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ATLAS COPCO (EPIROC)

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Diafragma y junta de copa Atlas Copco HB5800

Diafragma y junta de copa Atlas Copco HB5800

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Descripción del producto

Este acumulador de alta resistencia membrana y pistón junta de copa está personalizado profesionalmente para Atlas Copco Rompedor hidráulico de roca grande HB5800, el equipo de impacto pesado insignia de la serie de martillos hidráulicos HB, ampliamente compatible con excavadoras ultragrandes de 58 a 100 toneladas para minería a cielo abierto y demolición masiva de rocas. El conjunto incluye una membrana acumuladora de nitrógeno para almacenamiento de energía y un sello en forma de copa para pistón hidráulico de alta presión, lo que permite completamente la revisión completa y el mantenimiento rutinario del rompedor hidráulico HB5800.

Al adoptar como materias primas principales caucho nitrílico hidrogenado (HNBR) reforzado con tejido grueso y poliuretano (TPU) de alta resistencia al desgaste, este diafragma y sello de copa ofrece una excelente resistencia a la penetración de nitrógeno, una resistencia a presiones ultraelevadas, un impacto extremo anti-fatiga y un rendimiento anti-envejecimiento, actuando como un reemplazo directo e intercambiable para las piezas de repuesto originales de sellado OEM de Atlas Copco. Resuelve fundamentalmente fallos típicos como fugas de nitrógeno en los acumuladores, fugas internas de aceite en el cilindro principal, caída de la presión de impacto del sistema y fuerza de impacto inestable, extendiendo considerablemente la vida útil del martillo HB5800 en condiciones de trabajo minero severas, tales como cargas pesadas prolongadas, frecuencia de impacto ultraelevada, vibraciones intensas y alto nivel de polvo.

Especificaciones del producto

Artículo

Parámetro detallado

Nombre del producto

Diafragma y sello de copa para rompedor hidráulico Atlas Copco HB5800

Modelo aplicable

Rompedor hidráulico pesado / martillo HB5800

Serie HB compatible

Rompedores hidráulicos grandes HB3100, HB4700, HB5800 y HB7000

Material principal

Diafragma de HNBR reforzado con tejido grueso + sello de copa de TPU de alta tenacidad

Presión hidráulica máxima de trabajo

18 MPa (180 bar), presión máxima instantánea: 22 MPa (220 bar)

Temperatura de trabajo

-40 °C a 130 °C

Composición del producto

Diafragma acumulador de almacenamiento de energía, junta de copa de pistón alternativo de alta presión

Número OEM de referencia cruzada

3362261647

PESO NETO

Aproximadamente 1,1 kg

Sistema aplicable

Sistema de almacenamiento de energía con acumulador de nitrógeno para martillos rompedores de gran tamaño, sistema de sellado alternativo de alta presión para cilindro principal

Tonelaje de excavadora compatible

excavadoras grandes de 58 a 100 toneladas

Garantía

12 Meses

Certificación

Certificado conforme al Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001

Puntos de venta clave

1. Tamaño estándar 100 % OEM, instalación directa sin modificaciones

Totalmente compatible con las dimensiones de la cavidad del rompedor Atlas Copco HB5800 original y con el estándar de números de piezas originales (OEM); no requiere corte, rectificado ni modificaciones secundarias. Adecuado para mantenimiento diario, revisión en minas y reparación de emergencia in situ, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad del equipo y los costos laborales de mantenimiento.

2. Material compuesto de gama alta reforzado, sellado estable bajo condiciones de trabajo extremas

El diafragma del acumulador está fabricado con material de HNBR reforzado con tejido multicapa, caracterizado por una resistencia al desgarro ultraalta y una recuperación elástica excepcional, soportando decenas de miles de impactos cíclicos intensos sin fisurarse; la junta en forma de copa del pistón utiliza TPU de alta dureza y resistente a la extrusión, con una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión por aceite hidráulico. El material mantiene de forma continua un rendimiento estable de sellado elástico en entornos que van desde minería alpina a -40 °C hasta limpieza de escorias a alta temperatura de 130 °C, adaptándose perfectamente a todos los escenarios extremos de construcción con el martillo pesado HB5800.

3. Resistencia ultraalta a la presión y a los impactos intensos, eliminando por completo las fugas de aire y aceite

Todos los componentes de sellado superan una estricta prueba de simulación de impacto a alta presión de 18 MPa durante ciclos prolongados. La estructura integrada en forma de cuenco curvado se ajusta perfectamente a la cavidad interna, resolviendo definitivamente las fugas de nitrógeno del acumulador y las fugas internas de aceite del cilindro principal, estabilizando así la salida de presión hidráulica de impacto y garantizando una fuerza de golpe potente y constante del martillo HB5800 en condiciones de fractura intensa de rocas, impacto de alta frecuencia continuo y minería con vibraciones fuertes.

4. Estructura personalizada especial para martillos grandes y pesados, fácil inventario y mantenimiento

Desarrollado y moldeado de forma independiente específicamente para la posición de sellado del acumulador grande y del pistón del HB5800, con un diseño estructural reforzado para soportar impactos de carga pesada; empaque sellado independiente, lo que facilita la gestión clasificada de repuestos y reduce eficazmente el ciclo total de reparación, disminuyendo así los costos operativos y de mantenimiento a largo plazo de los equipos mineros de gran tamaño.

5. Inspección rigurosa en múltiples etapas en fábrica, cuyo rendimiento alcanza el estándar OEM

Cada conjunto de diafragma y junta en copa se somete a una prueba de estanqueidad al aire, una prueba de resistencia a alta presión y una prueba de envejecimiento por impacto de largos ciclos antes de su entrega. Todos los indicadores técnicos cumplen con los estándares de fábrica originales, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo para equipos hidráulicos de fractura utilizados en grandes minas.

6. Amplio alcance de aplicación para ingeniería pesada a gran escala

Desarrollado especialmente para el rompedor hidráulico pesado Atlas Copco HB5800, ampliamente aplicado en diversos proyectos de ingeniería y minería ultra grandes y pesados:
• Minería a cielo abierto: Trituración primaria de mineral a gran escala, desmonte de rocas duras y fractura auxiliar de rocas masivas en canteras
• Construcción de infraestructuras de gran envergadura: Excavación de túneles en montañas, labrado de rocas en cimientos de presas hidroeléctricas y excavación de rocas duras en carreteras montañosas
• Proyectos de demolición a gran escala: Desmontaje de estructuras de hormigón armado de dimensiones superiores y fractura de cimientos gruesos de fábricas
• Operación metalúrgica a alta temperatura: limpieza del depósito de escoria de acero, trituración de accesorios del horno
• Ingeniería hidráulica e ingeniería submarina: dragado de rocas en el cauce del río, excavación de roca dura bajo el agua

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