EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
ဂရီစ်သည် အကုန်လုံးဖြစ်သည် — သို့သော် အချို့အခါများတွင် မဟုတ်ပါ။
ဟိုင်ဒရောလစ် ဟမ်မာ ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် သင်လုပ်သင့်သည့် အရေးကြီးဆုံးအရာမှာ ဂရီစ်ထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ချီဆယ်လ်သည် ကျောက်ကို တုံ့ထိသည့်အပိုင်းကို ဖြစ်စေသည့် အပိုင်းများအပေါ် အပိုမှုန်းမှုများကို ဖြစ်စေသည့် အရေးကြီးဆုံးနေရာမှာ ကိရိယာနှင့် ဘူရှင်းများ ထိတွေ့သည့်နေရာဖြစ်သည်။ ထိုသည်မှာ မှန်ကန်ပါသည်။ သို့သော် ထိုအချက်သည် အပြည့်အဝ မဟုတ်သေးပါ။ ဘူရှင်းများကို စောင်းကြည့်ခြင်းမရှိဘဲ ဂရီစ်ထည့်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဘူရှင်းများကို စောင်းကြည့်ခြင်းမရှိဘဲ ဘယ်အချိန်တွင် အစားထိုးရမည်ကို မသိခြင်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းများကို မျှော်မှန်းထားသည့် အချိန်ထက် များစွာမေးနေသည့် အခြေအနေကို ဖြစ်စေသည်။
ချက်ပ်အမျိုးအစားသည် လုပ်သက်များအများစု သိရှိထားသည်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ ချက်စစ်ချက်ပ်သည် အရှိန်နှေးပြီး ထောင်ချောက်နည်းသော ထိတ်တွေ့မှုဖြင့် မျက်နှာပုံချောမှုရှိသည့် မျက်နှာပုံများ (သို့) ဘောင်ချောက်များဖြင့် ကာကွယ်ထားသည့် မျက်နှာပုံများအကြား ထိတ်တွေ့မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုအခြေအနေများအနက် တစ်ခုမျှ မှုန်းချောက်အလုပ်လုပ်နေသည့် ၄၀၀–၁၄၀၀ ချက်/မိနစ် အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နေသည့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာ ကိရိယာကို ဖော်ပြခြင်းမရှိပါ။ စံနှုန်းအတိုင်း ချက်စစ်ချက်ပ်သည် ဘရိတ်ကာ အလုပ်လုပ်နေသည့် အပူချိန်တွင် ချက်ချင်းအရည်ပေါက်သွားပြီး သံမှုန်-သံမှုန် ထိတ်တွေ့မှုနှင့် ကိရိယာ ရှန်ခ်နှင့် ဘူရှင်း အတွင်းပေါက်ကွဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ မောလီဘီဒနမ် ဒိုင်ဆာလ်ဖိုက် (molybdenum disulfide) ပါဝင်သည့် ချက်ပ်အမျိုးအစားဖြစ်သည့် မောလီ-အခြေပြု ချက်ပ်အမျိုးအစား (moly-based chisel paste) သည် မှန်ကန်သည့် ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုချက်ပ်တွင် ပါဝင်သည့် အမြူးအမြှုပ်များသည် အလွန်သေးငယ်သည့် ဘောလ်ဘီယာများကဲ့သို့ မျက်နှာပုံများကြားတွင် လှည့်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ချက်ပ်သည် ချက်ပ်ဖေးမှုအကြား နေရာတွင် တည်မြဲစေရန် လုံလောက်သည့် သိပ်သည်းမှုရှိပါသည်။ အရည်ချက်ပ်များကား အလုပ်လုပ်ပါက မိနစ်အနက် မှုန်းချောက်အတွင်း အလွန်မြန်မြန် စီးထွက်သွားပါသည်။
ထို့အပြင် လူအများစုက ရေးမှုမှုမရှိသော်လည်း ဘရိတ်ချိုင်းများကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောင်းလုပ်သူများအနက် အရေးကြီးသည်ဟု သိကြသည့် ဂရီစ်လေးဖေးသည့် နေရာလည်း ရှိပါသည်။ အထိုက်အလျောက် ဂရီစ်လေးဖေးရာတွင် ကိရိယာကို ဒေါင်လိုက်အနေအထားဖြင့် ကိရိယာကို အပ်ထားသည့် အချိန်တွင် ကိရိယာကို ဖောက်ထုတ်ထားပြီး ကိရိယာကို ဖိထားသည့် ကိရိယာအိုင်း (Carrier) ဖြင့် ဖိပေးရပါမည်။ ကိရိယာကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး သန့်ရှင်းသည်ဟု ခံစားရသည့် အချိန်တွင် ကိရိယာကို ပုံမှန်အတိုင်း ပိတ်ထားပြီး ဂရီစ်လေးဖေးပါက ဂရီစ်ပေါင်းသည် ကိရိယာ၏ အထက်ပိုင်းနှင့် ပစ်စင်၏ မျက်နှာပုံအကြားသို့ ဝင်ရောက်သွားပါမည်။ နောက်တစ်ကြိမ် ပစ်စင်သည် ထိခိုက်သည့်အခါ ထိုနေရာတွင် ပိတ်မှုန်းထားသည့် ဂရီစ်ပေါင်းသည် ဖိစီးမှုကို မခံနိုင်ပါ။ ထိုအချိန်တွင် ဂရီစ်ပေါင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဝက်ဂ် (hydraulic wedge) အဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာပြီး ကိရိယာ၊ ပစ်စင် သို့မဟုတ် နှစ်များလုံးကို ကွဲအက်စေပါမည်။ မှန်ကန်သည့် အနေအထားဖေးသည် သုံးစိတ်ကုန် စက္ကန်းအချိန်ပိုလေး ကုန်ကြာပါမည်။ ထိုအချိန်အပိုသည် နှစ်စဥ် ဂရီစ်လေးဖေးအတွက် အသုံးစရိတ်၏ အများအားဖြင့် သုံးဆမှ လေးဆအထိ ကုန်ကျသည့် ပြုပြင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါမည်။
ထိန်းသောင်းလုပ်ရေး ကာလများ — ဘာလုပ်ရမည်၊ ဘယ်လိုလုပ်ရမည်နှင့် အဘယ့်ကြောင့် ထိုအချိန်ကာလများကို သတ်မှတ်ထားရသည်
အောက်ပါဇယားတွင် ချီဆယ် (Chisel) နှင့် ဘူရှင်း (Bushing) များအတွက် ထိန်းသောင်းလုပ်ရေး ကာလ (၅) ခုကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ထိုကာလများတွင် လုပ်ရမည့် အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ထိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် လိုအပ်သည့် လုပ်ထုတ်စဥ်အသေးစိတ်အချက်များနှင့် အက်စ်အိုင်အို (ISO) စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အက်စ်အိုင်အို (ISO) စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အက်စ်အိုင်အို (ISO) စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အက်စ်အိုင်အို (ISO) စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အက်စ်အိုင်အို (ISO) စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အက်စ်အိုင်အို (ISO) စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အက်စ်အိုင်အို (ISO) စံနှုန်းများ သို့မဟုတ် ......
ကြားကာလ |
လုပ်ဆောင်ချက် |
ဘယ်လိုနဲ့ ဘာကြောင့် (အောင်မြင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးတဲ့ အသေးစိတ်အချက်) |
အရင်းအမြစ် |
၂ နာရီတိုင်း (အလုပ်လုပ်နေစဉ်) |
ကိရိယာအခွံပေါ်တွင် ဆူးချပ်အိတ် / မော်လီအဆီကို လိမ်းပါ။ |
အပေါ်ဘက်မှာ အဆီလိမ်းပေးပြီး သယ်ဆောင်သူက ကိရိယာကို ဖိထားပါ။ အလျား ၇၅ မီလီမီတာအထိရှိသည့် ကိရိယာများအတွက် ၁၀၁၅ ပန့်၊ အလျား ၁၀၀ မီလီမီတာထက်ပိုသော ကိရိယာများအတွက် ၂၀ ပန့်။ ပစ်စတွန် မျက်နှာနဲ့ ကိရိယာထိပ်ကြားက ပက်စတာဟာ တစ်ခု (သို့) နှစ်ခုစလုံးကို အက်ကွဲစေမယ်။ |
Gorilla Hammer ကွင်းဆင်း လမ်းညွှန်မှု BEILITE ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းညွှန်မှု |
အလုပ်အပြောင်းတိုင်းရဲ့ အစ (နေ့စဉ်) |
အမြင်စစ်ဆေးခြင်း: စက်ပစ္စည်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆီ၊ ပိုက်အပြင်အဆင်၊ ဘောလ်ပ်တင်းမာမှု။ မှိုများ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများအတွက် အုတ်တံထိပ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ဆီအသားချောင်းကို ရှင်းလင်းကြောင်း အတည်ပြုပါ။ |
နေ့စောစောမှာ ငါးမိနစ်လောက် စစ်ဆေးခြင်းက နာရီပေါင်းများစွာ ပျက်စီးမှုနဲ့ ပြင်ဆင်မှုတွေ သက်သာစေနိုင်ပါတယ်။ အဆီထဲမှာ တောက်ပတဲ့ သတ္တုအပြားတွေရှိရင် အဝတ်စွန့်တာ စတင်နေတာကို ပြပါတယ်။ |
Pit & Quarry / Brokk ဝန်ဆောင်မှု လမ်းညွှန်ချက် |
တစ်ပတ် (၅၀ နာရီတိုင်း) |
Spec ကိုဖြတ်ပြီး bolts ကို torque ကို; bushing ကိုအလင်းစစ်ဆေး; သန့်ရှင်းသော breakers အပြင်ဘက်; အသားကျွတ်မှုအတွက် hose fittings ကိုစစ်ဆေး |
ဘတ်စ်ခွံအလင်းစစ်ဆေးခြင်း: 3/16-in (≈5 mm) ဘီးခွံကို ကိရိယာအုတ်နှင့် ဘတ်စ်ခွံကြားသို့ ရွှေ့ဖို့ကြိုးစားပါ။ ၎င်းဟာ ကျောဘက်ကို ကျောကျောကျောကျော ကျသွားရင် အဝတ်လျှော်မှု ကန့်သတ်ချက်ဆီကို ရောက်နေပါပြီ။ အပေါက်အပြည့်အဝ မပျက်စီးခင် အစားထိုးပါ |
Pit & Quarry ကျည်ပေါက်များအတွက် အဝတ်လျှော်မှု လမ်းညွှန်ချက် |
လစဉ် (၂၀၀/၂၅၀ နာရီတိုင်း) |
အုတ်ချောင်းကိုထုတ်ယူပါ; မှတ်သားမှုအတွက်စူးစမ်းရန် shaft ကို, ထိန်းချုပ်ရေး-pin ကျောရိုးဝတ်; မြင့်သုံးခုတွင် bushing ID ကိုတိုင်းတာ; စုဆောင်းသူနိုက်ထရိုဂျင်ဖိအားစစ်ဆေး |
ကျောရိုးတိုင်းတာခြင်း: အောက်ခြေမှ ၅၀ မီလီမီတာ၊ အလယ်တွင် ၅၀ မီလီမီတာနှင့် အပေါ်ဘက်မှ ၅၀ မီလီမီတာ တိုင်းထွာပါ။ 1.0 mm ကွာဟချက် 1.5 mm မဟုတ်ဘဲ အစားထိုးမှုနေရာမဟုတ်ဘဲ ပျက်ကွက်မှုနေရာကို အစားထိုးပါ။ ဆီအရောင်ကိုလည်း စစ်ဆေးပါ: အနက် = အပူပိုင်းခွဲခြားမှု; နို့ရောင် = ရေညစ်ညမ်းမှု ဆက်မသွားခင် ပြောင်းလဲပါ။ |
BEILITE ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းညွှန် |
အစားထိုးခြင်း (ဝတ်ဆင်မှုအကန့်အသတ်) |
ချောက်ချောက်ပုံစံဖော်ထားသော အဆုံးသတ်ပိုင်း (mushroomed tip) သည် OEM အသုံးပြုမှုနေရာတွင် သတ်မှတ်ထားသော ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနေရာကို ကျော်လွန်သောအခါ၊ ချောက်ချောက်၏ အလယ်ပိုင်း (shank) တွင် အပူကြောင့် အပြာရောင်/အနီရောင် အရောင်ပြောင်းလဲမှု ပေါ်လာသောအခါ သို့မဟုတ် ချောက်ချောက်၏ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ကြေ cracks များ မြင်သာလာသောအခါ ချောက်ချောက်ကို အစားထိုးပါ။ |
ချောက်ချောက်ကို ထေးချောက်ချောက်လုပ်ခြင်း (sharpening) သည် အကြံပြုခြင်းမရှိပါ။ ထေးချောက်ချောက်လုပ်ခြင်းသည် ကိရိယာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲစေပြီး အဆုံးသတ်ပိုင်းတွင် အမြဲတမ်း မာကြောသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထေးချောက်ချောက်လုပ်ထားသော ချောက်ချောက်တွင် အဆုံးသတ်ပိုင်းတွင် အေးမာသော အစိတ်အပိုင်း (soft core) ပေါ်လာပါသည်။ ထိုသို့သော ချောက်ချောက်ကို ဂရာနိုက် (granite) တွင် အသုံးပြုပါက နာရီအနည်းငယ်အတွင်းတွင် ချောက်ချောက်ပုံစံဖော်ထားသော အဆုံးသတ်ပိုင်း (mushrooms) ဖြစ်လာပါသည်။ ချောက်ချောက်ကို အစားထိုးသည့်အခါ အပ်ချောက်ချောက်အသစ်များ၊ ဖုန်ပိတ်အိတ်အသစ်များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိတ်တွေ့မှုရှိသော မည်သည့်မျက်နှာပြင်တွင်မဆို အဆုံးသတ်အသစ်များကို အသုံးပြုခြင်းတို့ကို ပါဝင်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ |
BEILITE နှင့် Huilian ချောက်ချောက်များအတွက် အစားထိုးရန် လမ်းညွှန်ချက်များ |
ဘွဲ့ရှင်–ချောက်ချောက် စီးဆင်မှု — အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပျက်စီးသောအခါ အခြားအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေခြင်း
ဘူရှင်း၏ ပုံပိုမှုနှင့် ချစ်စယ်လ်၏ အသက်တမ်းကြာမှုအကြား ဆက်စပ်မှုသည် တစ်ဖက်သာ ဖြစ်ပြီး အရှိန်မြင့်လာသည့် သဘောသည်ဖြစ်သည်။ ဘူရှင်း၏ အကွာအဝေးသည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေပါက ကိရိယာသည် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပစ်စင်သည် ချစ်စယ်လ်၏ မျက်နှာပြင် အပေါ်ပိုင်းကို တိကျစွာ တိုက်ခိုက်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိခိုက်မှုစွမ်းအားအားလုံးသည် ပစ္စည်းထဲသို့ လွှဲပေးပါသည်။ ချစ်စယ်လ်၏ ရှန်ခ်သည် ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ဖြေးဖြေးချင်း ပုံပိုမှုဖြစ်ပါသည်။ ဘူရှင်း၏ အကွာအဝေးသည် အစားထိုးရမည့် အမှတ်ကို ကျော်လွန်သွားပါက (BEILITE မှ ၁.၀ မီလီမီတာ အဖြစ် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ၁.၅ မီလီမီတာ မဟုတ်ပါ)၊ ကိရိယာသည် တစ်ခုချင်းစီသော လှုပ်ရှားမှုတိုင်းတွင် တုန်ခါမှုဖြစ်ပါသည်။ ပစ်စင်သည် တိကျစွာ တိုက်ခိုက်မှုမှု မဖြစ်တော့ပါ။ ထို့အစား ကိရိယာကို အနည်းငယ် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက်သော ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်လိုက......
ပျက်စီးမှုအစဥ်သည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ ဘူရှင်းပုံစံပြောင်းလဲမှုသည် ၀.၈ မီလီမီတာအထိ ဖွင့်လေးသွားပါသည် — ကိရိယာသည် ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နေသော်လည်း အနည်းငယ်ထိရောက်မှုနည်းပါသည်။ ၁.၀ မီလီမီတာအထိရောက်သောအခါ — အစားထိုးရမည့်အချိန်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် အများအားဖြင့် လုပ်သောသူများသည် ဘရိတ်ကာသည် အသုံးပြုနိုင်နေသည်ဟု ထင်မိသောကြောင့် ဤအချိန်တွင် လုပ်ဆောင်မှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှ......
အေးမောင်းသောရာသီဥတုတွင် လည်ပတ်ခြင်းသည် အပူခါန်းနှင့်မဆိုင်သော ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်များဖြင့် လွဲမေ့လေ့ရှိသည့် အန္တရာယ်အထူးတစ်မျှော်ကြောင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ အေးမောင်းသော ချောက်ချီက်သည် ကြမ်းတမ်းပါသည်။ သုညအောက် အပူခါန်းတွင် 42CrMo သံမဏိသည် ခံနိုင်ရည်နည်းပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အမြင့်ဆုံးအမြှေးပါသည့် အဖျားတွင် ဖြစ်ပါသည်။ အေးမောင်းသော ကိရိယာဖြင့် မြင့်မာသော ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ အက frequency ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် အဖျားကွဲခြင်း (tip fractures) သို့မဟုတ် ဘေးဘက်ကွဲခြင်း (lateral cracks) များကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုကွဲခြင်းများသည် ပုံမှန်အပူခါန်းတွင် ဖော်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။ မှန်ကန်သော အေးမောင်းသော စတင်မှုလုပ်ထုံးမှုမှာ ပုံမှန်အပူခါန်းသို့ ရောက်ရှိစေရန် အေးမောင်းသော ချောက်ချီက်ဖြင့် နုပ်သောမြေပေါ်တွင် အနိမ့်အကြိမ်နှုန်းဖြင့် ၅ မိနစ်ကြာ လည်ပတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော လည်ပတ်မှုသည် လမ်းများ (pavement) သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်များ (concrete) ပေါ်တွင် မဟုတ်ပါ။ ထိုသို့သော လည်ပတ်မှုသည် အလုပ်စတင်မှုအချိန်ကို ၅ မိနစ် တိုးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော လည်ပတ်မှုသည် မနက်ခင်းတွင် ပထမဆုံး ကျောက်ကြီးကို တုံးချိန်တွင် ချောက်ချီက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
