33-99No. Mufu E Rd. Gulou -kunta, Nanjing, Kiina [email protected] | [email protected]

Ota yhteyttä

Kuinka todennäköistä on, että hydraulipumppu epäonnistuu, kun kallioruuvimeisselin tiivisteet jätetään vuotamaan?

2026-05-01 18:46:01
Kuinka todennäköistä on, että hydraulipumppu epäonnistuu, kun kallioruuvimeisselin tiivisteet jätetään vuotamaan?

Todennäköisyys ei kasva lineaarisesti ajan myötä — se kasvaa eksponentiaalisesti saastumisen mukana. Tiiviste, joka päästää lävitseen 0,4–0,8 l/tunti, lisää hydraulipiiriin noin 12–18 mg metallista kulumisjätettä tunnissa porausten aiheuttamasta pinnan kulumaan. Pumppuun asennetun pääsuodattimen suodatuskyky (yleensä 10 μm absoluuttinen) poimii hiukkaset, jotka ovat suurempia kuin tämä kynnysarvo, mutta 20–40 % porausten aiheuttamasta kulumisjätteestä on kooltaan 5–10 μm — eli pienempää kuin suodattimen tehokkuusraja. Nämä alle 10 μm:n kokoiset hiukkaset kulkeutuvat suodattimen läpi ja kertyvät pumppun kytkentäpintojen (piston kenkävälistö) väliin nopeudella 2–4 ppm konsentraation kasvu per 100 käyttötuntia.

 

4 ppm:n metallisepäpuhtauden tasolla kuluminen tarkkuuspumpun komponenteissa (pistoolikengät, sylinteriputken porttipiikki) siirtyy kiihtyneen kuluman alueelle. Siirtyminen normaalista kulumasta kiihtyneeseen kulumaan tapahtuu tietyllä saastumisrajasuureella — ei asteikollisesti. Hiekkakivikaivoksesta Suomessa otettu öljynäyte Sandvik HLX5T -pumpusta osoitti metallipitoisuuden nousun 2,8 ppm:stä 7,2 ppm:iin 100 tunnin aikana — aikana, jolloin iskupussin tiivisteen ohitus alkoi. Tämän saastumispiikin jälkeen 180 tunnissa pääpumppu vaati vaihdon, jonka kokonaishinta oli 4 800 € työpanoksen kanssa. Kyseisen koneen iskupussin tiivistesarja maksoi 290 €.

Pumpun vioittumistodennäköisyys saastumistasosta riippuen

Piirin saastumistaso

Arvioitu metallipitoisuus ppm

Pumpun kulumanopeuden kerroin

Arvioitu pumpun käyttöikä tällä tasolla

ISO 15/13/10 — puhtaassa, hyvin huolletussa piirissä

Alle 1,5 ppm metallia

1× perustaso — normaali kulumakäyrä

3 800–4 500 tuntia kohden pumpun käyttöikä

ISO 16/14/11 — hyväksyttävä käyttöolosuhde

1,5–2,5 ppm metallista

1,2–1,5× perustaso — hieman kohonnut kulumisaste

2 800–3 600 tuntia — vähäinen vaikutus suunnitteluun

ISO 18/16/13 — rajatilassa — suodatin kuormitettuna

2,5–5 ppm metallista — alle 10 μm:n hiukkaset eivät jäisi kiinni

2,5–3× perustaso — kulumisasteen nousu alkaa

1 400–1 800 tuntia — todennäköisesti tarvitaan ennenaikainen vaihto

ISO 20/18/15 — piiri epäonnistunut, tiivisteen ohitus toiminnassa

5–12 ppm metallista — johdonmukainen sylinterin pinnan naarmuuntuminen

5–8× perustaso — kiihtynyt kulumisilmiö vahvistettu

600–900 tuntia — pumpun vaihto lyhyellä aikavälillä

ISO 21/19/16 — vakava ohitus, useita tiivistysten epäonnistumisia

Yli 12 ppm metallista — piiri on käytännössä saastunut

10–15× perustaso — vika on lähes varma

200–400 tuntia — pumpun vika ilman puuttumista

 

Öljyn näytteenotto 200 tunnin välein ei ole valinnainen laatuohjelma — se on varhaisvaroitusjärjestelmä, joka havaitsee ISO 18:n ja ISO 20:n välisen siirtymän ennen kuin se johtaa pumpun vikaantumiseen. Näytteenottoon liittyvä kustannus on 35–60 USD; pumpun vaihto maksaa suojatun pumpun osalta 2 400–6 000 USD. HOVOO tarjoaa ohjeita öljyn kunnon seurantaan sekä metallisen saastumisen kynnysarvotaulukot kaikille tärkeimmille iskupumpun hydraulipiireille. Viitteet osoitteessa hovooseal.com.