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油圧式ロッカー・ドリルに適したアキュムレータ用シールの選定方法は?

2026-05-01 18:00:12
油圧式ロッカー・ドリルに適したアキュムレータ用シールの選定方法は?

アキュムレータのシールは、パーカッション用シールとは異なる原因で劣化します。すなわち、油圧オイルではなく窒素(N₂)による劣化です。高圧アキュムレータのガス側には、50–90 barのN₂が充填されています。一方、ダイヤフラムまたはピストンシールは、反対側の160–200 barの油圧オイルとこのガスとを分離しています。劣化モードはガスの透過であり、窒素分子が時間の経過とともにダイヤフラムのゴムマトリクスを透過し、プリチャージ圧力を徐々に低下させます。75 barのN₂でプリチャージされたアキュムレータが400時間の運用後にプリチャージ圧力が45 barまで低下した場合、これは外部からの漏れではなく、クッション効果の減退に伴いパーカッションエネルギーが18–22%徐々に低下する現象です。

 

したがって、アキュムレータのダイアフラム材料選定は、油圧適合性に関する問題ではなく、窒素透過性に関する問題である。NBRは中程度の窒素透過性を有しており、6か月ごとのプリチャージ検証間隔を設ける標準的なアキュムレータには十分に適用可能である。HNBRは同等温度条件下でNBRと比較して窒素透過性が30~40%低く、点検間隔におけるプリチャージの安定性を延長する。HLX5T長孔掘削機に搭載されるブレッダー式アキュムレータは190~210 barで動作し、より高いN₂プリチャージ圧力(70~90 bar)で運転され、また激しいパーカッション作業により温度サイクル幅も大きくなるため、この用途ではHNBRが推奨されるダイアフラム材料である。

アキュムレータのシール材選定(タイプおよび圧力クラス別)

蓄熱器タイプ

プリチャージ範囲

推奨シール材

点検間隔

LPバッファーアキュムレータ(パーカッション振動緩和用)

4~6 bar N₂

NBRダイアフラム(標準グレード)

250時間ごとにプリチャージを点検;1,000時間ごとにダイアフラムを交換

HPパーカッションアキュムレータ(エネルギー蓄積用)

50~75 bar N₂

負荷サイクル温度に応じてNBRまたはHNBR

プリチャージを200時間ごとに点検;油温が80°Cを超える場合はHNBRを推奨

HPアキュムレータ — 重作業向けロングホール生産用

70–90 barのN₂、1シフトあたりの温度変動:±15°C

HNBRが必須 — NBRでは200時間の安定性を確保するための透過性が高すぎる

温度変動の影響により、プリチャージを100–150時間ごとに点検

ジャミング防止用圧力バッファアキュムレータ

モデルに応じて80–100 barのN₂

HNBR — 220–230 barのスパイク圧力に対応するため、窒素保持性能が不可欠

プリチャージを100時間ごとに点検;圧力低下の兆候が見られたら直ちに交換

ピストン式アキュムレータ(一部のサンドビック製モデル)

55–80 bar N₂

NBR製ピストンシール(標準)+PTFE製ガイドリング

400時間ごとのキット交換時にシールの状態を点検し、800時間ごとにピストンシールを交換してください

 

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プリチャージ圧が仕様値より10 bar以上低下すると、打撃エネルギーのストロークごとの変動が2倍になります。その結果、打撃ボアシールには不均一な圧力サイクルが負荷として加わり、これがアキュムレータ起因の打撃シール早期劣化の一因となります。HOVOO社は、サンドビックHLX5TおよびDD2710プラットフォーム向けアキュムレータダイアフラムキットを供給しており、各製品にはプリチャージ仕様およびN₂透過データが付属しています。全モデルの型式番号はhovooseal.comでご確認ください。