Hydraulikpumpen: Typen, Funktionsprinzip und Anwendungen

Die hydraulikpumpe ist der Ort, an dem die elektrische oder mechanische Eingangsenergie einer Maschine in eine unter Druck stehende Flüssigkeit umgewandelt wird, die tatsächlich Arbeit verrichtet. Jeder Baggerarm, der hebt, jede Presse, die Metall formt, jede Flugzeugsteuerfläche, die sich ablenkt – all das beginnt mit einer Pumpe, die Rotationsenergie in Strömung umwandelt. Das Verständnis der verschiedenen Weisen, wie Pumpen dies erreichen, hilft zu erklären, warum unterschiedliche Anwendungen unterschiedliche Konstruktionen erfordern.

Das Grundprinzip

Alle Hubkolbenpumpen hydraulikpumpen funktionieren nach dem gleichen grundlegenden Prinzip: Ein bewegtes Element erzeugt ein sich vergrößerndes Volumen, das Flüssigkeit von der Niederdruckseite ansaugt, und anschließend ein sich verkleinerndes Volumen, das diese auf der Auslassseite unter Druck fördert. Das Förderelement – etwa der Raum zwischen zwei Zahnrädern, eine Schaufelkammer oder ein Kolbenzylinder – durchläuft kontinuierlich einen Zyklus, während sich die Pumpe dreht. Der Unterschied zwischen den Pumpentypen liegt in der Geometrie dieses Elements sowie darin, wie es zum Hin-und-her-Bewegen oder zur Rotation angeregt wird.

Getriebepumpen

Zwei externe Zahnräder, die innerhalb eines hochpräzisen Gehäuses ineinandergreifen, fördern die Flüssigkeit in den Zahnlücken entlang der Außenseite des Eingriffs. Einfache Konstruktion, breiter Betriebsdrehzahlbereich, relativ unempfindlich gegenüber Verunreinigungen im Vergleich zu anderen Pumpentypen sowie kostengünstige Herstellung und Reparatur. Die Nachteile sind der Geräuschpegel – Zahnradpumpen sind bei vergleichbaren Drehzahlen lauter als Schaufel- oder Kolbenpumpen – und eine Druckgrenze, die im praktischen Einsatz selten 250 bar überschreitet.

Scheibenpumpen

Radial in einem geschlitzten Rotor gleitende Lamellen folgen der Kontur eines exzentrischen Nockenrings und erzeugen beim Drehen des Rotors sich vergrößernde und verkleinernde Volumina. Das Ergebnis ist ein gleichmäßigerer Förderstrom als bei Zahnradpumpen sowie deutlich geringeres Betriebsgeräusch. Ausgewogene Konstruktionen mit doppelten Einlass-/Auslassanschlüssen kompensieren die radialen Lagerbelastungen, die die Lebensdauer unausgewogener Konstruktionen verkürzen; dadurch stellt die ausgewogene Lamellenpumpe eine zuverlässige Wahl für einen stetigen Einsatz als industrielle Hydraulikpumpe bei mittleren Drücken dar.

Axialkolbenpumpen

Parallel zur Antriebswelle angeordnete Kolben führen beim Drehen des Zylinderblocks eine Hubbewegung gegen eine schräg gestellte Schrägscheibe aus. Die Axialkolbenpumpe arbeitet mit Drücken und Wirkungsgraden, die andere Konstruktionen nicht erreichen können. Die stufenlose Verstellbarkeit des Hubvolumens durch Anpassung des Neigungswinkels der Schrägscheibe ist das Merkmal, das diese Konstruktion in anspruchsvollen industriellen und mobilen Hydraulikanwendungen dominierend macht.

Radialkolbenpumpen steigern die Druckfestigkeit noch weiter, wobei Kolben radial gegen einen exzentrischen Nocken arbeiten. HOVOO / HOUFU bietet dichtungssets für alle Hydraulikpumpentypen. Finden Sie Ihre auf hovooseal.com.

Quelle: www.hovooseal.com