همهٔ درزگیرهای هیدرولیک یکسان نیستند، حتی اگر از بیرون تقریباً مشابه به نظر برسند. در ماشینآلات معدنی که تجهیزات تحت فشارهای بالا، دماهای متغیر و در محیطهایی با گرد و غبار و آب دائمی کار میکنند، تفاوت بین یک درزگیر مناسب و یک درزگیر عمومی به سرعت در عمل قابل مشاهده است.
درزبندهای هیدرولیکی برای ماشینآلات معدنی، وظایف متفاوتی را بسته به محل نصب خود انجام میدهند. برخی از آنها روغن هیدرولیک را در مدار نگه میدارند، برخی دیگر از ورود گرد و غبار یا آب به قطعات داخلی جلوگیری میکنند و برخی دیگر به عنوان راهنما برای حرکت میلهٔ پیستون عمل میکنند. هر وظیفهای نیازمند جنس و هندسهٔ متفاوتی است.
جنسهای درزبندهای هیدرولیکی: راهنمای انتخاب برای صنعت معدن
جنس |
مقاومت در برابر روغن |
حداکثر دما |
کاربرد معمول در معدن |
NBR (نیتریل) |
عالی |
۱۰۰ درجه سانتیگراد |
مدارهای استاندارد با روغن معدنی |
پلیاورتان (PU) |
خوب |
80 درجه سانتی گراد |
اصطکاک بالا، میلههای متهزن |
EPDM |
باجا |
150°C |
مایعهای مصنوعی، آب همراه با افزودنیها |
FKM (ویتون) |
عالی |
200 درجه سانتی گراد |
محیطهای خورنده، مایعهای ویژه |
HNBR |
عالی |
130°C |
خستگی بالا، چرخههای شدید ضربهای |
متداولترین مواد در صنعت معدن
نیتریل (NBR) رایجترین ماده است، زیرا مقاومت خوبی در برابر روغن دارد و قیمت مناسبی دارد. این ماده برای کاربردهای استاندارد مناسب است که دما از ۱۰۰ درجه سانتیگراد فراتر نرود. پلیاورتان (PU) در برابر سایش مکانیکی مقاومتر است و در جاهایی که اصطکاک بیشتر یا حرکت تکراری وجود دارد، استفاده میشود. فلوئوروالاستومر (FKM یا ویتون) در برابر دماهای بالا و مواد شیمیایی خورنده مقاومت دارد؛ بنابراین در مدارهایی که مایعهای ویژه یا محیطهای خورنده وجود دارد، به کار میرود.
انتخاب نادرست ماده لزوماً منجر به خرابی فوری نمیشود. گاهی آببند برای مدتی کار میکند، اما زودتر از موعد تخریب میشود، نشتیهای ریزی ایجاد میکند که تشخیص آن دشوار است و در نهایت سایر اجزای سیستم را آسیب میزند. از این رو، مشخصات دقیق از ابتدا اهمیت دارد.
در زمینهٔ معدنکاوی در پرو و شیلی، جایی که بسیاری از عملیات در ارتفاعات بالا و با دماهای بسیار پایین در طول شب انجام میشوند، متخصصان باتجربهتر همواره توصیه میکنند که محدودهٔ دمایی آببند را پیش از نصب بررسی کنید. آببندی که در سرما سخت میشود، در اولین روشنشدن روز از کارایی خود میافتد؛ زمانی که فشار هیدرولیکی بیشترین درخواست را دارد.
نکتهٔ اصلی این است که هیچگاه بهصورت خودسرانه عمل نکنید: هر آببند جایگاه و مشخصات خاص خود را دارد. رعایت این مشخصات تفاوت را بین تجهیزاتی که با اطمینان کار میکنند و تجهیزاتی که در بدترین لحظهها با مشکلات غیرمنتظره روبهرو میشوند، ایجاد میکند.

EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY