Საყრდენი საჭრელი სადგური და ჭრილი: მოწინააღმდეგე აბრაზიული ცხელების, მნიშვნელოვნად გრძელდება ექსპლუატაციის ვადა

Ჰიდრავლიკური ქვის ბურღვა იშვიათად იწვევს პროექტის ფულის დაკარგვას. ჟსმვნთრვ ჟა. ბურღვის ბოძები და ბილები გაცილებით ხშირად იცვლება ვიდრე დრიფერები, რომელზეც არიან მიმაგრებული. საწარმოო ბურღვაში, სადაც ერთი გრძელი ხვრელი ჯამბო შეიძლება თვეში ათობით ბურღის სიმებიანი ბურღვის ბურღვით გაიაროს, მასალის არ

Თხრილების დაღლილობა, ღილაკების დაქვეითება და ჯოხის დახრილობა არათანაბარი ბრუნვის სიჩქარით არის სამი ხარვეზის რეჟიმი, რომელიც განმეორებით ჩნდება საიტებზე, სადაც მოხმარების ნივთები მხოლოდ ფასით არის შეკვეთილი. ეს სტატია მოიცავს იმას, თუ რა მართავს სამსახურის სიცოცხლეს და როგორ უნდა შეესაბამებოდეს ჯოხისა და ბიტის სპეციფიკაციებს ბურღულსა და ფორმირებაში, რომელშიც ისინი იმუშავებენ.

Რატომ უშვებენ ბურღულებს უფრო ადრე

Საჭრელი ძორცები ერთდროულად ატარებენ ორ ტიპს ტვირთის: შეკრების ძაბვის ტალღას, რომელიც გადადის ხელსაწყოს ნაკლებად და ბიტზე, და ბრუნვის ტორქს, რომელიც ძორცს აბრუნებს ბიტის ზედაპირზე ხაზვის დროს. ეს ძაბვები ერთმანეთს არ ერთვევიან. შეკრების ტვირთები შეკუმშვით არის და მაღალი სიხშირით გადადის; ტორქი კი ტორსიული და უწყვეტია. ძორცს უნდა შეძლოს ამ ორივე ტვირთის მოსატანად და არ დაიღლოს ძორცების მიერთების ნაკერებში, სადაც ფაქტობრივად უმეტესობა დაზიანებები იწყება.

Ასიმეტრიული ნაკერის დიზაინი — სადაც ტვირთის გვერდი და შეკრების გვერდი განსხვავებულ გეომეტრიას აჩვენებს — გაძლიერებს მიერთებას შეკრების ტვირთის ქვეშ, ხოლო ამავე დროს უზრუნველყოფს სუფთა შეკრებასა და გახსნას. პრემიუმ ძორცების წარმოებლები ნაკერის პროფილს სპეციალურად ამ ორმაგი ტვირთის პირობების მიხედვით აპროექტებენ. 23CrNiMo ან მსგავსი შენადნობის ფოლადის გამოყენება საკმარის მაგრობას აძლევს შეკრების ციკლების შესაწოვად და ამავე დროს აფარებს ზედაპირულ დაღლილობას, რომელიც ნაკერის კონტაქტის ზედაპირებზე გალინგის სახით იწყება.

Არასწორი მოძრავი წნევა არის სილინდრის გაფუჭების დამახინჯებელი ფაქტორი. თუ საკვების ძალა ძალიან დაბალია, საჭრელი სტრინგი კარგავს კავშირს ქანასთან დარტყმებს შორის — ამ შედეგად წარმოქმნილი სილინდრის ცხვირი 40–60 ჰც სიხშირით ქმნის გამოღუნვის ძაბვას, რომელსაც მხოლოდ სითბოს დამუშავება ვერ კომპენსირებს. ძალიან მაღალი წნევის შემთხვევაში კი ბიტი ჩაიხროლება, სილინდრი მიიღებს სრულ ტორქის დაბლოკვის ტვირთს და სწრაფად მოხდება საძაბვლის გამოტანა.

Ბუტონის ბიტის კარბიდი: სადაც ფორმაციის მკვრივობა განსაზღვრავს სწორ გრეიდს

Სამი ბუტონის ფორმა მოიცავს უმეტესობას ტოპ ჰამერის გამოყენების შემთხვევების: სფერული, ნახევრად ბალისტიკური და კონუსური. სფერული ბუტონები არის სტანდარტი საშუალო-მკვრივი ფორმაციებისთვის — კარგი აბრაზიული წინააღმდეგობა, წინასწარ განსაზღვრული გადაკეთების ინტერვალი. ნახევრად ბალისტიკური ბუტონები უფრო სწრაფად შედის უფრო ხელმისაწვდომ ან დაშლილ ქანაში. კონუსური გეომეტრია კონცენტრირებს ძაბვას ყველაზე მკვრივ და ყველაზე აბრაზიულ ფორმაციებში, სადაც მაქსიმალური ქანის გატეხვის ძალა თითოეულ დარტყმაზე მნიშვნელოვნად აღემატება ბუტონის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

Კარბიდის ხარისხი არის სხვა ცვლადი. გრადიენტული კარბიდის ხარისხები (მაგალითად, Sandvik-ის GC81) იყენებენ შემადგენლობას, რომელიც გადადის უფრო მტკიცე ცენტრიდან უფრო მძიმე ზედაპირის ფენაზე — ამიტომ ბუტონი წინააღმდეგობას აძლევს როგორც შიგნიდან მომდინარე შეჯახების გამო წარმოქმნილ გატეხვას, ასევე გარედან მომდინარე ზედაპირულ აბრაზიას. საკუთარი მტკიცეობის მომატების ხარისხები კი უფრო მეტს აკეთებენ: კარბიდი პროგრესულად მტკიცდება შეჯახების ტვირთვის ქვეშ, რაც მნიშვნელოვნად გრძელებს პირველი შემოჭრის ინტერვალს მძიმე გრანიტში ან კვარციტში.

Პრაქტიკულად რომ ვთქვათ, პრემიუმ კარბიდს მომარაგებული მძიმე დატვირთვის ბიტები შეძლებს სტანდარტული ბიტების სამსახურის ხანგრძლივობის დაახლოებით ორმაგებას შესაბამის სიმტკიცის ქანებში. ეს მრავლებლის მნიშვნელობა მხოლოდ მაშინ შეინარჩუნება, როდესაც ბიტის დიამეტრი შეთავსებულია საჭარბოების ბრუნვის სიჩქარესთან — ის კარბიდი, რომელიც ბრუნავს იმ კუთხური განახლების სიჩქარეზე მაღალი, რომელიც საჭიროებს თითოეული დარტყმის შემდეგ, ისევ დაეცემა იმ ადგილზე, სადაც უკვე მოხდა აბრაზიული მოწყვლადობა, ხოლო არ ეცემა ახალ ქანებზე.

Საჭარბოებისა და ბიტების არჩევა გამოყენების მიხედვით

Ზემოთ მოცემული სამსახურის ხანგრძლივობის მაჩვენებლები არის საყოფაცხადო მითითები კომპეტენტური ქანების პირობებში სწორი საჭრელი პარამეტრების გამოყენების შემთხვევაში. გატეხილი ან თიხით დაბინძურებული ფორმაციები შეიძლება შეამცირონ ეს დიაპაზონები 30–50%-ით არარეგულარული ბიტის და ქანის კონტაქტისა და აბრაზიული ნაკრების ბიტის სახეზე შეღწევის გამო.

Საყრდენი ადაპტერები: გადაცემის წერტილი, რომელსაც ვერ ამოცვლის ვინმე საკმარისად სწრაფად

Საყრდენი ადაპტერი მოთავსებულია პისტონსა და პირველ საჭრელ ძორზე. ის შეიწოვს პისტონის პირდაპირ შეჯახებას კონტაქტის ზედაპირზე, ხოლო სპლაინების მეშვეობით გადასცემს ბრუნვის მომენტს ძორთა სიგრძეში. საყრდენი სპლაინების აბრაზიული wear არ იძლევა გამოხატულ სიმპტომებს — ადაპტერი მაინც ესრულება, საჭრელი მაინც მუშაობს — მაგრამ სპლაინების აბრაზიული wear გაზრდის გვერდით თავისუფლებას, რაც იწვევს ძორის გადახრას და აჩქარებს დატვირთვის მოვლენას პირველ კავშირზე.

Მაღალი ციკლურობის ქვემიწევრულ წარმოებაში გამოყენებული ხვრელის გამაკეთებელი ინსტრუმენტების შანკის ადაპტერები ჩვეულებრივ სჭირდება შემოწმება ყოველ 500 პერკუსიულ საათში და შეცვლა 1000 საათის გასვლამდე, მიუხედავად ვიზუალური მდგომარეობის.

Ენერგიის დაკარგვა ხვრელის სტრინგში და მისი ღირებულება მეტრზე

Ხვრელის სტრინგში ყოველი შეერთება შეიძლება იყოს ენერგიის დაკარგვის წერტილი. კარგად შერჩეული და სუფთა ძაფის შეერთება გადასცემს შეჯახების ძაბვის ტალღებს მინიმალური რეფლექსიით. ხოლო გამოყენებული ან არ შერჩეული შეერთება ნაკლებად ეფექტურად გადასცემს ძაბვის ტალღებს და ნაკლებად ეფექტურად ახდენს ხვრელის გამაკეთებელი ინსტრუმენტის შეჭრას თითოეულ შეჯახებაზე, ასევე გაზრდის თერმული ციკლების რაოდენობას ხვრელის გამაკეთებელი ინსტრუმენტის სახურავის სილიკონის სარეზერვო ელემენტებში.

HOVOO ამოწურვის საცხრილების საკომპლექტო ნაკეთობას აწყობს, რომელიც შეესაბამება OEM დაშვებულ დაშორებებს მთავარი ამოწურვის ბრენდებისთვის, რომლებიც მუშაობენ ზედა გამოტყორვნის ძაფებით — მათ შორის Epiroc COP, Sandvik HL/RD და Furukawa მოდელები. როდესაც ძაფების მოვლის განრიგი არის დაგეგმილი, მიზანშეწონილია ამოწურვის საცხრილების შემოწმება იგივე ინტერვალში ჩამოყალიბდეს; იგივე ენერგიის რეფლექსია, რომელიც ამცირებს ძაფების სიცოცხლეს, ასევე ამატებს ციკლურ ტვირთს პერკუსიული კომპარტამენტის საცხრილებზე. სრული მოდელების მითითება hovooseal.com-ზე.