EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Rás og þrýstingur eru ekki sama hluturinn
Flestar ósamræmi milli brotara og bársins hans leiða til baka að einum misskilningi: muninum á rás og þrýsting. Fólk skilur oft ekki muninn á þrýsting og rás, en þessir breytustærðir eru mikilvægar til að ákvarða tegund kerfisins sem þarf til að keyra ákveðna viðbót. Rás — mæld í lítrum á mínútu eða gallonum á mínútu — ákvarðar hversu hratt pistillinn fer í hring. Þrýstingur — mældur í bar eða PSI — ákvarðar hversu harður hver slagur er. Þú getur haft réttan þrýsting og alveg rangt rásargildi, og brotarið mun vinna illa í báða áttir.
Ofur mikill olíuflæði veldur því að hamarinn fer of hratt, sem minnkar líftíma þéttunarinnar og getur skadað innri hluti. Rangt stillt losunarráðstöfun eða of mikil andspennan valda því að brotahamari hitnar of mikið og sendir þann hita í hydraulíkkerfið á bærinni. Of lítið olíuflæði minnkar áhrifastyrkinn. Auk þess veitir of lítið olíuflæði ekki nauðsynlega smurrhúðu milli innra hreyfilegra hluta og leidir til skemmda. Bæði villaástandin — of mikill og of lítið flæði — skemma þéttanir. Þær skemma þær bara á mismunandi hátt og með mismunandi hraða.
Reglan um eina pípuna er raunhæf upphafspunktur. Ef hámarksflæðið á grófivélinni er 2 × 50 GPM — alls 100 GPM — ætti brotillinn ekki að krefjast meira en 50 GPM. Ef flæðið sem þarf er 60 GPM, verður að nota stærri grófivél eða minnka stærð brotillsins. Reglan virkar vegna þess að hún kvarðar brotillinn í því að nota ekki meira en úttak einnar pípunnar, svo að hin pípunin sé laus fyrir ræsingu, snúning og körfuverksemi án þess að valda þurrkun á hydraulíkkerfi grófivélarinnar.
Fimm flæðisástand — tákn, innri áhrif og rétt viðbrögð
Hér fyrir neðan eru fjögur flæðisástand sem brotillinn getur verið í. Dálkurinn „innri áhrif“ lýsir því sem gerist inni í tækinu, sem reksturamaðurinn getur ekki séð. Dálkurinn „rétt viðbrögð“ inniheldur sérstakt villa sem á að forðast í hverju tilviki — því að óbeðin viðbrögð eru oftast rangt.
|
Flæðisástand |
Athuganleg tákn |
Innri áhrif |
Rétt svar |
|
Of lágt flæði (neðan mínimun brotills) |
Pistillinn fer of hægt til að mynda áhrifanergíu; brotunaraðgerðin finnst veik óháð vinnumýtingu |
BPM lækkar um 15–25 %; áhrifanergían minnkar í hlutfalli; smurhjúðið milli pistils og sílinders verður þunnara – hræðir slitasviðið jafnvel við venjulega mýtingu |
Staðfestu úttak hjálparkerfisins á fyrirfram tilgreindri snúningstölu með flæðimæli. Athugaðu hvort dreifidæla eða aukakerfi sé að neyta flæðis. Ekki bæta með að hækka mýtingu á kerfinu – það mun ekki endurheimta BPM |
|
Flæði innan sviðsins en við neðri endann |
Brotunaraðgerðin virkar en nær lágmarks tíðni; framleiðslueffektin er undir tilgreindum skilyrðum |
Þótt þetta sé viðeigandi á stuttan tíma, veldur lengra starfsemi við neðri enda sviðsins því að olíunni stendur lengur í kerfinu og hækkar hitastig |
Fylgdu hitastigi olíunnar. Ef það er reglulega yfir 70–80 °C, leysið vandamálið með flæðisvanskum í stað þess að treysta kælunni |
|
Flæði innan tilgreindar sviðsins (kjörstaða) |
Brotunaraðgerðin hefur áhrif á BPM og áhrifanergíu eins og tilgreint er; hitastig olíunnar er stöðugt; þéttunarnar virka innan hönnunarskilyrða |
Full áhrifaeffekt; þyngdarlífur við tilgreindan tímaávallatíma; hydraulískt kerfi fyrir flutningstæki í venjulegum hleðslusviði |
Viðhald. Athugaðu staðfestingu á rásamælirinni við uppsetningu; gerðu ekki ráð fyrir að tölfræðigögn um flutningstæki samsvari raunverulegri framleiðslu undir hleðslu |
|
Rás er of há (yfir hámarksmark sem skiptitæki getur unnið) |
Ofhátt hreyfing á pistoni; skiptitæki fer meira en einu sinni á sekúndu og snúningsklappan getur ekki stýrt rásinni; of mikil hitagjöf í rás skiptitækisins |
Þyngdarlífur minnkar — ofhátt hreyfing veldur þrýstispíkum sem fara yfir elástískt mark þyngdaraðila við hverja hreyfingu; álag á safnaraþynnu; pumpan í flutningstækinu vinna harðar en nauðsynlegt er |
Settu upp rásstýringarklappu til að takmarka framleiðslu rásar skiptitækisins við hámarksmark sem skiptitækið tilgreinir. Áreiðdu þig ekki á öryggisklappu skiptitækisins — hún er ekki klappa til takmarkunar á rás |
|
Of hátt bakþrýstingur í afturkomurásinni |
Afturkomuhreyfing pistonsins er hægri vegna móts við olíu sem fer aftur í olíusafnið; skiptitækið virðist hægt, þótt inntaksrásin sé rétt |
BPM lægir, olíuhitastig hækkar — orka er losuð sem hiti í afturleiðarhálsinum í stað þess að vera gefin sem áhrif; sama táknmynd og við lágt inntaksskóga en önnur ástæða |
Athugaðu þvermál afturleiðarhálsins (of smá hálsar eru algengustu ástæðan), skoðaðu skilvirkni síus, og staðfestið að afturleiðarvegurinn deilir ekki takmarkaðum hálsi með öðrum virkni |
Hvað gögnablaðið segir ekki
Gögn um hjálparkerfið á framleiðandans upplýsingaskjali eru gefin fyrir nafnsráða snúningstíðni með öllum öðrum fallvirkni í hvíld. Þannig er ekki notað brotunarbúnaður. Á venjulegri vakt fer reksturamaðurinn í að brjóta efni, sveiflir síðan til að athuga niðurstöðuna og endurskilar síðan. Sveiflan, hækkun á stutti og beyging á kassa draga allar samhliða hydraulískan flæði. Á vélar þar sem hjálparkerfið og aðalkerfin deila einum pumpu getur virk söuvel á brotunartíma lágmarkað flæðið í brotunarbúnaðinum tímabundið um 15–30%. Brotunarbúnaðurinn stöðvast ekki – hann verður bara veikari á þeim tíma sem reksturamaðurinn reynir að skila honum á stað, sem er nákvæmlega þegar seigur yfirborðsflötur þarf jafnlega orku.
Þrýstidropinn í afturleiðarlínum er sá tiltekni breytistærðin sem veldur mestri ruglingu á svæðinu, því að einkennamynstur hennar er það sama og við lágan inntakstraum. Bæði valda því að brotunaraðilinn virki trögulega og að olíuhitinn hækki. Greiningarskilin: Við lágan inntakstraum er umhverfisþykkjinn í lágsöfnunarástandi og þú getur staðfest það með flæðimæli á inntakinu. Við hátt þrýstidrop í afturleiðinni er inntakstraumurinn réttur, en olían á viðmót í að komast aftur í olíuborðið — venjulega vegna þess að afturleiðarslangan er of smal, að síurinn er fylltur eða að afturleiðarleiðin deilir takmarkaðri línu með annarri virkni. Verkfræðingar sem fara beint í að stilla hydraulískt úttak umhverfisþykkjans til að leysa vandamál með þrýstidropi bæta hita í kerfinu, ekki leysa það.
Einum uppsetningarskrefi er hægt að koma í veg fyrir að allar þessar greiningar verði endurtekningarvandamál: nota flow-mælara á milli inn- og útgangsrörs skiptisins við uppsetningu. Þetta er eina nýtsamasta skrefið sem flestir uppsetjendur sleppa. Tuttugu mínútur með flow-mælara við uppsetningu staðfestir raunverulega framleiðslu rafhringja undir álagi, birtir hvaða vandamál með bakþrýstingi áður en fyrsta klukkutíminn hefur liðið af rekstri og gefur viðhaldsliðinu grunnfærslu til samanburðar við síðari tíma þegar framleiðsla skiptisins minnkar sex mánuðum seinna. Flow-mæling tekin við uppsetningu er gildari en hvaða fjöldi skipta um þéttunarsett sem pantað er, því rótavandamálið var aldrei auðkennt.
