Die falsche U ‑dichtung zu wählen führt im besten Fall zu Undichtigkeiten und im schlimmsten Fall zu einer katastrophalen Systempanne. Angesichts der Dutzende verfügbarer Werkstoffqualitäten, Querschnitts ‑abmessungen und Härtegrade greifen Konstrukteure häufig auf “faustregeln ” zurück oder geraten angesichts der Datenflut in eine Entscheidungsstarre. Dieser Artikel strukturiert den Auswahlprozess in sieben konkrete, umsetzbare Schritte, die in Form von Fragen dargestellt werden ‑und ‑antwortformat.
F1: Sollte ich zuerst das Material oder die Größe wählen?
A: Nut zuerst, Material zweitens.
Internationale Normen (ISO 5597, DIN 3771 usw.) definieren den Einbauraum für eine U-Ring-Dichtung: Nutlänge L, radiale Tiefe t und Radius der Nutgrund-Ecke. ‑sie müssen eine Dichtung mit einem Querschnitt auswählen, der in diesen Raum passt. ‑erst danach bewerten Sie die verfügbaren Materialien anhand der Betriebsbedingungen. ‑für nichtstandardmäßige Nuten müssen Sie folgende Angaben liefern: Wellen-/Bohrungsdurchmesser, Nutdurchmesser, Nutbreite, Betriebsdruck, Temperatur und Fluidtyp.
F2: Wie passe ich das Material dem Fluid an?
· Mineralisches Hydrauliköl: NBR (allgemein), PU (verschleißkritisch), FKM (hochtemperaturbeständig) ‑mineralisches Hydrauliköl: NBR (allgemein), PU (verschleißkritisch), FKM (hochtemperaturbeständig)
· Wasser ‑glykol-Feuer ‑beständige Flüssigkeit: PU oder EPDM (NBR quillt auf) —der Suchbegriff “PPDI-Dichtung für wässrige Medien ‑basierende Medien ” bestätigt, dass PPDI-Polyurethan in solchen Flüssigkeiten deutlich länger hält als herkömmliches PU.
· Phosphatester-Feuer ‑beständige Flüssigkeit: FKM oder EPDM zwingend erforderlich (NBR quillt rasch auf)
· Luft / trockenes Gas: PU oder NBR (niedrig ‑reibungsarme Beschichtung von Vorteil)
Q3: Wie beeinflussen Druck und Geschwindigkeit die Auswahl?
· Niederdruck (< 10 MPa): Jegliches Material; Schwerpunkt auf Reibungs- und Niedertemperaturverhalten. ‑temperaturverhalten.
· Mitteldruck (10 –25 MPa): PU oder NBR; Anti-Extrusionsringe sind möglicherweise erforderlich. ‑anti-Extrusionsringe möglicherweise erforderlich.
· Hochdruck (25 –50 MPa): PPDI-Polyurethan oder gefüllte PTFE-Verbundwerkstoffe; Stützringe unbedingt erforderlich.
· Hohe Geschwindigkeit (> 0,5 m/s): Reibungsarm modifiziertes PU oder PTFE ‑reibungsarm modifiziertes PU oder PTFE ‑beschichtetes U ‑dichtungen; Oberflächenrauheit der Nut Ra ≤ 0.2 μ m.

Frage 4: Was bedeuten diese Normenkennungen?
Normenregion/Organisation – Querverweis ‑Abschnittsbereich – Häufig gesuchte Regionen
ISO 5597 International 1,8 –13 mm Frankreich, USA
DIN 3771 Deutschland 2 –14 mm Frankreich
GB/T 3452.1 China 1,8 –8,6 mm Taiwan
JIS B 2401 Japan 1,9 –8,4 mm Japan
Auswahl-Mnemonik (Chinesisch → Englisch):
Zuerst die Nut, dann der Druck; Medium und Temperatur bestimmen das Material.
Normen sparen Kosten; Nicht- ‑standard-Ausführungen erfordern eine sorgfältige Validierung.
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