Egyszer egy vállalkozó basaltot próbált törni egy 10 tonnás törőgéppel egy 20 tonnás rakodógépen. A törőgép mérete túl kicsi volt. A gépkezelő folyamatosan üresen lőtt. Az eredmény: túlmelegedett olaj, kopott bushingek, meghibásodott tömítések és egy javítási számla, amely eltörölte a hét nyereségmarzát. Rossz párosítás. Teljesen elkerülhető. A törőgép és a rakodógép összeegyeztethetetlensége a leggyakoribb oka a katasztrofális munkavégző eszköz-hibáknak – nem a kopás, nem a rossz karbantartás, nem a rossz szerencse.
A három szám, amely meghatározza az illeszkedést
A hordozó súlyosztálya a kiindulási pont. Egy törőgép súlya kb. a rakodógép üzemkész súlyának 10–15%-a legyen. Túl könnyű esetén a kemény anyagokról visszapattan, és a visszarúgás a daru karjába jut. Túl nehéz esetén a gép teljes kinyúlásnál felbillen. Egyik sem elméleti lehetőség – mindkettő gyakran előfordul vegyes flottával rendelkező építési területeken, ahol a munkavégző eszközöket a műszaki adatok ellenőrzése nélkül cserélik.
A folyadékáramlás és a nyomás az, ahol a legtöbb esetben ténylegesen eltérések lépnek fel. Ha a rakodógép túl kevés folyadékáramlást szolgáltat, a kalapács alacsony frekvencián működik, gyenge ütésekkel. Túl nagy áramlás túlmelegedést okoz. Az AEM adatok szerint a hidraulikus törők, amelyek a megadott áramlási tartományon kívül működnek, majdnem 20%-kal csökkentik névleges teljesítményüket. A megoldás egyszerű: állítsa be a biztonsági szelepet a törő üzemi nyomásánál 15–20%-kal magasabbra, és ellenőrizze a segédáramkör kimenetét a törő névleges L/perc tartományához képest a műszak megkezdése előtt.

Egyedi feldolgozás nem szabványos konfigurációkhoz
A legtöbb szabványos rakodógép-modell — például Cat, Komatsu, Hitachi, SANY, Volvo és Hyundai — esetében kaphatók készleten forgalmazott törőfejek. Nem szabványos gépvivők, szokatlan hidraulikai jellemzőkkel rendelkező importált gépek, illetve olyan műveletek, ahol a törőfejeket többféle gépvivőn is használják, egyedi konfigurációt igényelnek. Ez azt jelenti, hogy az adapterlemezeket a konkrét csapátmérőkhöz kell megmunkálni, a hidraulikus csövek méretét a vivőgép segéd-kimenetéhez kell igazítani, és a csiszolószerszám kiválasztását a helyszínen főként előforduló anyaghoz kell igazítani, nem pedig általános ajánlás alapján.
A HOVOO és a HOUFU tömítés-készleteket és csapokat szállít egyedi konfigurációkhoz, beleértve a nem szabványos csapátmérőket és speciális bélésillesztéseket is. A tömítések megfelelő kiválasztása egy egyedi rögzítőkeret esetében döntő fontosságú — a rögzítési felületen tapasztalható rossz tömítés illeszkedése gyorsítja a bélés kopását és a hidraulikus folyadék szivárgását. További információk: https://www.hovooseal.com/
Gyakori illesztési hibák és azok egyedi megoldásai
|
Illesztési hiba típusa |
Mi történik |
Egyedi megoldás |
|
A törőfej túlságosan nehéz |
Instabilitás teljes kinyúlásnál; idővel a daru karjában repedések keletkeznek |
Állítsa át könnyebb modellre, vagy módosítsa a hordozó osztályt |
|
A folyadékáramlás túl alacsony |
Lassú, gyenge ütések; a törőgép egész műszak alatt alulműködik |
Állítsa be a biztonsági szelepet a törőgép üzemi nyomásánál 15–20%-kal magasabbra |
|
A folyadékáramlás túl magas |
Az olaj túlmelegszik, a szivattyúban és a tömítéseknél kavitációs károsodás lép fel |
Korlátozza a segédáramlást a törőgép megadott L/perc tartományára |
|
Hibás csákánytípus |
Energiaveszteség, az eszköz eltér, a csapágygyűrű korai kopásnak indul |
Illessze a csavarhúzót/fúrót/letörőt az anyag keménységéhez és a feladathoz |
rákot illesztett hidraulikus törő | egyedi törő konfiguráció | törő és rakodógép kompatibilitása | modell illesztése hidraulikus kalapácsra | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY