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Kälte beeinflusst Dichtungen bereits während der Lagerung, noch bevor sie berührt werden, und der Schaden entsteht lautlos. Ein NBR-O-Ring, der drei Monate lang bei −15 °C in einer Ersatzteilschublade gelagert wird, entwickelt Mikrokristallinität in der Polymermatrix – die Kautschukmoleküle richten sich teilweise infolge der langanhaltenden Kälte aus, wodurch die Shore-Härte um 10–14 Punkte über den angegebenen Wert ansteigt. Diese erhöhte Härte bleibt 30–60 Minuten lang bestehen, nachdem die Dichtung in einen warmen Montagebereich gebracht wurde. Die Montage der überhärteten Dichtung innerhalb dieses Zeitfensters erzeugt eine um 15–20 % höhere Kompression in der Nut und führt zu einem beschleunigten Kompressionsset-Versagen nach 180–240 Stunden statt der erwarteten über 400 Stunden.
Die Abhilfe besteht in einer zweistündigen Warmaufbewahrung bei 18–22 °C vor der Montage jeglicher Dichtungen, die unter 0 °C gelagert wurden. Die Lagerung von Dichtungen bei oder über 15 °C ist die bessere langfristige Lösung – ein beheizter Teile-Schrank für elastomerische Verbrauchsmaterialien kostet weniger als ein vorzeitiger Kit-Wechsel pro Jahr. Die zweite Winter-Vorsichtsmaßnahme: Verwenden Sie niemals Druckluft zum Reinigen der Dichtungsbohrungen vor der Montage, wenn die Umgebungstemperatur unter −10 °C liegt. Druckluft expandiert adiabatisch an der Düsenöffnung, wodurch die lokale Temperatur auf −30 °C oder darunter absinkt; dies kann zu Rissen an den Lippen der Dichtung beim Kontakt führen. Verwenden Sie stattdessen ein sauberes, trockenes Tuch sowie Spülöl bei Raumtemperatur zur Bohrungsreinigung unter kalten Bedingungen.
Leitfaden für die Dichtungsmontage im Winter
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Winterbedingungen |
Risiko für die Dichtung |
Erforderliche Vorsichtsmaßnahme |
Folgen bei Nichtbeachtung |
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Dichtungen, die länger als zwei Wochen unter 0 °C gelagert wurden |
Mikrokristallinität erhöht die Shore-A-Härte um 10–14 Punkte |
Warmaufbewahrung bei 18–22 °C für mindestens zwei Stunden vor der Montage |
Übermäßige Kompression in der Nut – Versagen durch Kompressionsset nach 180–240 Stunden |
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Installationsbereich bei Umgebungstemperaturen unter −10 °C |
NBR-Lippenkanten spröde — Mikrorisse während des Dehnens |
Installationsbereich auf mindestens 10 °C erwärmen oder Dichtung vor der Montage im Sack auf 15 °C erwärmen |
Mikrorisse an der Lippe erzeugen Umgehungswege innerhalb der ersten 40–60 Betriebsstunden |
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Reinigung der Bohrung mit Druckluft bei Temperaturen unter −10 °C |
Adiabatische Abkühlung an der Düsenöffnung erreicht −30 °C — kann bei Kontakt die Lippe zum Reißen bringen |
Zur Reinigung der Bohrung ausschließlich ein sauberes Tuch und Spülöl bei Raumtemperatur verwenden |
Unsichtbarer Lippenriss breitet sich innerhalb von 20–40 Betriebsstunden zu einem vollständigen Lippenbruch aus |
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Hydraulikflüssigkeitsviskosität über VG 68 beim Start bei −20 °C |
Viskose Flüssigkeit reißt die Dichtungslippe während der Druckerhöhung beim Kaltstart |
Wechseln Sie bei Kaltwetterbetrieb unter −15 °C zu PAO VG 32 oder VG 46 |
Riss in der Lippenabdichtung beim ersten kalten Schlagzyklus – sofortiger vollständiger Bypass |
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Verpackung der Dichtungssätze über Nacht in der frostigen Werkstatt belassen |
Mehrere Materialien gleichzeitig gefährdet |
Dichtungssätze stets in einem beheizten Lagerraum oberhalb von 15 °C lagern |
Mehrfache Einbaurisiken an verschiedenen Stellen im Kreislauf |
Ein beheizter Dichtungslagerplatz (200–400 USD) und ein zweistündiges Warmschwellprotokoll für Dichtungssätze aus der Kältelagerung erhöhen weder die Kosten pro Satz noch die Einbauzeit – außer dass Geduld erforderlich ist. HOVOO liefert Winter-Einbauanleitungen mit norwegischen und finnischen Richtlinien für den Kaltwetterbetrieb unter Tage und an der Oberfläche für Bohrhammer-Anwendungen. Vollständige Referenzen unter hovooseal.com.
