La bomba electrohidráulica no es un concepto nuevo, pero su adopción se ha acelerado notablemente a medida que han disminuido los costos de los accionamientos servo y se han endurecido las normativas energéticas. La idea básica —sustituir un motor de velocidad fija y un circuito hidráulico controlado por válvulas por un motor de velocidad variable que acciona directamente una bomba hidráulica— ofrece mejoras de eficiencia y capacidades de control que ni los sistemas totalmente eléctricos ni los sistemas hidráulicos convencionales pueden igualar por sí solos.
Qué ofrece realmente la integración
Un motor servo que acciona una bomba de engranajes o de pistones de desplazamiento fijo bajo control de presión en bucle cerrado puede mantener la presión del circuito dentro de uno o dos bares del valor establecido, independientemente de los cambios de carga. Este nivel de repetibilidad mejora la consistencia del proceso en aplicaciones de sujeción, conformado y ensamblaje, de una forma que los circuitos regulados mediante estrangulamiento con válvulas no pueden igualar. La presión siempre es exactamente la que el proceso requiere: no aproximadamente, ni con una zona muerta, sino con la precisión de un bucle electrónico cerrado.
El consumo de energía disminuye porque el motor solo funciona a la velocidad necesaria para mantener el punto de consigna. Durante las fases de espera —por ejemplo, el tiempo de enfriamiento del molde en la inyección de plásticos o la retracción del punzón en el estampado—, el motor reduce su velocidad hasta casi el ralentí. En un ciclo completo de inyección de plásticos, esto reduce el consumo de energía eléctrica entre un 40 y un 60 % en comparación con un circuito de velocidad fija. El período de amortización de la inversión en el accionamiento servo, a precios industriales de electricidad, suele ser inferior a tres años.
El ruido como característica de diseño
La baja velocidad del motor durante las fases de baja demanda también implica una velocidad silenciosa del motor. Una unidad de bomba electrohidráulica que opera en un entorno de fabricación en sala blanca o adyacente a espacios de oficina genera una fracción del ruido de una unidad de potencia hidráulica convencional que funciona a velocidad constante. Esto no es un beneficio secundario: en algunos escenarios de instalación, constituye la razón principal por la que se especifica esta tecnología.

Aplicaciones en las que los sistemas electrohidráulicos resultan ventajosos
El moldeo por inyección fue el campo de pruebas para esta tecnología. A continuación, se incorporaron la plegadora de precisión, la fundición a presión, los equipos médicos para posicionamiento de pacientes y las bancadas de ensayo industriales. El denominador común es un ciclo de trabajo repetible en el que el control preciso de la presión aporta valor al proceso y la demanda variable hace que la operación a velocidad fija resulte ineficiente.
El estado de los sellos es fundamental para todo esto. Las fugas internas provocadas por sellos desgastados obligan al motor a trabajar con mayor esfuerzo en todos los puntos de operación, lo que degrada tanto la eficiencia como la precisión de la presión. Los kits de sellos HOVOO / HOUFU mantienen los sistemas de bombas electrohidráulicas funcionando según las especificaciones. Consulte nuestra gama en hovooseal.com.
Fuente: www.hovooseal.com
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