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El conjunto de válvula de control HLX5T regula el momento de conmutación de la válvula inversora que mantiene la percusión, así como la función de compensación de presión que asegura una energía de percusión constante, independientemente de las fluctuaciones de la presión de suministro. En la perforación para producción de uranio de DIAMO en Dolní Rožínka —donde las unidades HLX5T perforan taladros de producción de gran longitud en el yacimiento de mineral de uranio de esquisto grafitoso, con una resistencia a la compresión uniaxial (UCS) de 120–160 MPa—, la estabilidad del conjunto de válvula de control durante toda la duración del taladro, de 25 a 30 minutos, es fundamental tanto para la eficiencia productiva como para la gestión de la exposición a la radiación, que determina el tiempo máximo que el operador puede permanecer en el frente activo.
La estabilidad de la válvula de control en la producción con perforación larga difiere del contexto de los barrenadores de desarrollo porque el circuito de percusión debe mantener una sincronización constante a lo largo de toda la profundidad de cada taladro: desde el collar a 0 metros, pasando por las pausas para añadir varillas a intervalos de 6 metros, hasta la profundidad total del taladro de 30 metros. Cada pausa para añadir una varilla despresuriza y vuelve a presurizar el circuito de percusión; la capacidad de la válvula de control para regresar a la misma calibración de sincronización tras cada ciclo de presión determina si la velocidad de penetración del taladro es constante desde la primera hasta la última varilla o se degrada progresivamente con la profundidad, a medida que la deriva de la válvula se acumula a lo largo de múltiples ciclos de presión.
Estabilidad de la válvula de control a lo largo de la profundidad total del taladro en Dolní Rožínka
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Fase del taladro |
Estado de percusión |
Estado de la válvula de control |
Requisito de estabilidad |
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Configuración del collar (0 m) |
Inicio; rampa ascendente hasta la presión máxima |
Punto inicial de calibración |
La válvula debe alcanzar la sincronización completa en menos de 3 golpes |
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Primera varilla (0–6 m) |
Percusión de producción completa |
Sincronización sostenida |
Deriva < 0,5 % por cada 100 golpes |
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Pausas para añadir varillas |
Despresurización completa; luego reinicio |
La válvula se reinicializa |
Vuelve a un desfase de sincronización < 0,3° al reiniciar |
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Varilla final (24–30 m) |
Producción completa; peso máximo de la cadena |
Sostenido bajo carga máxima |
Mismo cronograma que la primera varilla ±1 % |
El programa de DIAMO para minimizar la exposición a la radiación compara la tasa de penetración por varilla en cada taladro: una tasa constante desde el collar hasta el extremo indica un cronograma estable de la válvula de control durante la adición de varillas; una tasa decreciente por varilla sugiere una deriva acumulada de la válvula a lo largo de los ciclos de presión. Un taladro que muestre una disminución del 8 % en la tasa de penetración entre la varilla 1 y la varilla 5 desencadena una inspección de la válvula de control en el próximo servicio. HOVOO suministra conjuntos de válvulas de control HLX5T y kits de juntas para la perforación de uranio en la República Checa. Referencias en hovooseal.com.
