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El aceite hidráulico de color blanco lechoso indica la presencia de agua en el circuito; y, en una perforadora de roca, el punto de entrada más común no es el depósito hidráulico, sino el circuito de agua de lavado. Las perforadoras de roca utilizan agua a presión (4–8 bar) para refrigerar la broca y evacuar los recortes. Cuando la junta de estanqueidad entre el lado del agua y el lado del aceite se degrada —normalmente tras 300–500 horas sin inspección—, el agua a 5–6 bar migra hacia el lado hidráulico, que opera a 160–180 bar, durante los ciclos de igualación de presión. La emulsificación ocurre rápidamente: un contenido de agua del 0,2–0,4 % es suficiente para volver visiblemente blanco lechoso al aceite ISO VG 46.
La vía secundaria de entrada es la varilla sello limpiador , especialmente en operaciones subterráneas que utilizan aguas mineras ácidas con pH inferior a 6,8. El agua ácida ataca el compuesto del limpiador de NBR más rápidamente que el agua limpia, creando microperforaciones en el labio que permiten que una fina niebla acuosa ingrese al orificio de percusión durante la perforación. Esa niebla acuosa se presuriza luego en la película de aceite en cada ciclo de percusión. A 50 Hz, eso equivale a 180 000 eventos de microinyección por hora. La emulsificación avanza desde el orificio hacia afuera, alcanzando el depósito principal en 60–90 minutos de funcionamiento continuo.
Identificación de la fuente de agua y protocolo de recuperación del circuito
Punto de entrada de agua |
Indicador de diagnóstico |
Prueba de confirmación |
Acción correctiva |
Junta limpiadora de agua (sospechosa principal) |
Aparece aceite lechoso tras activar la limpieza con agua, no antes |
Realizar una prueba de presión aislada sobre la junta limpiadora de agua: mantener a 8 bar durante 10 minutos |
Reemplazar el conjunto de la junta limpiadora de agua; purgar todo el circuito |
Junta limpiadora del vástago en el taladro de percusión |
Contaminación lechosa aislada al circuito de percusión, no al tanque completo |
Tomar una muestra del circuito de percusión por separado del tanque principal |
Reemplazar la junta del limpiador; realizar prueba de ácido al pH del agua de mina |
Intercambiador de calor de la línea de retorno (poco frecuente) |
Emulsificación del aceite en el tanque completo, incluidos los circuitos sin percusión |
Realizar prueba de presión en los tubos del enfriador a 1,5× la presión de operación |
Reemplazar el núcleo del enfriador; drenar y rellenar completamente el tanque |
Condensación atmosférica (arranques en frío) |
Capa lechosa fina que desaparece tras 30–40 min a temperatura de operación |
Hacer funcionar hasta alcanzar la temperatura de operación; tomar nueva muestra a una temperatura de retorno de 78 °C |
Instalar el desecante del respiradero; implementar el protocolo de ralentí en caliente |
Contaminación del respiradero del depósito hidráulico |
Una capa lechosa se acumula progresivamente durante semanas, no horas |
Inspeccionar el estado del elemento del respiradero y la estanqueidad de su carcasa |
Reemplazar el conjunto del respiradero; inspeccionar la junta de la tapa del depósito |
No reinicie una perforadora con aceite visiblemente emulsionado: el aceite contaminado con agua pierde del 40 al 60 % de la resistencia de su película lubricante en la superficie del orificio, lo que significa que cada ciclo de percusión opera con metal contra metal. El drenaje completo del circuito, su posterior purga y recarga constituyen la recuperación mínima requerida. HOVOO suministra conjuntos de sellado para purga y limpiadores kits de Sellado para plataformas principales de barrenadoras, con datos de resistencia al pH para composiciones comunes de aguas mineras. Referencias en hovooseal.com.
