Używają tych samych typów uszczelek, ale nie tych samych specyfikacji — a ta różnica ma szczególne znaczenie w obwodzie uderzeniowym, bardziej niż w jakimkolwiek innym obwodzie. Wiertnice górnicze stosowane w zastosowaniach wiercenia produkcyjnego pracują w trybie ciągłego uderzenia przez 25–35 minut na otwór przy energii uderzenia przekraczającej 300 J. Wiertnice do robót tunelowych przeznaczone do wykonywania otworów rozwojowych pracują w trybie uderzenia przez 2–4 minuty na otwór przy energii uderzenia wynoszącej 80–150 J. Różne cykle pracy powodują różne profile temperaturowe w otworze uderzeniowym, różne akumulacje cykli kontaktu w czasie jednej zmiany oraz różne wzorce zmęczenia uszczelek, co wymaga różnych interwałów konserwacji nawet wtedy, gdy średnica otworu jest nominalnie taka sama.
Konkretna konsekwencja: drifter tunelowy pracujący w cyklach uderzeniowych trwających 4 minuty pozwala uszczelce uderzeniowej nieco ochłonąć między otworami podczas pozycjonowania obrotowego i wykonywania kołnierza. Takie cyklowanie termiczne rzeczywiście wydłuża żywotność uszczelki w porównaniu do środowiska o stałej temperaturze, w jakim pracuje wiertnica produkcyjna. Długo-otworowa wiertnica HLX5T wierząca w fińskim kwarcycie przez 35 minut bez przerwy przy wytrzymałości na ściskanie (UCS) wynoszącej 165–200 MPa osiąga temperaturę otworu wiertniczego o 15–20°C wyższą niż wiertnica rozwojowa (jumbo) pracująca w tej samej skałodole w cyklach rozwojowych trwających 4 minuty. Wiertnica HLX5T wymaga uszczelek z poliuretanu o twardości Shore 95 z interwałem wymiany wynoszącym 350–380 godzin. Wiertnica rozwojowa (jumbo) pracująca w tej samej skałodole stosuje uszczelki o twardości Shore 90–92 z interwałem wymiany wynoszącym 400–450 godzin.
Porównanie specyfikacji uszczelek do wiertnic górniczych i tunelowych
|
Parametry |
Wiertnica górnicza produkcyjna (HLX5T) |
Wiertnica rozwojowa tunelowa (DD2710, DT1131) |
Implikacja praktyczna |
|
Typowe czas trwania cyklu uderzeniowego na jeden otwór |
25–35 minut bez przerwy |
2–4 minuty na otwór |
Temperatura otworu wiertniczego jest o 15–20°C wyższa przy wierceniu produkcyjnym |
|
Klasa energii uderzeniowej |
300–380 J na uderzenie |
80–150 J na uderzenie |
Wyższe obciążenie udarowe krawędzi uszczelniającej w każdym cyklu |
|
Zalecany materiał uszczelnienia udarowego |
Wymagana twardość poliuretanu według skali Shore 95 |
Standardowa twardość poliuretanu według skali Shore 90–92 |
Zastosowanie materiału o twardości Shore 92 w wiertnictwie produkcyjnym skraca czas pracy o 30–40% |
|
Interwał serwisowy — czyste oleje, temperatura 70–78 °C |
350–400 godzin |
400–480 godzin |
Uszczelki produkcyjne wymieniane o 15–25% częściej |
|
Wpływ masy rury wiertniczej na uszczelkę kierującą |
Rura T51 o długości 35 m = obciążenie boczne 150–220 kg |
Rura T38/T45 o długości 4–5 m = obciążenie boczne 12–32 kg |
Próg wymiany rękawa kierującego: 0,35 mm kontra 0,40 mm |
Zastosowanie zestawu uszczelek tunelowych w zastosowaniu górniczym produkcyjnym jest najczęstszym błędem przy stosowaniu wielofunkcyjnych zestawów uszczelek — numery części wyglądają podobnie, średnice otworów pasują do siebie, ale awaria występuje po 220 godzinach zamiast po 380 godzinach. HOVOO dostarcza zestawy uszczelek przeznaczone specjalnie dla zastosowań produkcyjnych oraz rozwojowych dla platform HLX5T i DD2710/DT1131, z określeniem składu materiału dopasowanego do danego zastosowania. Informacje dodatkowe dostępne na stronie hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY