Izturīgi FKM un NBR O-formas gredzeni bumbu dzirnavām, vibrējošām režģiem un magnētiskajām separatorēm

Rūdas pārstrādes rūpnīca ir simfonija no izmēru samazināšanas, klasifikācijas un atdalīšanas. Galvenie aprīkojuma elementi, piemēram, bumbu dzirnavas, vibrējošās režģa sietas un magnētiskie atdalītāji, katrs spēlē noteiktu lomu, un katrs rada savu specifisko izaicinājumu blīvēm, kas nodrošina to darbību. Mērķis vienmēr ir viens un tas pats: novērst smērvielu zudumu, izslēgt procesa šļakatu un piesārņotājus, kā arī maksimāli palielināt aprīkojuma ekspluatācijas laiku

Bumbu dzirnavas / Sasmalcināšanas dzirnavas:

Šīs rotējošās caurules, kas piepildītas ar sasmalcināšanas materiālu, samazina rūdu līdz smalkai pulpātei. Blīvēšanas vietas ietver truniona gultņus (kas balsta dzirnavas), iespiedkastes un izvadrežģus.

· Vides apstākļi: Abrasīva pulpātes šļakata, ūdens un reizēm procesa ķīmiskās vielas (flotācijas reaģenti, pH regulētāji). Siltums rodas sasmalcināšanas procesā.

· Trunnion gultņu blīves: Tas ir liela diametra blīvējumi, kas aizsargā ļoti dārgus sfēriskos rullīšu gultņus. Tām jāspēj izturēt iespējamu nolīdzinājuma novirzi un šļakatu no maisījuma. Arvien biežāk tiek izmantotas daudzlipu labirintblīves ar FKM lipām. FKM tiek izvēlēts tādēļ, ka tas piedāvā:

  · Izteiksmīgu pretestību berzei un griezumiem.

  · Pārāku ķīmisko pretestību pret jebkādām reaģentu vielām, kas var atgriezties atpakaļ.

  · Spēju izturēt paaugstināto temperatūru gultņu korpusā.

· Padeves/izvades blīves: Statiskajām blīvēm padeves galvās un izvades korpusos parasti pietiek ar NBR, kas ir efektīvs un izdevīgs risinājums, ja vien maisījums nav ļoti skābs, kas prasītu FKM vai EPDM izmantošanu.

Vibrācijas sieti:

To izmanto izmēru noteikšanai; šīs mašīnas piešķir augstas frekvences lineāru vai riņķveida kustību sietu virsmām. Vibratora vārpstas gultņi ir mašīnas dzīvības asinsrits.

· Vides apstākļi: Pastāvīga augsta G vibrācija, putekļi no sietotā materiāla un iespējams mitrums.

· Bultušu blīves: Galvenais atteices veids ir blīves lūpas izmēra ietekmē notiekoša noguruma plaisošana, ko izraisa pastāvīga liekšanās. Norādīti NBR savienojumi ar lielisku dinamisko noguruma pretestību un labu plīsumizturību. Blīves konstrukcijā bieži iekļauta ar spirāli enerģēta lūpa, lai uzturētu pastāvīgu kontaktspēku, pat ja rodas vibrācijas. Eļļas iztīrīšanas sistēmas ir būtiskas, lai saglabātu blīves kontaktzoni tīru. Sietos, kas apstrādā korozīvus materiālus, var izmantot CR blīves, jo tām ir labāka vides pretestība.

Magnētiskie separatori:

Šie ietver mitros bungu separatorus (smagās vidēs atgūšanai) un šķērsjoslu/sausos bungu separatorus.

· Mitrie bungu separatori: Rotējošā bunga daļēji ir iegremdēta maisījumā. Vārpstas blīves novērš maisījuma iekļūšanu bultušu korpusā. Tas ir klasiskais cīņas process starp abrazīvo nodilumu un koroziju. Bieži vien vispiemērotākais materiāls ir FKM, jo tas pretojas gan abrazīvajām daļiņām, gan jebkurām korozīvām vielām maisījumā (piemēram, jūras ūdenim piekrastes rūpnīcās vai skābajam tehnoloģiskajam ūdenim).

· Sauss separatori un krustsvirziena lentes separatori: blīves galvenokārt paredzētas rullbultu aizsardzībai pret putekļiem. NBR ir standarta materiāls, taču, ja putekļi ir magnētiski un smalki (var pielipt un iekļūt blīvē), izmanto izturīgāku pret nodilumu materiālu vai divlūpu konstrukciju.

Globālās apkopēšanas stratēģijas optimizācijai:

Progresīvas rūpnīcas Dienvidkorejā (retu zemes metālu pārstrāde), Indijā (dzelzs rūda un ogles) un ASV (varš un zelts) ir pārgājušas no vienkāršas nomaiņas uz stratēģisku blīvju pārvaldību:

1. Standartizēti materiālu saraksti (BOM): Katram aprīkojuma tipam rūpnīcā izveidots vienots blīvju materiālu saraksts (piemēram, "Bumbu dzirnavu truniona blīvju komplekts – FKM"), kas samazina krājumu kļūdas un nodrošina, ka vienmēr tiek izmantots pareizais materiāls.

2. Blīvju atteices pamatcēloņu analīze (RCA): Ja blīve atteicas agrāk nekā paredzēts, tā tiek izpētīta. Vai tā ir plaisājusi no karstuma? Vai nodilusi no abrazīvās iedarbības? Vai pietūkusi no ķīmiskās iedarbības? Atbilde nosaka, vai nepieciešama materiāla uzlabošana (NBR vietā FKM), konstrukcijas maiņa vai ekspluatācijas procedūru pielāgošana.

3. Piegādātāju partnerattiecības pielāgotu risinājumu veidošanai: Piemēram, Dienvidkorejas rūpnīca, kas apstrādā ļoti abrazīvus un nedaudz skābus atlikumus, sadarbojās ar blīvējumu ražotāju, lai izstrādātu PTFE pārklātu FKM blīvējumu savām mitrajām bungu separatorēm, apvienojot FKM elastību ar PTFE augstāko slidumspēju un ķīmisko izturību, kā rezultātā blīvējumu kalpošanas ilgums palielinājās par 400%.

4. Integrācija ar plānoto tehnisko apkopi: Blīvējumu nomaiņa tiek noteikta vienlaicīgi ar lodziņu maiņu bumbu dzirnavās vai ar vibrācijas sietu gultņu pārbaudes intervāliem, nodrošinot, ka papildu darbības pārtraukumi netiek izraisīti.

Šis visaptverošais skatījums —precīzi izvēloties blīvējuma materiālu (FKM — stingriem ķīmiskajiem/abrazīvajiem/karstuma apstākļiem, NBR — vispārīgai vibrācijai/un putekļiem) atbilstoši konkrētajai ekspluatācijas uzdevumam un to pārvaldot sistēmiskā rūpnīcas uzticamības programmā —ir tas, kas atdala augstas pieejamības un zemas izmaksas uz tonnu apstrādātā materiāla rūpnīcas no tām, kurās pastāvīgi rodas mehāniskas avārijas.