33-99No. Mufu E Rd. Gulou -kunta, Nanjing, Kiina [email protected] | [email protected]

OTTAA YHTEYTTÄ

Kuinka todennäköistä on, että hydraulipumppu epäonnistuu, kun kallioruuvimeisselin tiivisteet jätetään vuotamaan?

2026-05-01 18:46:01
Kuinka todennäköistä on, että hydraulipumppu epäonnistuu, kun kallioruuvimeisselin tiivisteet jätetään vuotamaan?

Todennäköisyys ei kasva lineaarisesti ajan myötä — se kasvaa eksponentiaalisesti saastumisen mukana. Tiiviste, joka päästää lävitseen 0,4–0,8 l/tunti, lisää hydraulipiiriin noin 12–18 mg metallista kulumisjätettä tunnissa porausten aiheuttamasta pinnan kulumaan. Pumppuun asennetun pääsuodattimen suodatuskyky (yleensä 10 μm absoluuttinen) poimii hiukkaset, jotka ovat suurempia kuin tämä kynnysarvo, mutta 20–40 % porausten aiheuttamasta kulumisjätteestä on kooltaan 5–10 μm — eli pienempää kuin suodattimen tehokkuusraja. Nämä alle 10 μm:n kokoiset hiukkaset kulkeutuvat suodattimen läpi ja kertyvät pumppun kytkentäpintojen (piston kenkävälistö) väliin nopeudella 2–4 ppm konsentraation kasvu per 100 käyttötuntia.

Metallipitoisuuden ollessa 4 ppm tarkkuuspumpun osien (pistoolikengät, sylinterilohkon porttipleva) kulumiseen alkaa kiihtyvä kulumisvaihe. Siirtyminen normaalista kulumaan kiihtyvään kulumaan tapahtuu tietyssä saastumisrajasuureessa – ei vaiheittain. Öljynäyte HLX5T-koneesta suomalaisessa kvartsiittikaivoksessa osoitti metallipitoisuuden nousevan 2,8 ppm:sta 7,2 ppm:iin 100 tunnin aikana – ajassa, jolloin iskuputken tiivisteen ohitus alkoi. Sen saastumispiikin jälkeen 180 tunnissa pääpumppu täytyi vaihtaa 4 800 euron hintaan, johon sisältyi työpanokset. Iskuputken Sandvik kyseiselle koneelle oli 290 euroa. suomennoskitara kyseiselle koneelle oli 290 euroa.

Pumpun vioittumistodennäköisyys saastumistasosta riippuen

Piirin saastumistaso

Arvioitu metallipitoisuus ppm

Pumpun kulumanopeuden kerroin

Arvioitu pumpun käyttöikä tällä tasolla

ISO 15/13/10 — puhtaassa, hyvin huolletussa piirissä

Alle 1,5 ppm metallia

1× perustaso — normaali kulumakäyrä

3 800–4 500 tuntia kohden pumpun käyttöikä

ISO 16/14/11 — hyväksyttävä käyttöolosuhde

1,5–2,5 ppm metallista

1,2–1,5× perustaso — hieman kohonnut kulumisaste

2 800–3 600 tuntia — vähäinen vaikutus suunnitteluun

ISO 18/16/13 — rajatilassa — suodatin kuormitettuna

2,5–5 ppm metallista — alle 10 μm:n hiukkaset eivät jäisi kiinni

2,5–3× perustaso — kulumisasteen nousu alkaa

1 400–1 800 tuntia — todennäköisesti tarvitaan ennenaikainen vaihto

ISO 20/18/15 — piiri epäonnistunut, tiivisteen ohitus toiminnassa

5–12 ppm metallista — johdonmukainen sylinterin pinnan naarmuuntuminen

5–8× perustaso — kiihtynyt kulumisilmiö vahvistettu

600–900 tuntia — pumpun vaihto lyhyellä aikavälillä

ISO 21/19/16 — vakava ohitus, useita tiivistysten epäonnistumisia

Yli 12 ppm metallista — piiri on käytännössä saastunut

10–15× perustaso — vika on lähes varma

200–400 tuntia — pumpun vika ilman puuttumista

Öljyn näytteenotto 200 tunnin välein ei ole valinnainen laatuohjelma — se on varhaisvaroitusjärjestelmä, joka havaitsee ISO 18:n ja ISO 20:n välisen siirtymän ennen kuin se johtaa pumpun vikaantumiseen. Näytteenottoon liittyvä kustannus on 35–60 USD; pumpun vaihto maksaa suojatun pumpun osalta 2 400–6 000 USD. HOVOO tarjoaa ohjeita öljyn kunnon seurantaan sekä metallisen saastumisen kynnysarvotaulukot kaikille tärkeimmille iskupumpun hydraulipiireille. Viitteet osoitteessa hovooseal.com.