Hogyan illeszkedjenek pontosan a hidraulikus törők az excavátorok hidraulikus rendszeréhez? Gyakorlati útmutató

A megfelelő törő méretének kiválasztása az első lépés. A hidraulikus csatlakozás helyes beállítása a második lépés, és éppen itt kezdődnek a legtöbb gyakorlati probléma. Egy műszaki szakember, aki egy megfelelő méretű törőt üzemeltet, de a hidraulikus beállítások nem megfelelőek, termelékenységet veszít, túlmelegíti az olajat, és lerongálja a tömítéseket – egyik sem látható egy átlagos munkanap során, amíg valami ki nem hibásodik.

1. lépés: Olvassa el a tényleges áramkör műszaki adatait – ne a gép gyártói tájékoztatóját

A gyártó által kiadott dokumentációban szereplő rakodógép hidraulikus műszaki adatai az ideális körülmények között, a motor maximális fordulatszámán mért névleges segédkör kimenetét adják meg. A valóságban azonban a körben terhelés alatt, törő üzemmódban, üzemelési hőmérsékleten és kopott gépen mért érték ettől eltérő szám. Az első használat előtt mérje meg! Egy hidraulikus áramlásmérő a segédkörben megadja az aktuális kimeneti térfogatáramot (l/perc). Egy nyomásmérő a törő berendezés bemeneti csatlakozójánál mutatja a tényleges munkanyomást terhelés alatt. Ez a két mérés kevesebb mint egy órát vesz igénybe, és kizárja a becsléseken alapuló hibákat, amelyek az összes hidraulikus illesztési probléma felét okozzák.

A törő szervizkézikönyve mind egy szükséges átfolyási tartományt, mind egy biztonsági szelep beállítását előírja. A hordozó biztonsági szelepét a törő üzemi nyomásánál 15–20%-kal magasabbra kell beállítani – nem azonos értékre. Ha a hordozó kiegészítő biztonsági szelepét pontosan a törő üzemi nyomására állítják be, akkor a normál nyomásváltozások folyamatosan aktiválják, így az energia a tartályba kerül hő formájában, és egyidejűleg csökken a hatékony ütőnyomás. Az RBI törő tulajdonosi kézikönyve 400–600 psi (27–41 bar) értéket ad meg a tényleges munkanyomás feletti megfelelő biztonsági szelep „szabad hely”-ként.

2. lépés: Visszatérő vezeték visszanyomása – A leginkább figyelmen kívül hagyott változó

A magas visszatérő nyomás a visszatérő vezetékben lelassítja a dugattyú visszatérő ütését, csökkenti az ütközési frekvenciát, és hidraulikus olaj túlmelegedését okozza. Az elfogadható határérték általában 15–20 bar. A visszatérő vezetékben uralkodó visszanyomás akkor nő, amikor az olaj az auxiliáris vezérlő szelepén keresztül tér vissza, nem pedig közvetlenül a hűtőn keresztül a tartályba. Az RBI kézikönyv kifejezetten figyelmeztet: ne vezesse vissza a visszatérő vezetéket az auxiliáris szelep visszatérő portján keresztül – helyette közvetlenül a tartályba kell vezetni a hűtőn/visszatérő szűrőn keresztül. Olyan gépeknél, ahol csak az auxiliáris szelepen keresztüli útvonal áll rendelkezésre, adjon hozzá egy lefolyó vezetéket, amely közvetlenül a tartályhoz csatlakozik.

A modern rakodógépek különleges törő üzemmódokkal (Komatsu HydrauMind, Cat munkamód-kiválasztás, SANY segédüzemmód) optimalizálják a folyadékellátást és a visszatérő ágat is, ha a megfelelő üzemmódot választják ki. Az operátorok, akik a törőt szokásos ásóüzemmódban üzemeltetik, gyakran észre sem veszik, hogy ezzel kihagyják ezeket az optimalizációkat, ami negatívan befolyásolja a teljesítményt és a tömítések élettartamát. Az üzemmód kiválasztása öt másodpercet vesz igénybe. A karbantartási előny az üzemórák ezrei alatt egyre nagyobb mértékben halmozódik fel.

A HOVOO és HOUFU nyomásmérők, áramlásmérők és tömítéskészletek BEILITE és vezető márkák törőmodelljeihez igazítottak. A megfelelő telepítési paraméterek beállítása a legnagyobb hatékonyságú karbantartási lépés, amelyet a törő első ütése előtt el lehet végezni. További információk: https://www.hovooseal.com/

Hidraulikus illesztési problémák tünetei és diagnosztikája

hidraulikus törő – rakodógép illesztési útmutató | segédkör térfogatárama és nyomása | törő biztonsági szelep-beállítása | visszatérő vezeték visszanyomása | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com