Sistema de bomba hidráulica: componentes, diseño y resolución de problemas

Un fallo en el sistema de bomba hidráulica rara vez es únicamente un problema de la bomba. La bomba es el componente más visible, pero forma parte de un conjunto interdependiente en el que una avería en el depósito, el sistema de filtración, las válvulas o el circuito de refrigeración puede destruir una bomba perfectamente funcional en cuestión de horas. Comprender los sistemas hidráulicos a nivel de componente permite diagnosticar fallos con mayor rapidez y realizar reconstrucciones más duraderas.

Los componentes que más importan

El depósito cumple funciones que van más allá del simple almacenamiento del fluido. Proporciona tiempo de residencia para que el aire atrapado se libere antes de que el fluido recircule hacia la bomba. Permite que el calor se disipe a través de sus paredes. Ofrece a las partículas contaminantes la oportunidad de sedimentarse. Un depósito demasiado pequeño —resultado frecuente de recortes de costes— compromete simultáneamente las tres funciones, reduciendo la vida útil de la bomba independientemente de su calidad.

La filtración es el sistema inmunitario del sistema. Los filtros de presión protegen el circuito de alta presión; los filtros de retorno capturan los residuos por desgaste antes de que recirculen; los sistemas offline en bucle renal pulen continuamente el fluido durante operaciones prolongadas. La limpieza objetivo para la mayoría de las bombas de pistones axiales es ISO 16/14/11. Funcionar de forma constante por encima de ese nivel simplemente acorta la vida útil de la bomba según un calendario conocido y evitable.

Válvulas de alivio y por qué fallan silenciosamente

Las válvulas de alivio son componentes de ajuste y olvido… hasta que ya no lo son. Una válvula de alivio cuya presión de ajuste ha disminuido gradualmente obliga a la bomba a trabajar contra una derivación prematura en cada ciclo de presión, generando calor y reduciendo la eficiencia del circuito. Una válvula cuya presión de ajuste ha aumentado gradualmente permite que sobretensiones de presión alcancen componentes del sistema por encima de su calificación de diseño. La verificación periódica de la presión de ajuste es rápida y elimina una fuente de comportamiento ambiguo del sistema.

Diagnóstico de los síntomas comunes

La ausencia de caudal o un caudal bajo apunta primero a la dirección de rotación de la bomba, a restricciones en la tubería de aspiración y a la integridad del acoplamiento, todo ello antes de descartar la propia bomba. Un ruido excesivo indica casi siempre cavitación provocada por una tubería de aspiración restringida, un filtro de entrada obstruido o una puesta en marcha en frío con un fluido de alta viscosidad. El ruido intermitente por aireación que empeora tras el reemplazo del sello es consecuencia de un error en la instalación de la labia del sello.

Los kits de sellos hidráulicos HOVOO / HOUFU resuelven los síntomas de fugas que subyacen a muchos fallos a nivel de sistema. Un sello de eje defectuoso introduce aire y contaminantes simultáneamente. Los sellos HOUFU restablecen las especificaciones originales de la bomba. Más información en hovooseal.com.

Fuente: www.hovooseal.com