ဖောင်ဒရီ သလက် (Slag) သန့်စင်ရေး ဘရိတ်ကာများ - လက်ဒယ် (Ladle) နှင့် ကွန်ဗားတာ (Converter) သန့်စင်ရေးအတွက် အထူးပြုထားသည်

ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေသည် စက်ပစ္စည်းများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်

ပူနေသော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းကို အစောပိုင်းတွင် စီစဥ်ထားပါက သံခွက်လက်ဒယ် (steel ladle) သည် ၆၀၀ °C မှ ၉၀၀ °C အထိ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော နေရာသို့ သန့်စင်ရန် ရောက်လာပါသည်။ အတွင်းရှိ သလက် (slag) သည် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြုလုပ်မှုကြောင့် အထူးသော အက်ခွဲမှုများဖြင့် အလွန်သိပ်သည်းသော အက်ခွဲမှုအလွှာတစ်ခုအဖြစ် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အတွင်းပိုင်းအလွှာ (refractory lining) နှင့် ကပ်ညှိသွားပါသည်။ သင့်အလုပ်မှာ အထူးသော အက်ခွဲမှုအလွှာကို အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အတွင်းပိုင်းအလွှာ (refractory lining) ကို မထိဘဲ ကွဲအက်စေရန်ဖြစ်သည်။ အက်ခွဲမှုအလွှာ (safety lining) ပျက်စီးသွားပါက လက်ဒယ် (ladle) ကို သန့်စင်ရုံသာမက စွန့်ပစ်ရမည်ဖြစ်သည်။

အဲဒီ တစ်ခုတည်းသော ကန့်သတ်ချက်က အသားအရေကို မဖုံးအုပ်ဘဲ အမှိုက်ကို ဖောက်ပစ်ပေးခြင်းပါပဲ။ အဲဒါကြောင့်မို့လို့ ဒီစာရင်းထဲက အခြားအရာတွေထက် အမှိုက်ဖောက်စက်ဟာ ထူးခြားပါတယ်။ ကျောက်တုံးတူးဖော်မှုဟာ စွမ်းအားကို ဆုလာဘ်ပေးတယ်။ အဆောက်အအုံ ဖြိုဖျက်ခြင်း ဆုလာဘ်တွေ ရောက်ရှိလာပါတယ်။ Foundry သန့်ရှင်းရေးက အပူချိန်မှာ တိကျမှုကို ဆုချီးမြှင့်တယ်။ မှန်ကန်တဲ့ ကိရိယာကို မရွေးချယ်ဘဲ ပုံမှန် ဆောက်လုပ်ရေး ဆန့်ကျင်ရေး စက်ဟာ မာကျောတဲ့ စလတ်နဲ့ ထိတွေ့မှု နည်းပါးစေမယ်၊ ဒါမှမဟုတ် စွမ်းအင်ပိုများတဲ့ တိုက်ခိုက်မှုကြောင့် မီးခဲကို ထိုးဖောက်ပစ်နိုင်တယ်။ အပူချိန်တစ်ခုချင်းအတွက် မိနစ်နဲ့ တိုင်းတာတဲ့ အိုးအလှည့်ချိန်ရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမှာ ဒီရလဒ် နှစ်ခုစလုံး လက်ခံလို့မရဘူး။

အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်။ အပူချိန်မြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် အပူပေးစွမ်းအားကို ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံတွင် သံကြေးအိုးများ ဖောက်ထုတ်ခြင်းနှင့် မှုန်မှုန်များကို သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ BEILITE ၏ ထုတ်ကုန်အုပ်စုမှ ဤဖော်ပြချက်သည် အင်ဂျင်နီယာအတိုင်းအတာကို ဖုံးလွှမ်းပေးသော်လည်း လုပ်ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို လျော့နည်းစွာသာ ဖော်ပြထားပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားမှုသည် ပိုက်ဆက်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကိုသာ မကြောင်းစေပါ။ လုပ်သမ်းများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ ချောက်ထုတ်သည့် ကိရိယာများ၏ ပုံသေးမှုကို မြန်ဆန်စေပါသည်။ အလိုအလျောက် သုတ်လိမ်းရေး အဆီများသည် ပုံမှန် ၂–၄ နာရီအတွင်း ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည့် အချိန်ကာလထက် ပိုမြန်စွာ လောင်ကုန်သွားပါသည်။

သန့်စင်ရေးနေရာ (၅) ခု — ချောက်ထုတ်သည့် ကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

သံကြေးအိုးစက်ရုံများတွင် အိုးများနှင့် ပြောင်းလဲမှုအိုးများ၏ ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများတွင် သန့်စင်ရေးနေရာ (၅) ခု ရှိပါသည်။ အိုးများ၏ အတွင်းပိုင်းအလွှာများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မတူညီသော မှုန်မှုန်အမျိုးအစားများ၊ အန္တရာယ်များနှင့် ချောက်ထုတ်သည့် ကိရိယာကို အသုံးပြုသူများ အလုပ်လုပ်ရာတွင် ကန့်သတ်ချက်များ ရှိပါသည်။

ဘရိတ်က်က်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လုပ်ဆောင်ရမည့် အရာများ

အုပ်စုဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ သဲမှုန်များသည် လုပ်သမ်းအများစု မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုမှုန်းမှုအဆင့်များတွင် ကွဲလွဲမှုရှိပါသည်။ အခြေခံအောက်ဆီဂျင်ဖုန်းစ် သဲမှုန်များသည် ဖိအားခံနိုင်မှုအား ၂၀၀ MPa အထက်ရှိနိုင်ပြီး ဂရနိုက်အောက်တွင် ပိုမိုမှုန်းမှုရှိပါသည်။ လျှပ်စစ်အောက်စီဂျင်ဖုန်းစ် သဲမှုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုနုပါသည်။ ဘလေးစ်ဖုန်းစ် သဲမှုန်များသည် ရန်နာ (runner) သို့မဟုတ် လေဒယ် (ladle) တွင် သံဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုအပေါ်မူတည်၍ ထပ်မံကွဲလွဲမှုရှိပါသည်။ အုပ်စုဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ သဲမှုန်များကို ဖျက်ဆီးရန်အတွက် အကြီးမားဆုံးအသုံးပြုမှုအား မလိုအပ်သော်လည်း အသုံးပြုမှုအတွက် အုပ်စုဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ သဲမှုန်များ၏ အများဆုံးမှုန်းမှုအဆင့်နှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလျှောက်အတွက် အလျှောက်အတွက် ပုံမှန်အတွက် မဟုတ်ပါ။

စက်ရုံအတွင်းတွင် ပိုက်ဆံမှုများသည် အချိန်အလွန်အရေးကြီးသော ထိန်းသိမ်းရေးအရာဖြစ်ပါသည်။ ချီဆယ်လ်ပေစ် (Chisel paste) သို့မဟုတ် ၂၀၀–၂၅၀ °C အထိ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အထူးဒီဇိုင်းထုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဟမ်မာအဆီများသည် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် အဆီပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သာမန်အော်တိုမောဘိုင်းအဆီများသည် ဘရိက်အော်ပရေတ်လုပ်ဆောင်နေသည့် အပူခံနိုင်မှုအတွင်း မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်မဆို ပျက်စီးသွားပါသည်။ စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင်မျှ ပထမနှစ်မှုန်းအတွင်းတွင်ပင် ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။ အဆီဖြန့်ပေးရေးစနစ်များသည် ကာရီယာ၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စားက်ကို အသုံးပြု၍ အဆီကို အဆက်မပါး ဖြန့်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် အပူများပြီး အသံကြီးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်သောသူများသည် အဆီဖြန့်ပေးရေးအချိန်ကို စောင်းကြည့်ခြင်းထက် အထူးသဖြင့် မှုန်းမှုများကို တိကျစွာ ဖယ်ရှားရေးကို အာရုဏ်ထားသည့် အချိန်တွင် အဆီဖြန့်ပေးရေးစနစ်များ၏ စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း အကုန်အကူးများကို အကောင်းများအောင် ပေးနိုင်ပါသည်။

ကာရီယာသည် ဘရိတ်ကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ Brokk ရိုဘော့ခ်များသည် လှည့်ပတ်နေသော ဘူမ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဟမ်မားကို အသုံးပြု၍ စလက်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ လုပ်သမ်းသည် အဝေးမှ ထိန်းချုပ်သည့် စတေးရှင်းတွင် ရှိပါသည်။ ဤသည်မှာ ပူပေါင်းသော လက်ဒယ်လ်များတွင် အသုံးပြုရာတွင် အကောင်းဆုံး စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ လူသားများကို အပူဓာတ်မှ လုံးဝ ကာကွယ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ တန်ဒစ် (tundish) သို့မဟုတ် ကွန်ဗားတာ (converter) ၏ ပါးစပ်တွင် အပူခါးသည် နိမ့်ပါးပြီး ဝင်ရောက်ရန် အဆင်ပေးမှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် နေရာများတွင် အပူခါးနှင့် သင့်တော်သော ဘရိတ်ကို တပ်ဆင်ထားသော စုပ်ယူရေး စက် (compact excavator) ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စုပ်ယူရေး စက်ကို အသုံးပြုသည့် အခါတွင် အရေးကြီးသည်မှာ ဘူမ်၏ အကွာအဝေးဖြစ်ပါသည်။ တော်ပီဒို ကားများ (torpedo cars) နှင့် အလားတူ ပုံသဏ္ဍာန်များမှ သံမှ စလက်ကို ဖယ်ရှားရာတွင် နေရာအခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ အများအားဖြင့် ၅,၀၀၀ မှ ၁၀,၀၀၀ မီလီမီတာအထိ လှုပ်ရှားမှုအကွာအဝေး (stroke lengths) လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်မှုမှာ စက်ကို သက်ဆိုင်ရာအတိုင်း ပြင်ဆင်ပြီးမှသာ ဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အထွေထွေသုံး ဘရိတ်ကာ (breaker) ရွေးချယ်မှုတွင် လွဲသွားလေ့ရှိသည့် အသေးစိတ်အချက်တစ်ခုမှာ- တန်ဒစ် (tundish) နှင့် လက်ဒယ် (ladle) တွင် အမြှုပ်ပေါ်မှ အိုင်ဆိုလီကာ အိုက်စီဒ် (refractory) ပျက်စီးမှု (tearout) ဖြစ်ပွားသည့်အခါ ဖုန်နှင့် ဆီလီကာ (silica) အန္တရာယ်မှာ အလွန်များပါသည်။ အိုင်ဆိုလီကာ ကက်စ်တေးဘယ် (refractory castable) နှင့် အိုင်ဆိုလီကာ အိုင်စ် (refractory brick) နှစ်များလုံးတွင် ကရစ်စတယ်လိုင်န် ဆီလီကာ (crystalline silica) ပါဝင်ပါသည်။ ပိတ်နေသည့် ပုံသေးသေးလေးတွင် အိုင်ဆိုလီကာ ပျက်စီးမှုဖြစ်ပါက စက္ကန်းအနက် စက္ကန်းအနက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အရွယ်အစားရှိသည့် ဖုန်များကို စက္ကန်းအနက် စက္ကန်းအနက် ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဖုန်နှင့် ဆီလီကာ အန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန် အတွင်းပိုင်း အိုင်စ် (enclosed cab) တွင် အပိုင်းအပိုင်း ဖိအားမြင့်မှု (positive pressure) ရှိရန် သို့မဟုတ် ပုံသေးသေးလေး၏ အကွာအဝေးအတွင်းမှ အဝေးမှ ထိန်းချုပ်မှု (remote-control setup) ကို အသုံးပြုရန် မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု...... အလုပ်သမ်းများ၏ ကျန်းမာရေး ထိတ်လန်းစရာ အန္တရာယ် အကန့်အသတ်များ (occupational health exposure limits) ကို ဖော်ထုတ်ရန် အတွင်းပိုင်း အိုင်စ် (enclosed cab) တွင် အပိုင်းအပိုင်း ဖိအားမြင့်မှု (positive pressure) ရှိရန် သို့မဟုတ် ပုံသေးသေးလေး၏ အကွာအဝေးအတွင်းမှ အဝေးမှ ထိန်းချုပ်မှု (remote-control setup) ကို အသုံးပြုရန် မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှု မှုန်းမှုမှုန်းမှ...... အသုံးပြုမှု ပုံစံ (operating configuration) နှင့် စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (equipment selection) သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မခွဲထုတ်နိုင်သည့် အရာဖြစ်သည်။ ဘရိတ်ကာ (breaker) ၏ အသေးစိတ်အချက်များ ဖော်ပြထားသည့် စာရွက် (spec sheet) တွင် ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်း (pressure and flow figures) အပိုင်းနှင့်အတူ ဤအချက်ကိုလည်း ဖော်ပြထားရန် လိုအပ်ပါသည်။