À 200 bar et plus, les joints en polyuréthane standard de dureté Shore 90 présentent un mode de défaillance qui n’apparaît pas à des pressions inférieures : l’extrusion dans l’interstice de la bague de soutien. Entre 160 et 185 bar, le joint se déforme élastiquement sous pression et retrouve sa forme initiale lors de la course de retour. Au-delà de 195–200 bar, la contrainte de contact à l’interstice entre le joint et la bague de soutien dépasse la résistance à la déchirure du composé à la température de fonctionnement, et le joint commence à extruder du matériau dans cet interstice après 500 à 800 cycles de percussion. La solution ne consiste pas à utiliser un joint plus dur, mais à combiner un composé de dureté Shore 95 avec une bague de soutien en PTFE dimensionnée de façon à présenter un jeu diamétral inférieur à 0,08 mm.
Sandvik La perceuse de production lourde à longs trous HLX5T fonctionne à une pression de percussion de 190 à 210 bar, avec des pics de pression anti-blocage atteignant 230 bar lors d’événements de coincement de la tige dans des formations de quartzite. La garniture d’étanchéité en polyuréthane (PU) fournie en série pour cette machine a une dureté Shore 95, et non Shore 90 — et la bague de soutien est de type enroulée en PTFE avec un ajustement diamétral de 0,06 mm, et non la bague de soutien standard moulée en NBR utilisée dans les applications à pression plus faible. L’utilisation de la dureté Shore 90 sur la HLX5T, simplement parce qu’elle était disponible au dépôt, réduit la durée de vie utile de 380 à 420 heures à seulement 140 à 180 heures. C’est le pic de pression, et non la pression en régime permanent, qui détruit la garniture d’étanchéité de grade inapproprié.
Exigences relatives au grade des joints d’étanchéité par classe de pression
Plage de pression |
Joint d'étanchéité |
Type de bague de soutien |
Exemples de machines |
pression de percussion de 140 à 170 bar |
PU Shore 90 en standard |
Bague de soutien en NBR moulé, jeu de 0,10 mm |
Atlas Copco RD18U ; circuit standard Sandvik DD2710 |
pression de percussion de 170 à 195 bar |
PU Shore 90–92 en standard ou Shore 95 privilégié |
Entretoise en NBR ou en PTFE selon le modèle |
Atlas Copco RD22U ; Sandvik DD2710, configuration lourde |
percussion continue de 195 à 210 bar |
Polyuréthane, dureté Shore 95 obligatoire |
Entretoise enroulée en PTFE, jeu diamétral de 0,06 à 0,08 mm |
Sandvik HLX5T ; perforatrices lourdes Atlas Copco COP |
210 à 230 bar avec pics de pression (fonction anti-blocage) |
Polyuréthane Shore 95 + joints statiques en HNBR |
Entretoise enroulée en PTFE ; bague anti-extrusion ajoutée |
HLX5T pour la production de trous profonds dans du quartzite / du granite |
Supérieur à 230 bar (impact lourd spécialisé) |
HNBR Shore 90 ou PU Shore 97 |
Anneau de support en PTFE + combinaison avec un anneau de soutien secondaire |
Fraisage de trous profonds dans des formations de plus de 200 MPa |
Le pic de pression — et non la pression nominale de fonctionnement — détermine le grade minimal requis pour la garniture d’étanchéité. Toute machine équipée d’un système anti-blocage ou anti-coincement de tige subit des surpressions transitoires de 20 à 30 bar supérieures à la pression en régime permanent, et le choix de la garniture d’étanchéité doit tenir compte de ces pics. HOVOO fournit des garnitures d’étanchéité adaptées à la classe de pression requise. kits de joints pour les plateformes HLX5T et Atlas Copco lourdes, avec spécifications de bague de secours incluses. Références sur hovooseal.com.
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