Mobile Hydraulikpumpe: Für Baumaschinen und landwirtschaftliche Maschinen

Eine mobile Hydraulikpumpe ist härteren Bedingungen ausgesetzt als ihre stationären industriellen Verwandten. Vibrationen, Temperaturschwankungen – von kalten Starts vor Tagesanbruch bis hin zur sommerlichen Mittagshitze – verunreinigte Luft sowie ein Bediener, der jederzeit volle hydraulische Leistung benötigt: Das sind die alltäglichen Gegebenheiten, die mobile Hydrauliktechnik von der Anlagenplanung unterscheiden.

Das Problem des Drehzahlbereichs

Landwirtschaftliche Traktoren betreiben ihre Zapfwellen (PTO) mit 540 oder 1.000 U/min, je nach angeschlossenem Gerät. Die Motordrehzahl ändert sich ständig in Abhängigkeit von der Last. Eine mobile Hydraulikpumpe, die in diesen Antriebsstrang eingebaut ist, muss einen ausreichenden Durchfluss erzeugen und eine stabile Druckhaltung über einen Drehzahlbereich sicherstellen, der in einer fest installierten industriellen Anlage schlichtweg niemals vorkommt. Pumpen, die bei niedriger Leerlaufdrehzahl kavitationsbedingt versagen oder bei maximaler Motordrehzahl einen zu hohen Druck erzeugen, stellen ein echtes Betriebsproblem dar – nicht nur eine Fußnote in der technischen Spezifikation.

Bagger und Kranfahrzeuge stehen vor ähnlichen Herausforderungen. Die Haupt-Axialkolbenpumpe eines großen Baggers arbeitet gegen den gesamten hydraulischen Leistungsbedarf der Maschine – gleichzeitig für Ausleger, Stiel, Eimer, Fahrmotoren und Schwenkbewegung – während die Dieselmotordrehzahl sich entsprechend der Bedieneingabe des Operators verändert. Lastführende Steuerungen dieser Pumpen passen die Fördermenge kontinuierlich an den jeweiligen Bedarf an; genau dies macht moderne Baumaschinen sowohl reaktionsschnell als auch kraftstoffeffizient.

Verunreinigung ist immer schlimmer, als man denkt

Ein Mähdrescher, der auf einem staubigen Weizenfeld arbeitet, erzeugt luftgetragene Partikel, die überall eindringen. Ein Abbruchbagger arbeitet in Umgebungen, in denen Hydraulikschläuche Stöß- und Schlagbeanspruchungen ausgesetzt sind und hydraulische Anschlüsse regelmäßig Staub von Beton und Rost von Bewehrungsstahl ausgesetzt sind. Unter diesen Bedingungen stellt die Öldichtung der Hydraulikpumpe die letzte Verteidigungslinie gegen das Eindringen von Partikeln in das Pumpengehäuse dar. Eine Dichtung, die durch Temperaturwechsel verhärtet oder durch mechanische Ermüdung gerissen ist, stellt eine offene Tür dar.

Temperatur: Die vergessene Spezifikation

Standard-NBR-Dichtungen verlieren ihre Flexibilität bereits bei Temperaturen unter etwa -20 °C. Mähdrescher in den kanadischen Prärien, Forstmaschinen in Skandinavien sowie Baumaschinen unter sibirischen Bedingungen erreichen beim Start regelmäßig Temperaturen deutlich unter dieser Schwelle. Ein Hydraulikpumpendichtsatz mit Dichtungen aus FKM-Compound bewältigt Temperaturen bis zu -40 °C, ohne die Kaltstart-Leckagen aufzuweisen, die bei NBR-Dichtungen auftreten – und behält dabei seine Eigenschaften auch bei den hohen Betriebstemperaturen eines voll belasteten mobilen Kreislaufs bei.

HOVOO / HOUFU fertigt und lagert FKM-Compound-Dichtsätze, die speziell für mobile hydraulische Pumpenplattformen validiert wurden. HOUFU-Markensätze sind für die wichtigsten Bagger-, Landmaschinen- und Forstpumpenfamilien verfügbar und können kurzfristig geliefert werden. Für anwendungsspezifische Beratung besuchen Sie hovooseal.com.

Quelle: www.hovooseal.com