Diese robuste Akkumulator-Kolben-Cup membran wurde professionell für hydraulische Felsbrecher vom Typ Etc. K20 entwickelt und wird häufig mit mittelgroßen und kleinen hydraulischen Schlaghämmer für Bagger in den Bereichen Bergbau, Abriss und Straßenbau eingesetzt. Sie fungiert als zentrale Trennkomponente zwischen der Hochdruck-Stickstoffgas-Kammer und dem Hydrauliköl-Kreislauf und behebt häufig auftretende Fehler wie Stickstoffleckage, Abnahme der Schlagkraft sowie instabile Schlagfrequenz.
Verwendet importiertes, modifiziertes hochelastisches FKM-Fluorkautschuk mit Faserverstärkung durch Spritzguss; die Membran zeichnet sich durch hervorragende Ölbeständigkeit, hohe Wechsellastfestigkeit, breite Temperaturanpassungsfähigkeit und Alterungsbeständigkeit aus. Sie ersetzt originale OEM-Membran-Teile vollständig, stabilisiert die Schlagkraft der Brecher und verlängert die Überholungsintervalle hydraulischer Brecher bei langfristigem Hochlastbetrieb erheblich.
Artikel |
Detaillierter Parameter |
Produktname |
Etc. K20 Hydraulikbrecher Kolbenbecher-Membran |
Anwendbares Modell |
Etc. K20 Hydraulikgesteinsbrecher |
Kompatible Serie |
Etc. K-Serie kleine und mittlere hydraulische Hammer |
Hauptmaterial |
Importierter verstärkter FKM-Fluorkautschuk + faserverstärkte Schicht |
Maximaler Arbeitsdruck |
130 MPa |
Betriebstemperatur |
–35 °C bis 110 °C |
Inhalt des Kits |
Ganzheitlich spritzgegossene Kolbenbecher-Membran (komplettes Ersatzteil für Wartung in einem Stück) |
Referenz-OEM-Nummer |
ETC-K20, 3086112001 |
LEERGEWICHT |
Ca. 0,32 kg |
Anwendbares System |
Hydraulikhammer-Stickstoffakkumulator-Energiespeichersystem |
Garantie |
12 Monate |
Präzises Werkzeugöffnen folgt streng den ursprünglichen Abmessungsstandards von Etc. K20 und passt perfekt zu den OEM-Teilenummern ETC-K20 und 3086112001. Kein Schneiden, Schleifen oder Modifizieren erforderlich – direkte Einbau-Montage als Einzelteil für schnellen Austausch vor Ort.
Der zentrale Membrankörper besteht aus importiertem FKM-Fluorelastomer mit einer inneren Faserverstärkungsschicht und widersteht wirksam der Korrosion durch Hydrauliköl, zyklischer Hochfrequenzdehnung sowie Alterungsrisssbildung. Er behält innerhalb des breiten Temperaturbereichs von –35 °C bis 110 °C eine stabile Elastizität bei und verhärtet oder verformt sich nicht unter kontinuierlicher hochintensiver Belastung.
Bestanden den Ultra-Hochdruck-Ermüdungstest mit 130 MPa; isoliert Stickstoff und Hydrauliköl vollständig voneinander. Vermeidet wirksam Stickstoffverlust, Ölverunreinigung im Speicherbehälter (Accumulator) sowie Leistungsabfall des Hammers und gewährleistet während langzeitiger Dauerbetriebs eine konstante Schlagfrequenz und stabile Zerkleinerungsleistung.
Ein speziell optimierter Vulkanisationsprozess ermöglicht den Einsatz bei Hunderten hochfrequenter Hubwechsel pro Minute und widersteht Rissbildung, Aufwölbung sowie Durchstichschäden. Verringert die Häufigkeit des Membranwechsels deutlich und senkt die Wartungskosten der Anlage.
Jede fertige Membran wird vor der Auslieferung einem Dichtheitstest mit Druckluft, einem Hochdruck-Schockermüdungstest sowie einem Alterungstest bei Hoch- und Tiefsttemperaturen unterzogen; sie erfüllt damit vollständig die OEM-Fertigungsstandards und gewährleistet einen langfristig zuverlässigen Betrieb unter harten Baubedingungen.
Geeignet für z. B. K20-Hydraulikbrecher, die an verschiedenen Baumaschinen und Bergbaumaschinen eingesetzt werden: • Kleine und mittlere Bagger (Sany SY75, XCMG XE80, Liugong 906D, Zoomlion ZE75E) • Baggerlader und Radbagger • Kommunale Abriss- und Straßeninstandsetzungsmaschinen • Steinbrechanlagen für Steinbrüche • Hydraulische Brechgeräte für den Untertagebergbau • Hochleistungsfähige mobile Hydraulikhammer-Systeme