor Ort getroffene Entscheidung darüber, welche Komponenten in den aktuellen Servicevorgang einzubeziehen sind. Die Schlagdichtung gehört selbstverständlich dazu. Die O-Ringe – vielleicht. Der Abstreifer – oft vergessen. Der Führungsrings – nicht im Standard-Aftermarket-Kit enthalten. Die O-Ring-Dichtung des Akkumulator-Rückschlagventils – daran wird fast nie gedacht, bis sie zu einem Bypass-Vorfall nach der Wartung führt. Ein vollständiger Dichtungssatz löst dieses Entscheidungsproblem, indem die Auswahl einmalig beim Einkauf getroffen wird – und nicht bei jedem einzelnen Einsatz unter Zeitdruck.
Die Dichtungsbaugruppe RD22U für die Vollserie enthält sämtliche elastomeren Komponenten, die nach einer Betriebszeit von 450–500 Stunden im Schlagbetrieb ausgetauscht werden müssen: Dichtungen für die Schlagbohrung, Dichtungen für die Spülbox, O-Ring-Satz für alle Ventilblock- und Gehäuseanschlüsse, Abstreifring, Kolbenführungsring sowie O-Ringe für den Speicherkreis. Diese Komponenten sind auf dieselbe Bohrungsgeometrie bezogen dimensioniert – mit abgestimmten Querschnitten, abgestimmten Härtegraden und abgestimmten Lippengeometrien für die dynamischen Positionen. Der betriebliche Vorteil der abgestimmten Baugruppe besteht darin, dass der Techniker das Kit einbaut und den Kreis mit der Gewissheit schließt, dass jede Dichtstelle den Konstruktionsspezifikationen entspricht. Es verbleiben keine Komponenten aus einem vorherigen Service, es erfolgen keine Ersatzbeschaffungen aus dem allgemeinen Lagerbestand und es besteht keinerlei Unsicherheit darüber, ob der O-Ring aus der Lieferung des vergangenen Monats in den Ventilblock dieses Monats passt.
Weltweite Werkstoffauswahl für die Dichtungsbaugruppe RD22U für die Vollserie
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Region / Einsatzbedingung |
Schlagdichtungen |
Spüldichtungen |
O-Ringe |
Beispiel für die Lieferung |
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Standard-Mineralöl, < 75 °C |
PU Shore 92 |
NBR-Lippendichtung |
NBR |
Schweden, Deutschland, allgemeiner Bergbau |
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Hohe Temperatur (>80 °C Öl) |
HNBR |
HNBR |
HNBR |
Saudi-Arabien, tiefe australische Standorte |
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Aggressives Spülwasser |
PU-Standard |
PTFE-beschichtet |
NBR |
Norwegische Tunnel, Steinbruch in Neuseeland, Indonesien |
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Kohlebergwerk HFA-E-Flüssigkeit |
HNBR |
PTFE-beschichtet |
FKM/HNBR |
Kanadische Kohle; Elk Valley BC |
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Kaltklima (<−20 °C Start) |
PU für niedrige Temperaturen validiert |
NBR-Kaltgrad |
NBR |
Finnland, Russisch-Sibirien, Kanada Nunavut |

Die Dichtungsbaugruppe der gesamten RD22U-Serie wird von HOVOO geliefert; die Auswahl des Dichtungswerkstoffs erfolgt anhand der Betriebsparameter des jeweiligen Standorts – Hydraulikflüssigkeitstyp, Chemie des Spülwassers, Umgebungstemperaturbereich und Schlagstunden pro Jahr – und nicht als universell einsetzbares Katalogartikel mit einem einzigen Werkstoff. Ein Standort in Saudi-Arabien erhält ausschließlich HNBR; ein norwegisches Tunnelbauprojekt erhält PTFE-beschichtete Spüldichtungen; ein finnischer Hartgesteinsbergwerkstandort erhält kalttemperaturgeprüfte PU-Schlagdichtungen. Die Baugruppe ist kein Katalogartikel. Sie ist ein konfiguriertes Produkt, das speziell an die Betriebsumgebung angepasst ist. Vollständige globale Lieferreferenzen unter hovooseal.com.
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