Las juntas anuncian su estado mediante otros tres sistemas antes de que aparezca cualquier aceite en el exterior. Primera señal: caída de la presión de percusión. Un martillo en buen estado que funcione a 160–175 bar muestra una lectura estable de presión en el manómetro del circuito de percusión. Cuando las juntas comienzan a derivar internamente, dicha lectura disminuye 8–12 bar durante la perforación sostenida —no durante el estado de reposo—. Esa disminución es la «voz» de la junta, y la mayoría de los operadores la interpretan como un problema de la bomba, en lugar de un problema de la junta.
Segunda señal: aumento de la temperatura del aceite hidráulico sin cambio de carga. A medida que aumenta el desvío por la junta, el fluido hidráulico recircula a través de la ranura de estrangulamiento entre el labio desgastado de la junta y la superficie del cilindro. Ese estrangulamiento convierte la energía de presión en calor —normalmente elevando 5–8 °C la temperatura del aceite de retorno por cada milímetro de retroceso del labio de la junta. En una perforadora que normalmente opera a 78 °C, un aumento sostenido a 85–88 °C sin cambios en la temperatura ambiente ni en la profundidad de perforación constituye un indicador fiable de desgaste de la junta. Tercera señal: disminución de la velocidad de penetración con la misma presión de aire y los mismos ajustes de caudal de agua.
Tabla de umbrales de las señales de desgaste de la junta
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Señal de advertencia |
Rango normal |
Umbral de desgaste inicial |
Sustituir inmediatamente si |
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Presión del circuito de percusión durante la perforación |
160–175 bar estables |
Caída de 8–12 bar sostenida durante 20 minutos |
Caída superior a 15 bar o presión inestable |
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Temperatura del aceite hidráulico de retorno |
70–78 °C en estado estacionario |
Aumento a 82–86 °C sin cambios en el ambiente ni en la carga |
Mantenimiento por encima de 88 °C durante más de 30 minutos |
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Velocidad de penetración en formación constante |
Velocidad de referencia establecida por formación |
Disminución del 10–15 % en el mismo tipo de formación |
Disminución superior al 20 %: probable daño en el diámetro del cilindro |
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Descenso del nivel de aceite en el depósito hidráulico |
Nivel estable entre las revisiones semanales |
Descenso del nivel de 2–4 L cada intervalo de 50 horas |
El nivel desciende más de 6 L: fallo del sello externo |
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Claridad del aceite en la mirilla |
Ámbar/claro, sin partículas visibles |
Ligero oscurecimiento o turbidez |
Aspecto lechoso, espumoso o notablemente oscuro: detener inmediatamente |
La práctica de mantenimiento más valiosa no es una revisión programada con desmontaje, sino una verificación de presión y temperatura que dura cinco minutos al inicio de cada turno. Las tendencias son más importantes que las lecturas aisladas. Una presión de percusión que ha descendido 4 bar en tres turnos consecutivos le indica más que una caída única de 12 bar. HOVOO suministra kits de sellos para barrenas Atlas Copco y Sandvik, acompañados de guías de instalación que incluyen los valores de referencia de los parámetros operativos. Referencias en hovooseal.com.
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