インドネシアにおけるニッケルおよび金の採掘事業——アマン・ミネラル社が運営するスンバワ島のバトゥ・ヒジャウ銅金鉱山およびバレ社が運営するスラウェシ島のソロワコ・ニッケル事業——では、RD22Uドリフターを熱帯環境下で運用しています。この環境では、シールハウジングがドリフター全体において最も汚染リスクの高い界面に位置します。シールハウジングとは、ガイドブッシングを収容する前方ハウジング部品です。 ワイパーシール 、およびフラッシングボックスのシールを含む構造です。これはドリルストリングに向かって配置され、岩くずを含むフラッシング水の還流を受け止めます。インドネシアでの運用では、この状態が常時継続し、相対湿度85%超、かつ地表温度が高いため、密閉されていない空洞内部で毎日結露が発生します。
RD22Uシールハウジングは、RD18U相当品よりも複雑なアセンブリであり、より大きなボア径およびより高い衝撃エネルギークラスのため、フラッシング回路はより高い流量を制御する必要があり、ガイドブッシングはより大きなシャンク横方向荷重に耐える必要があります。前面のワイパーリングは、ガイドブッシングのボア内への岩石粒子の侵入を防ぎます。このワイパーリングが劣化すると、微細なラテライトおよびケイ酸塩粒子がブッシングボアに到達し、クリアランス摩耗が進行してシャンクの位置ずれを引き起こし、その結果、衝撃用シールへの負荷が増大します。
インドネシアの熱帯条件下におけるシールハウジング劣化の進行順序
ステージ |
故障する部品 |
指示 |
インドネシアにおける劣化促進要因 |
1 |
ワイパーリングの摩耗 |
シャンク外径面のスコア痕 |
空気中のラテライト微粉および高湿度 |
2 |
ガイドブッシングのクリアランス |
シャンクの手振れ:0.3 mm |
ブッシングボアに到達する研磨性粒子 |
3 |
フラッシングボックスシールバイパス |
ドレインサンプルに乳白色の油が確認された |
高圧フラッシング水が必要 |
4 |
パーカッションシールの劣化 |
エネルギー低下;温かいリターンオイル |
オイル汚染の連鎖反応 |

インドネシア現地運用では、標準のパーカッションシール交換間隔(400時間)の半分である200時間ごとにワイパーリングを点検することで、劣化が第3段階に至る前に第1段階でその進行を阻止できることが確認されています。ワイパーリングの交換は20分で完了し、フルシールハウスキットと比較してコストはわずかです。一方、第3段階まで放置すると、オイル交換・フルキット交換・ボア点検が同時に発生し、合計4時間のサービス作業が必要となります。HOVOO社は、インドネシアの熱帯地域向けにRD22Uシールハウスキット(ワイパーリング、ガイドブッシングシール、PTFEバックドフラッシングシールを含む)を供給しています。詳細な参考資料はhovooseal.comをご覧ください。
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