Łatwy do montażu pierścień zaciskowy wiertnicy tunelowej Atlas Copco RD22U w Wietnamie

Wydobycie boksytu w Wietnamie na Wyżynach Środkowych — operacje Tan Rai i Nhan Co firmy Vinacomin — oraz projekty wydobycia miedzi i złota z twardych skał w prowincjach północnych wykorzystują driftery modelu RD22U w klimacie, w którym konserwacja sprzętu na placu budowy odbywa się często przy wysokiej wilgotności powietrza i ograniczonych warunkach warsztatowych. Pierścień zaciskowy to jeden z tych elementów, który doświadczeni technicy montują intuicyjnie w warsztacie, lecz z trudem prawidłowo osadzają w terenie — na błotnistej twarzy wiercenia, w rękawicach, przy słabym oświetleniu i w oknie serwisowym trwającym zaledwie 30 minut. Niecałkowicie osadzony w swojej rowkowej gniazdo pierścień zaciskowy jest przyczyną awarii uderzeniowych, które początkowo wyglądają jak uszkodzenia uszczelek — element, który ten pierścień utrzymuje, przesuwa się pod wpływem obciążenia uderzeniowego, zaburzając geometrię otworu bez widocznych zewnętrznych objawów.

RD22U wykorzystuje pierścienie zaciskowe w kilku miejscach modułu uderzeniowego: do zabezpieczenia pierścienia ograniczającego, który ogranicza ruch tłoka w kierunku tylnym, do zamocowania tulei prowadzącej w otworze przedniej obudowy oraz do zablokowania zespołu zaworu w położeniu roboczym. Każde z tych miejsc wymaga specyficznego profilu pierścienia zaciskowego — wewnętrznego lub zewnętrznego, przy czym szerokość rowka jest dopasowana do średnicy drutu pierścienia zaciskowego, aby uzyskać zaprojektowaną siłę zacisku osiowego. W konstrukcji łatwej do montażu końce otwarte pierścienia zaciskowego mają lekko stożkowy kształt wejściowy, co umożliwia jego gładkie wciskanie do rowka pod działaniem siły wywieranej przez pincety bez konieczności precyzyjnego pozycjonowania, której nie zapewniają warunki pracy w terenie.

Montaż i weryfikacja pierścieni zaciskowych dla RD22U

Wietnamscy technicy polowi firmy Vinacomin wprowadzili zwyczaj weryfikacji po instalacji: po umieszczeniu każdego kołka zabezpieczającego stosują ręcznie siłę osiową do zabezpieczanego elementu i sprawdzają, czy występuje jakiekolwiek przemieszczenie. Brak przemieszczenia potwierdza pełne umieszczenie kołka w rowku; każde wykrywalne przemieszczenie oznacza, że kołko znajduje się częściowo poza rowkiem i wymaga ponownego umieszczenia przed ponowną montażem obudowy. Ta 10-sekundowa kontrola całkowicie wyeliminowała jedną z kategorii awarii z ich rejestrów konserwacji modelu RD22U. HOVOO dostarcza kołków zabezpieczających RD22U odpowiedniej klasy dla każdej pozycji w obudowie – dostępnych pojedynczo lub jako część kompletnego zestawu regeneracyjnego. Informacje dodatkowe na stronie hovooseal.com.