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Die Sandvik DD2710 ist ein kompaktes elektrisch-hydraulisches Entwicklungsjumbo, das für Querschnitte von 3×3 bis 5×5 Metern konzipiert ist – die Streckengeometrie, die bei schwedischen Untertage-Eisenerz- und Basis-Metall-Entwicklungsprogrammen dominiert. Im Eisenerzbergwerk Malmberget von LKAB und im Silber-Zink-Bergwerk Garpenberg von Boliden werden Entwicklungsstrecken in Magnetit- und Skarnformationen gebohrt, wobei die Schlagenergie des RDX5-Gesteinsbohrgeräts bei jedem Schlag konsistent über der Rissinitiierungsschwelle der Formation liegen muss, um den vorgesehenen Fortschritt pro Runde einzuhalten. Der RDX5 bildet das schlagende Herz des DD2710-Systems; alle anderen Komponenten der Maschine – Vorschubträger, Arm, Fahrwerk – dienen ausschließlich der Bohrleistung, die der RDX5 erzeugt.
Der RDX5 ist ein hydraulischer Top-Hammer-Bohrhammer der mittelschweren Klasse, der Schlagenergie liefert, die auf die Stabsysteme T38 und T45 abgestimmt ist, für Entwicklungsbohrungen im Durchmesserbereich von 45–76 mm. Sein Konzept legt den Schwerpunkt auf Zuverlässigkeit bei kontinuierlichem zweischichtigem Einsatz unter Tage statt auf maximale Schlagenergie – im schwedischen untertägigen Entwicklungs-Umfeld wird ein Bohrhammer bevorzugt, der 300 aufeinanderfolgende Schlagstunden ohne ungeplante Wartung absolviert, gegenüber einem Modell mit höherer Herstellerangabe zur Schlagenergie, das jedoch bereits nach 200 Stunden Eingriffe erfordert.
Betriebsparameter des RDX5 für schwedische untertägige Bedingungen
Parameter |
RDX5-Spezifikation |
Schwedischer Entwicklungs-Kontext |
Auswirkung auf die Leistung |
Schlagenergie |
~150 J (mittelschwere Klasse) |
Magnetit/Skarn 140–220 MPa |
Ausreichend für harte skandinavische Gesteinsformationen |
Schlagfrequenz |
45–55 Hz |
Zweischichtiger Tageszyklus |
Hohe Zyklenanzahl erfordert Dichtungs-Zuverlässigkeit |
Stabsystem |
T38/T45 |
entwicklungslöcher mit Ø 45–76 mm |
Abgestimmt auf die runde Geometrie der LKAB-Entwicklung |
Wartungsintervall |
400–500 Schlagstunden |
LKAB: 1.200–1.500 Stunden/Jahr |
2–3 vollständige Wartungen pro Jahr und Bohrhammer |
Schwedische Untertagebauunternehmer überwachen die Schlagenergieausgabe des RDX5 über MWD-(Messung-während-des-Bohrens-)Eindringgeschwindigkeitsprotokolle an den Standorten von LKAB und Boliden – einer Flotte von DD2710-Maschinen, deren MWD-Trend zeigt, dass eine Einheit um 7 % unter dem Durchschnitt liegt; dies löst eine frühzeitige Inspektion der RDX5-Dichtung aus, statt auf den geplanten Wartungstermin zu warten. Dieser datengesteuerte Wartungsansatz hat die ungeplante Ausfallzeit von Bohrgeräten am Standort Garpenberg seit Einführung der MWD-Flottenüberwachung um 30 % reduziert. HOVOO liefert RDX5 dichtungssets und Schlagkomponenten für die DD2710-Flotte. Referenzen unter hovooseal.com.
